CN108731433A - 一种连续下料的中药材处理用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续下料的中药材处理用烘干设备,包括壳体、进料斗、加热套、加热元件和鼓风机;所述壳体内设置有竖直的筛筒,所述筛筒内同轴设置有竖直的空心轴,所述空心轴的侧壁上均匀开设有若干个风孔,空心轴的上端连通抽风管;所述空心轴上同轴固定有螺旋筛网,所述壳体的外侧套设有一圈加热套,在加热套上开设有通入到壳体内的吹气口。本发明药材在螺旋筛网上缓慢落下,使其与热空气的接触时间延长,提高烘干效果,热空气从多方向吹在药材上,使药材干燥均匀;干燥产生的水汽通过空心轴向外排出,及时将水汽排出,避免水汽附着;通过设置的旋转的螺旋筛网以及与其配合的筛筒,对药材进行筛选。
Description
技术领域
本发明涉及一种药材加工设备,具体是一种连续下料的中药材处理用烘干设备。
背景技术
中药泡制是中国医药遗产的组成部分,数千年来,在防病治病中起到了举足轻重的作用,保证了中医临床用药安全有效。中药的加工过程中首先需要对药材进行清洗,然后对清洗过后的药材进行烘干,烘干这一过程在中药制取中显得格外严格。在中药烘干过程中,往往是将一定量的药材装入到烘干设备中,药材在内部通过热空气加热,将其中的水分带走,虽然能够实现药材烘干,但是一次烘干的药材有限,导致烘干效率低;另外,烘干设备中无法对药材进行筛选,不能够将药材分类,使得不同体积的药材混在一起,影响药材的加工和销售。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续下料的中药材处理用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续下料的中药材处理用烘干设备,包括壳体、进料斗、加热套、加热元件和鼓风机;所述壳体内设置有竖直的筛筒,筛筒与壳体之间通过多个水平的第一固定杆固定连接,筛筒的上端与伸出壳体顶端的进料斗连通;所述筛筒内同轴设置有竖直的空心轴,空心轴的上端和下端均固定套设有轴承,轴承通过第二固定杆固定在筛筒的内壁上,空心轴的下端对应的第二固定杆上还固定有电机箱,电机箱内密封设置有电机,电机的输出轴固定连接在空心轴上;所述空心轴的侧壁上均匀开设有若干个风孔,空心轴内与风孔连通,空心轴的上端连通抽风管,抽风管与空心轴转动连接;所述空心轴上同轴固定有螺旋筛网,所述抽风管的另外一端上连通滤箱,滤箱的另外一侧通过管道连通抽风机;所述壳体的外侧套设有一圈加热套,加热套内安装有加热元件,在加热套上开设有通入到壳体内的吹气口,吹气口设置有若干个,并且均匀分布,加热套的底部通过进风管连通有鼓风机。
进一步的:所述所述筛筒的正下方对应的壳体底部上固定有竖直的挡板,挡板与壳体之间设置为细药材收集槽,挡板的内壁设置为粗药材收集槽;所述粗药材收集槽内设置有一可取出的收集车,收集车的下侧安装有滚轮,收集车上嵌入有水平筛网。
进一步的:所述电机箱的内壁上设置有一层隔热层。
进一步的:所述抽风管套设在空心轴上端。
进一步的:所述螺旋筛网的外端与筛筒之间的距离小于2mm。
进一步的:所述所述螺旋筛网的网孔大小与筛筒的网孔大小相同。
进一步的:所述滤箱由箱体、滤网、收集管和密封盖构成,滤网竖直固定在箱体内,滤网的左侧与抽风管连通,滤网左侧对应的箱体底部连通收集管,收集管的外端螺纹安装密封盖。
进一步的:所述加热元件为电热丝或加热棒。
进一步的:所述水平筛网的网孔等于或大于螺旋筛网的网孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明药材在螺旋筛网上缓慢落下,使其与热空气的接触时间延长,提高烘干效果,热空气从多方向吹在药材上,使药材干燥均匀;干燥产生的水汽通过空心轴向外排出,及时将水汽排出,避免水汽附着;通过设置的旋转的螺旋筛网以及与其配合的筛筒,对药材进行筛选,将药材中的细小部分筛选出来,使药材质量得以保证,并且将药材分类收集,使用方便,操作简单,提高药材处理效率。
附图说明
图1为一种连续下料的中药材处理用烘干设备的结构示意图。
图2为一种连续下料的中药材处理用烘干设备中滤箱的结构示意图。
图3为一种连续下料的中药材处理用烘干设备中空心轴的结构示意图。
