CN2804539Y - 玻璃钢夹砂管 - Google Patents
玻璃钢夹砂管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2804539Y CN2804539Y CN 200520058381 CN200520058381U CN2804539Y CN 2804539 Y CN2804539 Y CN 2804539Y CN 200520058381 CN200520058381 CN 200520058381 CN 200520058381 U CN200520058381 U CN 200520058381U CN 2804539 Y CN2804539 Y CN 2804539Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- reinforced plastic
- sand
- sand inclusion
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
一种玻璃钢夹砂管，包括结构层和内衬层，所述结构层包括内缠绕层和外缠绕层，内、外缠绕层之间设置夹砂层，外缠绕层的外表面设置外保护层，所述内衬层复合于内缠绕层的内表面，所述夹砂层包括至少两层，相邻的两层夹砂层粘接在一起。本玻璃钢夹砂管在内、外缠绕层之间设置若干层夹砂层，大大提高了管道的强度。其采用玻璃纤维毛和耐蚀高强树脂制成内衬层和外保护层，在管道表面形成一层密实、光滑、坚硬的外壳，能有效提高管道的防漏性、耐久性和耐蚀性。可广泛应用于给排水管、煤气管、排灰管、排淤管、矿渣输送管及普通工业管道等。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道，特别是玻璃钢夹砂管。
背景技术
当前给排水工程中使用的管道主要有水泥管、铸铁管、钢管、铝塑复合管和高密度聚乙烯管等。水泥管道强度低、密度大，不耐腐蚀，而且管壁滋生细菌对水质有污染，目前已经在发达国家停止使用。钢管、铸铁管不耐腐蚀，成本高，重量重、不易运输。铝塑复合管只是用于小直径的冷水管，直径通常为50-60mm，且生产成本非常高。高密度聚乙烯管的强度低，不耐高压、变形大、易弯曲、容易爆管，成本高，而且每根长度只有2-3m、安装不便。
玻璃钢夹砂管是在结合当今世界最新管道生产技术发展的基础上，优化设计的低成本复合材料夹砂管。目前国内外生产的玻璃钢夹砂管大多由结构层和内衬层组成，其结构层一般由纤维缠绕玻璃钢层和树脂砂浆层组成。这种结构的玻璃钢夹砂管强度低、防漏性能差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种强度高、防漏性能好的玻璃钢夹砂管。
本实用新型玻璃钢夹砂管包括结构层和内衬层，所述结构层包括内缠绕层和外缠绕层，内、外缠绕层之间设置夹砂层，外缠绕层的外表面设置外保护层，所述内衬层复合于内缠绕层的内表面，所述夹砂层包括至少两层，相邻的两层夹砂层粘接在一起。
本玻璃钢夹砂管在内、外缠绕层之间设置若干层夹砂层，大大提高了管道的强度。其采用玻璃纤维毛和耐蚀高强树脂制成内衬层和外保护层，在管道表面形成一层密实、光滑、坚硬的外壳，能有效提高管道的防漏性、耐久性和耐蚀性。可广泛应用于给排水管、煤气管、排灰管、排淤管、矿渣输送管及普通工业管道等。
本实用新型还可以在内缠绕层和内衬层之间设置环网层，该环网层采用玻璃纤维前置张力***技术，使得纤维张力均匀，且树脂浸润性好，从而使得玻璃钢夹砂管的环向与轴向的强度得到进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型管壁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一步说明。
如图1所示，本玻璃钢夹砂管包括结构层和内衬层6，所述结构层包括内缠绕层4和外缠绕层2，内、外缠绕层之间设置夹砂层3，外缠绕层2的外表面设置外保护层1，所述内衬层6复合于内缠绕层2的内表面，所述夹砂层3包括四层，相邻的两层夹砂层采用邻苯型聚脂树脂粘接在一起。也可以采用其它粘接剂粘接。
内缠绕层4和内衬层6之间设置环网层5。环网层5采用玻璃纤维和树脂为主要材料制作。通过采用玻璃纤维前置张力***技术，使得纤维张力均匀，且树脂浸润性好，从而使得玻璃钢夹砂管的环向与轴向的强度得到进一步提高。
夹砂层3采用树脂和石英砂为主要材料制作。
内衬层6、外保护层1由玻璃纤维毛和耐蚀、高强树脂组成，使管道的内、外表面形成一层密实、光滑、坚硬的外壳，以增加管道的防漏性、耐久性和耐蚀性。内缠绕层4和外缠绕层2均由交叉缠绕的玻璃纤维无捻纱组成。内衬层6、环网层5、内缠绕层4、夹砂层3及外缠绕层2相邻的两层之间采用复合粘接连接。
本玻璃钢夹砂管具有成本低、重量轻、耐腐蚀、无毒无污染、管壁光滑、强度高、弹性好、不破裂、使用寿命长等优点。可广泛应用于市政给排水管、建筑给排水管、电厂给排水管、煤气管、排灰管、排淤管、矿渣输送管及普通工业管道等。它尤其适用于大口径输水、引水及污水处理管线的应用，管壁直径可设计为150-4000mm，每根管道的有效长度可达12m，减少了运输和安装费用，减少了管道的连接头，提高了管道的安全性。该管道可以埋入地下深达10m，可以承受最大2.5Mpa的内压。
由于管道内壁光滑，在同样输水量的情况下，比水泥管的耗电量低40％，可以节约宝贵的电力资源，具有显著的经济效益和社会效益。
Claims (5)
1、玻璃钢夹砂管，包括结构层和内衬层，其特征在于：所述结构层包括内缠绕层和外缠绕层，内、外缠绕层之间设置夹砂层，外缠绕层的外表面设置外保护层，所述内衬层复合于内缠绕层的内表面，所述夹砂层包括至少两层，相邻的两层夹砂层粘接在一起。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述内缠绕层和内衬层之间设置环网层。
3、根据权利要求2所述的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述环网层采用玻璃纤维和树脂为主要材料制作。
4、根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述夹砂层采用树脂和石英砂为主要材料制作。
