CN2067900U - 瓜果削皮机 - Google Patents

Abstract

一种瓜果削皮机，有电动和手动两种驱动形式。瓜果的旋转通过被***其内且与传动装置相连的扁叉实现。两把对角安装且可根据不同种类瓜果而更换的刀片，在弹簧和机内气动辅助机构所产生的气压的作用下能沿瓜果表面作仿形移动，分头进行工作，从而完成对瓜果的自动削皮。

本实用新型设计合理，工作可靠、削皮快速、均匀、卫生、适合家庭、宾馆、水果罐头厂使用。

Description

本实用新型属于食品加工机械领域。

瓜果削皮通常是由手工完成的，这样做不仅需要技巧，费时费力，且不卫生。近年来已有多种瓜果削皮机问世。这些削皮机一般都是由电动机通过传动***带动瓜果旋转，然后由可以上下移动的刀片对瓜果来完成削皮动作的。由于瓜果种类较多，外形不规则，因而上述削皮机常常存在对瓜果削皮不干净，或厚薄不均匀的现象，影响了削皮机的使用效果。本实用新型的目的在于提供一种对瓜果适应性广，削皮干净、彻底、削皮薄而均匀，快速的新型机械。其发明的要点在于：瓜果的旋转通过被***其内并与由电机带动的传动***相连的芯轴扁叉实现，削皮由两把对角安装且可根据不同种类瓜果进行更换的刀片来完成。这两把刀片由于受其刀杆内安装的压簧和刀片上的扭簧力作用，能柔性地紧贴在瓜果表面上，又由于刀座的偏转和刀杆的移动由削皮机内设置的一简易气动装置控制，因而刀片在对旋转的瓜果削皮时，能够依瓜果外表面作仿形移动，从而自动完成削皮工序。

下面结合附图对本实用新型的结构进行说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为图1中上刀架部件结构示意图

图3为图2的俯视图

图4为图1中的层板下部简易气动辅助机构俯视图

图5为图1中的前摆杆工作原理图

图中各部分的名称为：

［1］滑铁压板  ［2］滑铁  ［3］旋块滑圈  ［4］箱盖锁紧铁

［5］旋块手柄  ［6］箱盖  ［7］顶针      ［8］扭簧

［9］上刀片    ［10］刀座  ［11］方形刀销  ［12］压舌

［13］上刀杆   ［14］上刀架  ［15］刀架滑圈  ［16］刀架导套

［17］导柱    ［18］刀杆滑圈  ［19］右顶杆  ［20］退刀杆拨叉

［21］气缸    ［22］前摆杆    ［23］扁叉    ［24］层板

［25］芯轴    ［26］电机      ［27］主动轮  ［28］蜗轮付

［29］主动轴  ［30］被动轮    ［31］滚筒凸轮［32］升降滑圈

［33］升降叉  ［34］前连杆    ［35］杠杆    ［36］退刀杆拨叉

［37］左顶杆  ［38］偏心轮    ［39］连杆  ［40］带齿条活塞杆

［41］辅助轴  ［42］刀杆凸耳  ［43］前墙板  ［44］螺纹

［45］薄螺母  ［46］活塞杆    ［47］气缸    ［48］拨盘

主动轮〔27〕和被动轮〔30〕为45°斜齿轮付，通过电机〔26〕带动蜗轮付〔28〕转动（主动轮〔27〕与蜗轮付〔28〕中的蜗轮安装在主动轴〔29〕上）。被动轮〔30〕的上端凹下的盲孔内有撑舌，与芯轴〔25〕中段的棘齿配合，组成单向内制动棘轮机构。芯轴〔25〕的上端安装有扁叉〔23〕用来支承瓜果（以下改称工件）并带动其旋转。上刀架〔14〕（下刀架与上刀架〔14〕对角安装，结构相同，动作原理相同，故本说明书及说明书附图均对其略去）上的上刀片（9）安装在刀座上（10），经扭簧（8）作用，使刀片（9）压向瓜果表面，刀座（10）嵌在方形的上刀杆〔13〕的槽内，串入方形刀销〔11〕，刀销〔11〕一端有偏心轮〔38〕，刀架依靠其导套〔16〕安装在导柱〔17〕上，且可上下滑动。芯轴〔25〕的下端安装有滚筒凸轮〔31〕，其外园上开有一条多导程螺旋形槽，通过升降叉〔33〕上的滑圈〔32〕在槽内的运动，带动升降叉〔33〕上下移动，升降叉〔33〕前后两端各接一根连杆，（图1中仅能看到前连杆〔34〕）带动前摆杆〔22〕作摆辐运动，摆杆〔22〕的中部有一支点固定在前墙板〔43〕上，在前摆杆〔22〕的一端开有长槽，供上刀架的滑圈〔15〕在长槽内滑动，以此带动上下刀架的上下运动，削完皮时二把刀片的刃口呈垂直状态。

在主动轴〔29〕的中部有段螺纹〔44〕，配有薄螺母〔45〕，在薄螺母径向一侧的小孔固定一根与主动轴〔29〕  平行的气缸活塞杆〔46〕，当主动轴〔29〕旋转时，通过薄螺母〔45〕的直线运动，气缸〔47〕内的活塞压缩气体做功，使气缸工作腔内产生气压。气缸〔47〕的工作腔通过一个三通管接头及管路与上、下刀架上的气缸相连。气缸外伸的活塞杆〔40〕上带有齿条，与安装在辅助轴〔41〕中段的正齿轮配合，辅助轴的右端嵌入刀杆凸耳〔42〕的开口挡圈孔内，左端安装有45°园锥齿轮与方形刀销〔11〕上的45°园锥齿轮配合，连杆〔39〕一端套在刀架销子上，另一端连在偏心轮〔38〕上，以此实现辅助轴〔41〕转动时带动刀销、刀片和偏心轮转动，辅助轴〔41〕和刀杆〔13〕同步移动。

