CN110967376A - 一种焊接质量检测*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接质量检测***，包括底座，所述底座底部外壁四角处均通过螺栓固定有滚轮，且底座顶部外壁通过螺栓固定有检测箱，所述检测箱的一侧外壁设置有箱门，且箱门的一侧外壁设置有观察窗，所述检测箱的一侧外壁设置有控制面板，所述检测箱两侧内壁均设置有检测机构，所述检测机构包括安装板，且安装板底部外壁的两侧均设置有横向的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的两侧内壁均滑动连接有同一个电动伸缩杆。本发明通过在检测箱内设置可以移动是的红外测温仪，对电路板进行通电测温，电路板的焊点出现虚焊的情况，通电时虚焊位置会发热，进而便于检测出焊接的质量。

Description

一种焊接质量检测***
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接质量检测***。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
电路板在焊接完成后需要对电路板的焊点进行检测，检测那些虚焊的情况，现有的检测大部分是通过人工检修手动检测，这种检测效率低费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接质量检测***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种焊接质量检测***，包括底座，所述底座底部外壁四角处均通过螺栓固定有滚轮，且底座顶部外壁通过螺栓固定有检测箱，所述检测箱的一侧外壁设置有箱门，且箱门的一侧外壁设置有观察窗，所述检测箱的一侧外壁设置有控制面板，所述检测箱两侧内壁均设置有检测机构，所述检测机构包括安装板，且安装板底部外壁的两侧均设置有横向的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的两侧内壁均滑动连接有同一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板底部内壁通过螺栓固定有纵向的第二电动滑轨，且第二电动滑轨的两侧内壁滑动连接有红外测温仪，所述检测箱两侧内壁的两端均开设有滑槽，且四个滑槽的内壁分别滑动连接有两个底板。
优选的，两个所述底板顶部外壁均开设有固定槽，且固定槽的底部内壁均开设有通孔。
优选的，所述底座底部内壁的一侧通过螺栓固定有压缩机，且底座底部内壁的另一侧通过螺栓固定有冷却箱。
优选的，所述底座的两侧内壁通过螺栓固定有同一个螺旋状的冷却管，且冷却管的一端连接在压缩机上，冷却管另一端连接在冷却箱上。
优选的，所述检测箱底部外壁开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过螺栓固定有风扇。
优选的，所述检测箱顶部内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器通过信号线连接有控制器。
优选的，所述电动伸缩杆、红外测温仪和压缩机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
本发明的有益效果为：
本焊接质量检测***，通过在检测箱内设置可以移动是的红外测温仪，对电路板进行通电测温，电路板的焊点出现虚焊的情况，通电时虚焊位置会发热，进而便于检测出焊接的质量，又通过冷却管和压缩机先将检修箱内的温度控制好，避免外界的温度影响测温。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊接质量检测***的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种焊接质量检测***的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种焊接质量检测***的底板结构示意图；
图4为本发明提出的一种焊接质量检测***的底座剖视结构示意图。
图中：1底座、2滚轮、3检测箱、5箱门、6观察窗、7控制面板、8风扇、9温度传感器、10安装板、11电动伸缩杆、12固定板、 13红外测温仪、14底板、16固定槽、17冷却管、18压缩机、19冷却箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种焊接质量检测***，包括底座1，底座1底部外壁四角处均通过螺栓固定有滚轮2，且底座1顶部外壁通过螺栓固定有检测箱3，检测箱3的一侧外壁设置有箱门5，且箱门5的一侧外壁设置有观察窗6，检测箱3的一侧外壁设置有控制面板7，检测箱3两侧内壁均设置有检测机构，检测机构包括安装板10，且安装板10底部外壁的两侧均设置有横向的第一电动滑轨，两个第一电动滑轨的两侧内壁均滑动连接有同一个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11 底部外壁通过螺栓固定有固定板12，固定板12底部内壁通过螺栓固定有纵向的第二电动滑轨，且第二电动滑轨的两侧内壁滑动连接有红外测温仪13，检测箱3两侧内壁的两端均开设有滑槽，且四个滑槽的内壁分别滑动连接有两个底板14，两个底板14顶部外壁均开设有固定槽16，且固定槽16的底部内壁均开设有通孔，底座1底部内壁的一侧通过螺栓固定有压缩机18，且底座1底部内壁的另一侧通过螺栓固定有冷却箱19，底座1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个螺旋状的冷却管17，且冷却管17的一端连接在压缩机18上，冷却管 17另一端连接在冷却箱19上，检测箱3底部外壁开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过螺栓固定有风扇8，检测箱3顶部内壁通过螺栓固定有温度传感器9，且温度传感器9通过信号线连接有控制器，电动伸缩杆11、红外测温仪13和压缩机18均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理：使用时，先将测试的电路板放置在固定槽16上，连接好电源线，关上箱门5先通过压缩机18和冷却管17将箱内的温度控制在一和范围内，然后对电路板进行通电，此时压缩机18停止动作，通电一段时间后通过第一电动滑轨和第二电动滑轨驱动红外测温仪13进行移动测温，测出温度异常处后再控制面板7上显示出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接质量检测***，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部外壁四角处均通过螺栓固定有滚轮(2)，且底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有检测箱(3)，所述检测箱(3)的一侧外壁设置有箱门(5)，且箱门(5)的一侧外壁设置有观察窗(6)，所述检测箱(3)的一侧外壁设置有控制面板(7)，所述检测箱(3)两侧内壁均设置有检测机构，所述检测机构包括安装板(10)，且安装板(10)底部外壁的两侧均设置有横向的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的两侧内壁均滑动连接有同一个电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)底部外壁通过螺栓固定有固定板(12)，所述固定板(12)底部内壁通过螺栓固定有纵向的第二电动滑轨，且第二电动滑轨的两侧内壁滑动连接有红外测温仪(13)，所述检测箱(3)两侧内壁的两端均开设有滑槽，且四个滑槽的内壁分别滑动连接有两个底板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，两个所述底板(14)顶部外壁均开设有固定槽(16)，且固定槽(16)的底部内壁均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，所述底座(1)底部内壁的一侧通过螺栓固定有压缩机(18)，且底座(1)底部内壁的另一侧通过螺栓固定有冷却箱(19)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，所述底座(1)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个螺旋状的冷却管(17)，且冷却管(17)的一端连接在压缩机(18)上，冷却管(17)另一端连接在冷却箱(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，所述检测箱(3)底部外壁开设有安装口，且安装口的两侧内壁通过螺栓固定有风扇(8)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，所述检测箱(3)顶部内壁通过螺栓固定有温度传感器(9)，且温度传感器(9)通过信号线连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测***，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)、红外测温仪(13)和压缩机(18)均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
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