CN206764240U - 管道对焊定位工装卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道对焊定位工装卡具,解决了壁厚高压管道对焊定位困难的问题。包括对焊上管道管口(1)和对焊下管道管口(2),在对焊上管道管口(1)上设置有左半卡箍(3)和右半卡箍(4),在左半卡箍(3)的外侧面上分别设置有左楔形定位板(7)和前楔形定位板(8),在右半卡箍(4)的外侧面上分别设置有右楔形定位板(9)和后楔形定位板(10),在每个楔形定位板的下端均固定设置有定位螺母,通过调整四个定位调整螺栓,使管道焊口间隙均匀。本实用新型可快捷地将管道焊口间隙调整均匀,操作简便,提高了对焊质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装卡具,特别涉及一种两管道对焊时对两管道进行对接定位的工装卡具。
背景技术
在管道铺设安装中,两连接管道的对接定位的精度会直接影响到管道焊口的对焊质量,以及管道对接施工的效率。在现场施工中,焊接连接的两管道的对口定位通常是采用人力附加撬棍等工具,对两管道接口进行调整定位的,以达到两管道中心线重合,对接间隙均匀的目的。当遇到壁厚较大,每米单重比较大的高压管道时,人力附加撬棍等工具的调整定位会遇到很大困难。特别是遇到管口椭圆度超差,且管子壁厚较大的情况,无法用上述方法校正椭圆度,此时就需将管口椭圆度产生的偏差,以管道中心线为准,与对接管道坡口上下左右四个面调配均匀,传统的对接方法已不能满足这种要求。
发明内容
本实用新型提供了一种管道对焊定位工装卡具,解决了壁厚高压管道对焊定位困难的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种管道对焊定位工装卡具,包括对焊上管道管口和对焊下管道管口,在对焊上管道管口上设置有左半卡箍和右半卡箍,在左半卡箍的外侧面上分别设置有左楔形定位板和前楔形定位板,在右半卡箍的外侧面上分别设置有右楔形定位板和后楔形定位板,在左楔形定位板的下端固定设置有左定位螺母,在前楔形定位板的下端固定设置有前定位螺母,在右楔形定位板的下端固定设置有右定位螺母,在后楔形定位板的下端固定设置有后定位螺母,在左定位螺母中螺接有左定位调整螺栓,左定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上,在前定位螺母中螺接有前定位调整螺栓,前定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上,在右定位螺母中螺接有右定位调整螺栓,右定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上,在后定位螺母中螺接有后定位调整螺栓,后定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上。
左楔形定位板、前楔形定位板、右楔形定位板和后楔形定位板是在对焊上管道管口上等间隔弧度设置的;左半卡箍与右半卡箍是分别通过左卡箍连接螺栓和右卡箍连接螺栓连接在一起的。
本实用新型设计了一个简单实用的管道对口卡子,通过调整四个方向的调整定位螺栓,便可快捷地将管道焊口间隙调整均匀,操作简便,提高了对焊质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型卡箍的结构示意图;
图3是本实用新型的楔形定位板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
一种管道对焊定位工装卡具,包括对焊上管道管口1和对焊下管道管口2,在对焊上管道管口1上设置有左半卡箍3和右半卡箍4,在左半卡箍3的外侧面上分别设置有左楔形定位板7和前楔形定位板8,在右半卡箍4的外侧面上分别设置有右楔形定位板9和后楔形定位板10,在左楔形定位板7的下端固定设置有左定位螺母11,在前楔形定位板8的下端固定设置有前定位螺母13,在右楔形定位板9的下端固定设置有右定位螺母15,在后楔形定位板10的下端固定设置有后定位螺母17,在左定位螺母11中螺接有左定位调整螺栓12,左定位调整螺栓12的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上,在前定位螺母13中螺接有前定位调整螺栓14,前定位调整螺栓14的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上,在右定位螺母15中螺接有右定位调整螺栓16,右定位调整螺栓16的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上,在后定位螺母17中螺接有后定位调整螺栓18,后定位调整螺栓18的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上。
左楔形定位板7、前楔形定位板8、右楔形定位板9和后楔形定位板10是在对焊上管道管口1上等间隔弧度设置的;左半卡箍3与右半卡箍4是分别通过左卡箍连接螺栓6和右卡箍连接螺栓5连接在一起的。
在两管道对口定位中,将左半卡箍3与右半卡箍4分别通过左卡箍连接螺栓6和右卡箍连接螺栓5连接在一起,并固定在对口管段的一端管口上。通过调整四个定位调整螺栓,使管道焊口间隙均匀,再将对好的焊口点焊在一起,在预焊焊缝19开始施焊前,便可将定位调整螺栓松开,并松开左半卡箍3和右半卡箍4的连接螺栓,将左半卡箍3和右半卡箍4取下。
Claims (2)
1.一种管道对焊定位工装卡具,包括对焊上管道管口(1)和对焊下管道管口(2),在对焊上管道管口(1)上设置有左半卡箍(3)和右半卡箍(4),其特征在于,在左半卡箍(3)的外侧面上分别设置有左楔形定位板(7)和前楔形定位板(8),在右半卡箍(4)的外侧面上分别设置有右楔形定位板(9)和后楔形定位板(10),在左楔形定位板(7)的下端固定设置有左定位螺母(11),在前楔形定位板(8)的下端固定设置有前定位螺母(13),在右楔形定位板(9)的下端固定设置有右定位螺母(15),在后楔形定位板(10)的下端固定设置有后定位螺母(17),在左定位螺母(11)中螺接有左定位调整螺栓(12),左定位调整螺栓(12)的前端活动顶接在预焊焊缝(19)下方的对焊下管道管口(2)上,在前定位螺母(13)中螺接有前定位调整螺栓(14),前定位调整螺栓(14)的前端活动顶接在预焊焊缝(19)下方的对焊下管道管口(2)上,在右定位螺母(15)中螺接有右定位调整螺栓(16),右定位调整螺栓(16)的前端活动顶接在预焊焊缝(19)下方的对焊下管道管口(2)上,在后定位螺母(17)中螺接有后定位调整螺栓(18),后定位调整螺栓(18)的前端活动顶接在预焊焊缝(19)下方的对焊下管道管口(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种管道对焊定位工装卡具,其特征在于,左楔形定位板(7)、前楔形定位板(8)、右楔形定位板(9)和后楔形定位板(10)是在对焊上管道管口(1)上等间隔弧度设置的;左半卡箍(3)与右半卡箍(4)是分别通过左卡箍连接螺栓(6)和右卡箍连接螺栓(5)连接在一起的。
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CN109848537A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-06-07 | 山西汾西重工有限责任公司 | 铝合金厚板卷圆壳体纵焊缝收紧定位方法 |
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Cited By (2)
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CN109848537A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-06-07 | 山西汾西重工有限责任公司 | 铝合金厚板卷圆壳体纵焊缝收紧定位方法 |
CN109848537B (zh) * | 2018-12-22 | 2022-04-12 | 山西汾西重工有限责任公司 | 铝合金厚板卷圆壳体纵焊缝收紧定位方法 |
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