削皮机采用电动时，电机的倒、顺转有以秒计的继电器等元件控制，采用手动时取消电机、蜗轮付部分，在主动轴〔29〕的前端制成可套手柄的方头，套上手柄，进行手摇即可。

下面给出本实用新型的实施例。

揭开削皮机箱盖（6），退刀杆拨叉〔20〕和〔36〕就起作用，使与刀杆〔13〕刚性连接的刀杆滑圈〔18〕后退到尽位，使机器中央留出大的空间，将工件连接在扁叉〔23〕上，合上箱盖并将旋块手柄〔5〕向顺时针方向扳转一个角度，箱盖销紧铁〔4〕便销紧箱盖，同时旋块滑圈（3）使滑铁（2）向左移动一段距离，（因旋块滑圈（3）插在滑铁（2）的一侧槽内）。滑铁压板（1）对滑铁（2）起导向作用，滑铁（2）下面有斜楔面，使左顶杆〔37〕向上移动，退刀杆拨叉〔36〕复位，同时压舌〔12〕处的右顶杆〔19〕也向上移动，使另一只退刀杆拨叉〔20〕也复位，这时上刀杆〔13〕由压簧力推向工件，在扭簧（8）的作用下，使刀片紧贴工件表面，将顶针〔7〕***工件凹处，（扁叉〔23〕***工件深度约20MM，顶针（7）***工件深度约4MM）这样工件就装妥了。启动电机〔26〕，使主动轴〔29〕向逆时针方向旋转，带动被动轮〔30〕和滚筒凸轮〔31〕向顺时针方向旋转，升降叉〔33〕便向下移动，上刀架〔14〕随摆杆〔22〕上升到工作起始位置，这时升降叉〔33〕上的升降滑圈〔32〕移动到滚筒凸轮〔31〕外园螺旋最下方时，碰到电机倒转触点，电机即反转，扁叉〔23〕便带动工件对刀片（9）旋转，刀刃便切入工件表皮开始削皮，这时刀片〔9〕尚不移动，待削去工件两端的皮各一圈后，上、下刀片才开始移动，连续地向工件中部表面作仿形削皮，削完后自动停机。（升降滑圈移动到滚筒凸轮〔31〕的螺旋槽最上方时，碰到一断电触点）。此时抽出顶针（7），将旋块手柄〔5〕向逆时针方向扳转，滑铁（2）便向右移动，左顶杆〔37〕就向下压转退刀杆拨叉〔36〕，揭开箱盖（6），上、下两把刀片便随刀杆离开工件表面，取出工件，整个削皮工序完成。（防皮屑进入动力部分以层板〔24〕隔开）。

仿形削皮动作只所以能够实现，是因为刀片是限厚刀片，限厚面柔性地压在工件上，摆杆推动刀架运动时，刀片会随刀座偏转，同时刀杆会相应后退；但当削大工件时要求刀杆后退距离大，这时候会产生死点，即刀杆后退不到位，出现卡死情况。为克服死点，必须借助外力帮助，这个外力即由机器下部的简易气动（或为液动）辅助机构提供。当削皮时，主动轴〔29〕顺转，与主动轴〔29〕刚性连接的螺纹〔44〕推动薄螺母〔45〕及活塞杆〔46〕同步移动，于是气缸〔47〕内的活塞作轴向运动，由此产生气压提供给安装在刀架上的气缸〔21〕推动上刀片（9）向上偏转，刀杆〔13〕伺服后退；当主动轴〔29〕倒转，即刀片回程时，活塞杆〔46〕反向移动，将刀架上气缸〔21〕内的气体吸回气缸〔47〕内，使气缸〔21〕内带齿条的活塞杆〔40〕缩进，刀杆〔13〕遂变为前进动作。

加工稍大工件时，将杠杆〔35〕往下扳动一下，芯轴〔25〕便下降一段距离，使工件高度中心线基本在摆杆水平中心线上，并用手拨转前、后摆杆上的拨盘〔48〕，使摆杆力臂变短，a＜A，摆杆摆辐就增大，上、下两把刀片的开距就变大。调节应在摆杆水平位置时为好。

本机刀片刃口形状有直线型和凸线型两种，前者适应对园形瓜果削皮，后者适应对三角形瓜果削皮。

Claims (4)

1、一种瓜果削皮机，其特征在于，该机由支承瓜果并带动其旋转的芯轴和贴紧瓜果表面并依其作仿形移动的两把对角安装的刀片所组成。

2、根据权利要求1所述的削皮机，其特征在于，该机设置有一可产生通往刀架上气缸内气压，以使刀杆移动、刀片偏转到垂直位置的简易气动辅助机构。

3、根据权利要求1所述的削皮机，其特征在于，所述芯轴中段制成棘齿，与安装在其上的被动轮构成单向内制动棘轮机构。

4、根据权利要求1所述的削皮机，其特征在于，所述芯轴下段安装有其外径上制有一条多导程螺旋槽的滚筒凸轮。