图中:1-壳体,2-筛筒,3-进料斗,4-加热套,5-螺旋筛网,6-空心轴,7-第一固定杆,8-第二固定杆,9-电机箱,10-抽风管,11-滤箱,12-抽风机,13-吹气口,14-加热元件,15-鼓风机,16-进风管,17-挡板,18-细药材收集槽,19-粗药材收集槽,20-收集车,21-滚轮,22-水平筛网,23-箱体,24-滤网,25-收集管,26-密封盖,27-风孔。
具体实施方式
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种连续下料的中药材处理用烘干设备,包括壳体1、进料斗3、加热套4、加热元件14和鼓风机15;所述壳体1内设置有竖直的筛筒2,筛筒2的中心轴与壳体1的中心轴重合,筛筒2与壳体1之间通过多个水平的第一固定杆7固定连接,将筛筒2固定在壳体1内,筛筒2的下端设置有开口,上端与伸出壳体1顶端的进料斗3连通,药材从进料斗3装入到筛筒2内;所述筛筒2内同轴设置有竖直的空心轴6,空心轴6的上端和下端均固定套设有轴承,轴承通过第二固定杆8固定在筛筒2的内壁上,用于支撑空心轴6,使空心轴6安全稳定转动,空心轴6的下端对应的第二固定杆8上还固定有电机箱9,电机箱9内密封设置有电机,电机的输出轴固定连接在空心轴6上,带动空心轴6转动,在电机箱9的内壁上设置有一层隔热层,减少壳体1内的热量对电机的影响;所述空心轴6的侧壁上均匀开设有若干个风孔27,空心轴6内与风孔27连通,使筛筒2内的气体利用风孔27进入到空心轴6中,空心轴6的上端连通抽风管10,具体的,抽风管10与空心轴6转动连接,即抽风管10套设在空心轴6上端,将空心轴6内的气体抽出,抽风管10与空心轴6之间可以密封,也可以留有间隙,将筛筒2内的气体抽出;所述空心轴6上同轴固定有螺旋筛网5,螺旋筛网5是采用不锈钢网板加工成螺旋结构,螺旋筛网5的外端与筛筒2之间的距离小于2mm,使落在筛筒2内的药材位于螺旋筛网5上,沿螺旋筛网5螺旋下落,转动的螺旋筛网5能够保证药材下落,所述螺旋筛网5的网孔大小与筛筒2的网孔大小相同,对其中的药材进行筛选。
所述抽风管10的另外一端上连通滤箱11,对抽风管10抽出的气体进行过滤,主要是被抽出的药材进行过滤,避免药材的损失,滤箱11由箱体23、滤网24、收集管25和密封盖26构成,滤网24竖直固定在箱体23内,如图2所示,滤网24的左侧与抽风管10连通,滤网24左侧对应的箱体23底部连通收集管25,收集管25沿滤网24的宽度设计,用于收集滤网24落下的药材,滤网24的网孔较小,减少药材损失,收集管25的外端螺纹安装密封盖26,将收集的药材回收;滤网24的另外一侧通过管道连通抽风机12,将内部的空气抽出;所述壳体1的外侧套设有一圈加热套4,加热套4内安装有加热元件14,加热元件14为电热丝或加热棒,对进入到加热套4内的空气加热,在加热套4上开设有通入到壳体1内的吹气口13,吹气口13设置有若干个,并且均匀分布,吹气口13朝向筛筒2,向筛筒2内吹入热空气,对药材干燥,加热套4的底部通过进风管16连通有鼓风机15,鼓风机15将外部空气送入到加热套4中加热。
所述筛筒2的正下方对应的壳体1底部上固定有竖直的挡板17,挡板17的上端可以与筛筒2固定连接,也可以留有间隙,将筛筒2的下方隔开,挡板17与壳体1之间设置为细药材收集槽18,挡板17的内壁设置为粗药材收集槽19,细药材收集槽18用于收集筛筒2筛选后的细小药材,粗药材收集槽19内收集螺旋筛网5上落下的药材;所述粗药材收集槽19内设置有一可取出的收集车20,收集车20为圆形板,边缘设置为挡板,使药材落在收集车20上,收集车20的下侧安装有滚轮21,便于收集车20抽出,收集车20上嵌入有水平筛网22,水平筛网22的网孔等于或大于螺旋筛网5的网孔,对落在水平筛网22上的药材再次筛选,使筛选后的药材落在粗药材收集槽19底部。