5、根据权利要求2所述的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述内衬层、内缠绕层、环网层、夹砂层及外缠绕层相邻的两层之间采用复合粘接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520058381 CN2804539Y (zh) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 玻璃钢夹砂管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520058381 CN2804539Y (zh) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 玻璃钢夹砂管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2804539Y true CN2804539Y (zh) | 2006-08-09 |
Family
ID=36909830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520058381 Expired - Fee Related CN2804539Y (zh) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 玻璃钢夹砂管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2804539Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100520140C (zh) * | 2006-11-13 | 2009-07-29 | 沙垣 | 具有轴向纤维的玻璃钢夹砂管及制造方法 |
| CN102182876A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-14 | 奉玉贞 | 一种天然河沙在玻璃钢夹砂管道制造中的应用 |
| CN106082779A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 武汉理工大学 | 一种应用于frpm管的树脂砂浆及其制备方法 |
| CN106273540A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 民勤县威瑞环保有限责任公司 | 一种大口径埋地玻璃钢夹砂管的加工方法 |
| CN107504289A (zh) * | 2017-10-06 | 2017-12-22 | 西南石油大学 | 棕皮竹片缠绕复合压力管 |
-
2005
- 2005-05-20 CN CN 200520058381 patent/CN2804539Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100520140C (zh) * | 2006-11-13 | 2009-07-29 | 沙垣 | 具有轴向纤维的玻璃钢夹砂管及制造方法 |
| CN102182876A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-14 | 奉玉贞 | 一种天然河沙在玻璃钢夹砂管道制造中的应用 |
| CN106082779A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 武汉理工大学 | 一种应用于frpm管的树脂砂浆及其制备方法 |
| CN106273540A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 民勤县威瑞环保有限责任公司 | 一种大口径埋地玻璃钢夹砂管的加工方法 |
| CN106273540B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-10 | 民勤县威瑞环保有限责任公司 | 一种大口径埋地玻璃钢夹砂管的加工方法 |
| CN107504289A (zh) * | 2017-10-06 | 2017-12-22 | 西南石油大学 | 棕皮竹片缠绕复合压力管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2804539Y (zh) | 玻璃钢夹砂管 | |
| CN104989888B (zh) | 一种城市智能大口径综合涵管 | |
| CN201495558U (zh) | 塑料检查井 | |
| CN201255273Y (zh) | 混凝土玻璃钢复合管道 | |
| CN206268618U (zh) | 一种在综合管廊内使用的管道支撑架及其套件 | |
| CN201621382U (zh) | 预应力混凝土玻璃钢复合顶管 | |
| CN201748046U (zh) | 玻璃钢内衬钢筋混凝土管 | |
| CN201202898Y (zh) | 超薄钢制承插口预应力钢筒钢纤维混凝土管 | |
| CN201339767Y (zh) | 预应力大型螺旋肋钢管 | |
| CN201621381U (zh) | 预应力混凝土玻璃钢复合管 | |
| CN103343845B (zh) | 一种连续缠绕玻璃钢管 | |
| CN202432137U (zh) | 玻璃钢缠绕夹砂管道 | |
| CN202852223U (zh) | 一种钢筋增强玻璃钢复合管 | |
| AU2019456680B2 (en) | Textile-reinforced concrete-steel pipe-FRP composite pipe and manufacturing method therefor | |
| CN204756197U (zh) | 一种城市智能大口径综合涵管 | |
| CN210890420U (zh) | 预应力超高性能混凝土压力管 | |
| CN201772157U (zh) | 耐高压钢筋混凝土玻璃钢复合管 | |
| CN203641701U (zh) | 一种轻质混凝土护壁组合给排水管道 | |
| CN219510324U (zh) | 一种大口径多层复合饮用水管道 | |
| CN206802512U (zh) | 新型玻璃钢预应力钢筒混凝土管 | |
| CN214037174U (zh) | 一种三维增强缠绕玻璃钢夹砂管 | |
| CN221121278U (zh) | 一种用于市政工程的排水管道 | |
| CN218914013U (zh) | 一种玄武岩纤维（cbf）增强聚乙烯复合管 | |
| CN216618847U (zh) | 一种方便安装的燃气对接软管 | |
| CN206802499U (zh) | 新型玻璃钢预应力混凝土管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060809 Termination date: 20110520 |