CN206754676U - 具有止推座的高强度玻璃钢弯头 - Google Patents

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朱鼎贤
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Abstract

本实用新型公开了一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头,所述玻璃钢弯头呈弧形筒状设置,其包括位于玻璃钢弯头两端的第一端部和第二端部以及位于第一端部和第二端部之间的弯筒部,第一端部和第二端部上分别设有第一连接部和第二连接部,所述弯筒部外侧设有止推座,所述止推座与外部固定安装以对玻璃钢弯头进行固定。本实用新型通过在玻璃钢弯头上增加止推座,能够增加玻璃钢弯头的固定效果,避免了液体或气体的压力对弯头连接部造成的影响,大大提高了弯头的固定强度,提高了管道的密封效果。

Description

具有止推座的高强度玻璃钢弯头
技术领域
本实用新型涉及船舶建造技术领域,特别是涉及一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头。
背景技术
船用玻璃钢管道是运用在船舶建造***中的一种特制管道,可运用在船舶机舱海水***、压载***、舱底水、生活污水、冷却水、通风和电缆布线等***,作为压载管、***管、通风管、冷却管和电缆管等进行使用。它能满足船舶建造过程中设计、放样、分段、合拢和安装等各环节的技术要求,并具有重量轻、强度高、耐腐蚀、阻燃和导静电等功能,其内壁十分光滑、水流阻滞很小,是一种运用于船舶***的十分理想的新型玻璃钢复合材料管道。
船用玻璃钢管道主要是以环氧树脂、聚酯树脂或乙烯基树脂为基体,以玻璃纤维、碳纤维等为增强材料,经过玻璃钢缠绕成型工艺制作而成的一种新型管道。玻璃钢管重量较轻,其比重只有钢质管的1/4,而比强度超过普通碳钢,这个优点对于船舶管系的安装来说可以节约人力,安装轻便。玻璃钢的耐腐蚀性是其最大的优点,它无需做任何防锈蚀处理,正常使用寿命可以达到20年之久。其阻燃和导静电性能也易于做到,能充分满足船舶管系安全之要求。
玻璃钢管道通常需通过各种角度的弯头进行连接,由于玻璃钢管道的质量较轻,采用弯头连接时,连接处的液体、或气体压力较大,会影响弯头与管道连接处的密封性能,造成管道泄漏等现象。
针对上述技术问题,有必要提供一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供的技术方案如下:
一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头,所述玻璃钢弯头呈弧形筒状设置,其包括位于玻璃钢弯头两端的第一端部和第二端部以及位于第一端部和第二端部之间的弯筒部,第一端部和第二端部上分别设有第一连接部和第二连接部,所述弯筒部外侧设有止推座,所述止推座与外部固定安装以对玻璃钢弯头进行固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一连接部和/或第二连接部为承插连接结构、法兰连接结构、伸缩接头连接结构、或直通连接结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述止推座包括固定板及连接管,所述连接管与玻璃钢弯头的弯筒部固定安装,固定板与连接管固定安装。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定板与第一端部垂直设置,连接管与第一端部平行设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接管与弯筒部之间设有若干加强筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述玻璃钢弯头为玻璃钢22.5°弯头、玻璃钢30°弯头、玻璃钢45°弯头、玻璃钢60°弯头、或玻璃钢90°弯头。
本实用新型的有益效果是:
通过在玻璃钢弯头上增加止推座,能够增加玻璃钢弯头的固定效果,避免了液体或气体的压力对弯头连接部造成的影响,大大提高了弯头的固定强度,提高了管道的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施方式中玻璃钢弯头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实用新型公开了一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头,玻璃钢弯头呈弧形筒状设置,其包括位于玻璃钢弯头两端的第一端部11和第二端部12以及位于第一端部和第二端部之间的弯筒部13,第一端部11和第二端部12上分别设有第一连接部111和第二连接部121,弯筒部13外侧设有止推座14,止推座14与外部固定安装以对玻璃钢弯头进行固定。
本实用新型中的第一连接部111与第二连接部121为承插连接结构、法兰连接结构、伸缩接头连接结构、或直通连接结构,玻璃钢弯头与玻璃钢套管等通过承插连接、法兰连接、伸缩接头连接、或直通连接等方式进行连接。
具体地,止推座14包括固定板141及连接管142,连接管142与玻璃钢弯头的弯筒部13固定安装,固定板141与连接管142固定安装。
本实施方式中玻璃钢弯头为玻璃钢90°弯头,固定板141与第一端部11垂直设置,与第二端部12平行设置,连接管142与第一端部11平行设置,与第二端部12垂直设置,进一步地,为了提高固定效果,连接管142与弯筒部13之间设有若干加强筋(未图示)。
在本实用新型的第一实施例中,第一端部11的中心与第二端部之间的水平距离L为100mm,第一连接部111和第二连接部121的宽度DS为50mm,第一连接部111的底面与第二端部12中心的垂直距离D1为150mm,第二连接部121与固定板141之间的最大水平距离为303mm。
在本实用新型的第二实施例中,第一端部11的中心与第二端部之间的水平距离L为500mm,第一连接部111和第二连接部121的宽度DS为170mm,第一连接部111的底面与第二端部12中心的垂直距离D1为720mm,第二连接部121与固定板141之间的最大水平距离为1240mm。
在本实用新型的第三实施例中,第一端部11的中心与第二端部之间的水平距离L为700mm,第一连接部111和第二连接部121的宽度DS为190mm,第一连接部111的底面与第二端部12中心的垂直距离D1为890mm,第二连接部121与固定板141之间的最大水平距离为1500mm。
上述实施例中的玻璃钢弯头均以玻璃钢90°弯头为例进行说明,在其他实施方式中,玻璃钢弯头也可以为玻璃钢22.5°弯头、玻璃钢30°弯头、玻璃钢45°弯头、玻璃钢60°弯头等,凡是在弯筒部13上加设止推座的实施方式均属于本实用新型所保护的范围,此处不再一一举例进行说明。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
通过在玻璃钢弯头上增加止推座,能够增加玻璃钢弯头的固定效果,避免了液体或气体的压力对弯头连接部造成的影响,大大提高了弯头的固定强度,提高了管道的密封效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种具有止推座的高强度玻璃钢弯头,其特征在于,所述玻璃钢弯头呈弧形筒状设置,其包括位于玻璃钢弯头两端的第一端部和第二端部以及位于第一端部和第二端部之间的弯筒部,第一端部和第二端部上分别设有第一连接部和第二连接部,所述弯筒部外侧设有止推座,所述止推座与外部固定安装以对玻璃钢弯头进行固定,所述止推座包括固定板及连接管,所述连接管与玻璃钢弯头的弯筒部固定安装,固定板与连接管固定安装,所述固定板与第一端部垂直设置,连接管与第一端部平行设置,所述连接管与弯筒部之间设有若干加强筋。
2.根据权利要求1所述的具有止推座的高强度玻璃钢弯头,其特征在于,所述第一连接部和/或第二连接部为承插连接结构、法兰连接结构、伸缩接头连接结构、或直通连接结构。
3.根据权利要求1所述的具有止推座的高强度玻璃钢弯头,其特征在于,所述玻璃钢弯头为玻璃钢22.5°弯头、玻璃钢30°弯头、玻璃钢45°弯头、玻璃钢60°弯头、或玻璃钢90°弯头。
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