CN206753688U - 一种柴油机用呼吸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柴油机用呼吸器,呼吸器主体和呼吸器法兰之间通过进气管连接,进气管位于呼吸器主体一侧,呼吸器主体另一侧连接有出气管和回油管;呼吸器主体内横向连接有横隔板,横隔板向靠近出油管一侧垂直延伸形成纵隔板,横隔板上转动连接有立杆,立杆位于纵隔板和进气管之间,且外周套装有螺旋叶片;呼吸器主体内还连接有多个呈上下布置的滤网,滤网位于出气管和出油管之间,且其两端分别与呼吸器主体内壁以及纵隔板相抵。本实用新型提出的柴油机用呼吸器,可防止机油从柴油机内腔随气体排出,降低了油耗,节约了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机领域,尤其涉及一种柴油机用呼吸器。
背景技术
呼吸器是安装于柴油机机体上的功能部件,保证柴油机曲轴箱内外气压平衡,且防止机油外窜的一种装置。柴油机在工作过程中,其曲轴箱内充满高压含油的气体,一般通过柴油机呼吸器将高压油气体分离排出,从而起到泄压作用,保证柴油机正常工作。传统的柴油机呼吸器是将高压油气体中的润滑油分离并返回至油箱,而分离出的气体直接排放入大气,由于气体主要为废气及未燃尽的燃油气,直接排放不仅会造成环境污染,而且机油从柴油机内腔随气体排出,增加了机油的消耗,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种柴油机用呼吸器。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种柴油机用呼吸器,包括呼吸器主体和呼吸器法兰;所述呼吸器主体和呼吸器法兰之间通过进气管连接,所述进气管位于呼吸器主体一侧,所述呼吸器主体另一侧连接有出气管和回油管;所述呼吸器主体内横向连接有横隔板,所述横隔板向靠近出油管一侧垂直延伸形成纵隔板,所述横隔板上转动连接有立杆,所述立杆位于纵隔板和进气管之间,且外周套装有螺旋叶片;所述呼吸器主体内还连接有多个呈上下布置的滤网,所述滤网位于出气管和出油管之间,且其两端分别与呼吸器主体内壁以及纵隔板相抵。
优选地,所述呼吸器主体内还倾斜布置有导油板,所述导油板一端与进气管位于呼吸器主体同一侧,并靠近所述纵隔板,所述导油板另一端靠近所述出油管。
优选地,所述导油板与水平面之间呈5~10°的夹角。
优选地,所述滤网呈开口向上的弧形,并由细钢丝编织而成。
优选地,相邻两个滤网之间设有多个钢球,所述钢球的外径大于滤网的孔径。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
高温、高压气体通过进气管进入呼吸器主体时,气流在螺旋叶片导流作用下螺旋向下。气流在旋转过程中产生离心力,混杂在气流中的油滴被甩向壁面。油滴在壁面集聚,并受重力作用向下流动,其后通过回油管回流到曲轴箱。
气流通过螺旋叶片导向后受滤网的过滤和冷却,气流通过出气管排出。油滴则受重力作用向下流动,其后通过回油管回流到曲轴箱。
上述设计可防止机油从柴油机内腔随气体排出,降低了油耗,节约了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的柴油机用呼吸器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,图1是本实用新型提出的柴油机用呼吸器的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种柴油机用呼吸器,包括呼吸器主体1和呼吸器法兰2;所述呼吸器主体1和呼吸器法兰2之间通过进气管3连接,所述进气管3位于呼吸器主体1一侧,所述呼吸器主体1另一侧连接有出气管4和回油管5;所述呼吸器主体1内横向连接有横隔板6,所述横隔板6向靠近出油管5一侧垂直延伸形成纵隔板7,所述横隔板6上转动连接有立杆8,所述立杆8位于纵隔板7和进气管3之间,且外周套装有螺旋叶片9;所述呼吸器主体1内还连接有多个呈上下布置的滤网10,所述滤网10位于出气管4和出油管5之间,且其两端分别与呼吸器主体1内壁以及纵隔板7相抵。
本方案中,进气管3固定在支撑架13上,出气管4使用卡箍14固定。