使用时,将药材通过进料斗3装入,落在筛筒2内的螺旋筛网5上,螺旋筛网5在电机箱9内电机的带动下旋转,其上的药材向下流动,在流动的过程中受到离心作用撞击在筛筒2上,通过筛筒2将细小的药材分离,并且落在底部的细药材收集槽18内;药材在螺旋筛网5上下落的过程中,通过壳体1内壁上的吹气口13向内部送入热空气,吹在筛筒2内,对螺旋筛网5内落下的药材进行干燥,由于药材下落的速度缓慢,延长了药材与热空气的接触时间,并且产生的水汽通过空心轴6送出,使干燥更加彻底,避免水汽在内部残留而影响干燥效果;在螺旋筛网5落下的药材落在收集车20上,通过收集车20送出,便于取料,在进行干燥时,能够持续向进料斗3内装入药材,实现药材的连续烘干。本发明药材在螺旋筛网上缓慢落下,使其与热空气的接触时间延长,提高烘干效果,热空气从多方向吹在药材上,使药材干燥均匀;干燥产生的水汽通过空心轴向外排出,及时将水汽排出,避免水汽附着;通过设置的旋转的螺旋筛网以及与其配合的筛筒,对药材进行筛选,将药材中的细小部分筛选出来,使药材质量得以保证,并且将药材分类收集,使用方便,操作简单,提高药材处理效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种连续下料的中药材处理用烘干设备,包括壳体(1)、进料斗(3)、加热套(4)、加热元件(14)和鼓风机(15);其特征在于,所述壳体(1)内设置有竖直的筛筒(2),筛筒(2)与壳体(1)之间通过多个水平的第一固定杆(7)固定连接,筛筒(2)的上端与伸出壳体(1)顶端的进料斗(3)连通;所述筛筒(2)内同轴设置有竖直的空心轴(6),空心轴(6)的上端和下端均固定套设有轴承,轴承通过第二固定杆(8)固定在筛筒(2)的内壁上,空心轴(6)的下端对应的第二固定杆(8)上还固定有电机箱(9),电机箱(9)内密封设置有电机,电机的输出轴固定连接在空心轴(6)上;所述空心轴(6)的侧壁上均匀开设有若干个风孔(27),空心轴(6)内与风孔(27)连通,空心轴(6)的上端连通抽风管(10),抽风管(10)与空心轴(6)转动连接;所述空心轴(6)上同轴固定有螺旋筛网(5),所述抽风管(10)的另外一端上连通滤箱(11),滤箱(11)的另外一侧通过管道连通抽风机(12);所述壳体(1)的外侧套设有一圈加热套(4),加热套(4)内安装有加热元件(14),在加热套(4)上开设有通入到壳体(1)内的吹气口(13),吹气口(13)设置有若干个,并且均匀分布,加热套(4)的底部通过进风管(16)连通有鼓风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述所述筛筒(2)的正下方对应的壳体(1)底部上固定有竖直的挡板(17),挡板(17)与壳体(1)之间设置为细药材收集槽(18),挡板(17)的内壁设置为粗药材收集槽(19);所述粗药材收集槽(19)内设置有一可取出的收集车(20),收集车(20)的下侧安装有滚轮(21),收集车(20)上嵌入有水平筛网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述电机箱(9)的内壁上设置有一层隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述抽风管(10)套设在空心轴(6)上端。
5.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述螺旋筛网(5)的外端与筛筒(2)之间的距离小于2mm。
6.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述所述螺旋筛网(5)的网孔大小与筛筒(2)的网孔大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述滤箱(11)由箱体(23)、滤网(24)、收集管(25)和密封盖(26)构成,滤网(24)竖直固定在箱体(23)内,滤网(24)的左侧与抽风管(10)连通,滤网(24)左侧对应的箱体(23)底部连通收集管(25),收集管(25)的外端螺纹安装密封盖(26)。
8.根据权利要求1所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述加热元件(14)为电热丝或加热棒。
9.根据权利要求2所述的一种连续下料的中药材处理用烘干设备,其特征在于:所述水平筛网(22)的网孔等于或大于螺旋筛网(5)的网孔。
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