柴油机工作时,因活塞环与气缸套之间存在间隙,使得高温、高压气体从燃烧室内泄露至曲轴箱,造成曲轴箱内的压力升高,工作阻力增大,进而导致柴油机不能正常的工作。
为保证柴油机曲轴箱内外气压平衡,通过螺栓将本方案中的呼吸器固定安装在机架上。高温、高压气体通过安装法兰2、进气管3进入呼吸器主体1,并由出气管4排出。
高温、高压气体通过进气管3进入呼吸器主体1时,气流在螺旋叶片9导流作用下螺旋向下,气流在旋转过程中产生离心力,混杂在气流中的油滴被甩向壁面,油滴在壁面集聚,并受重力作用向下流动,其后通过回油管5回流到曲轴箱。
气流通过螺旋叶片9导向后受滤网9的过滤和冷却,气流通过出气管4排出。油滴则受重力作用向下流动,其后通过回油管5回流到曲轴箱。
为了防止油滴附着在呼吸器本体1底部,造成油耗的升高,本方案在所述呼吸器主体1内还倾斜布置有导油板11,所述导油板11一端与进气管3位于呼吸器主体1同一侧,并靠近所述纵隔板7,所述导油板11另一端靠近所述出油管5。通过该导油板11的导向作用使得因离心力而被甩出的油滴顺利流入回油管5。进一步地,所述导油板11与水平面之间呈5~10°的夹角。
本方案所述滤网10细钢丝编织而成,使得滤网10具备足够的机械强度,保证了其使用寿命。此外,滤网10呈开口向上的弧形,增大了滤网10与气流的接触面积,提高了对气流的冷却与过滤效率。
气流通过滤网10时,油滴会被截留在滤网10上。为了使油滴10能够顺利地由滤网10上落下,本方案中,相邻两个滤网10之间设有多个钢球12,所述钢球12的外径大于滤网10的孔径。气流通过滤网10时,会对钢球施加一定的作用力,使得钢球在两层滤网之间不断地上下运动,从而使附着在滤网10上的油滴因振动而落下,从而提高了对油滴的回收率,并降低了气流通过滤网10时的风阻。
本实用新型提出的的柴油机用呼吸器,可防止机油从柴油机内腔随气体排出,降低了油耗,节约了使用成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柴油机用呼吸器,其特征在于,包括呼吸器主体和呼吸器法兰;所述呼吸器主体和呼吸器法兰之间通过进气管连接,所述进气管位于呼吸器主体一侧,所述呼吸器主体另一侧连接有出气管和回油管;所述呼吸器主体内横向连接有横隔板,所述横隔板向靠近出油管一侧垂直延伸形成纵隔板,所述横隔板上转动连接有立杆,所述立杆位于纵隔板和进气管之间,且外周套装有螺旋叶片;所述呼吸器主体内还连接有多个呈上下布置的滤网,所述滤网位于出气管和出油管之间,且其两端分别与呼吸器主体内壁以及纵隔板相抵。
2.根据权利要求1所述的柴油机用呼吸器,其特征在于,所述呼吸器主体内还倾斜布置有导油板,所述导油板一端与进气管位于呼吸器主体同一侧,并靠近所述纵隔板,所述导油板另一端靠近所述出油管。
3.根据权利要求2所述的柴油机用呼吸器,其特征在于,所述导油板与水平面之间呈5~10°的夹角。
4.根据权利要求1所述的柴油机用呼吸器,其特征在于,所述滤网呈开口向上的弧形,并由细钢丝编织而成。
5.根据权利要求4所述的柴油机用呼吸器,其特征在于,相邻两个滤网之间设有多个钢球,所述钢球的外径大于滤网的孔径。
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CN201720216317.8U CN206753688U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一种柴油机用呼吸器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109011822A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-18 | 潍坊学院 | 一种新型污水处理设备 |
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- 2017-03-07 CN CN201720216317.8U patent/CN206753688U/zh not_active Expired - Fee Related
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