CN206746337U - 浓硫酸稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备，涉及一种浓硫酸稀释装置。浓硫酸稀释装置，包括配酸罐，配酸罐上设置有清水管道和硫酸管道，所述清水管道一端位于配酸罐内部，清水管道上设置清水计量泵，硫酸管道一端连接浓硫酸储罐，硫酸管道另一端位于配酸罐内且连接喷头，硫酸管道设置硫酸计量器，配酸罐下端和上端连接循环管道，循环管道设置循环泵和换热器。本实用新型结构简单，操作方便，通过浓硫酸通过喷头分散，避免浓硫酸集中遇水瞬时产生大量热能，防止液体喷溅，通过换热器对配酸罐内液体进行冷却降温，能在短时间内带走更多的热量，加快了降温速度，提高了配酸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备，涉及一种浓硫酸稀释装置。
背景技术
硫酸是一种常用的化工原料，广泛用于生产化肥、药物、***、颜料、洗涤剂、蓄电池等化工产品，目前工业硫酸的浓度常为93％～98％的浓硫酸，但在许多生产场合需要不同浓度的稀硫酸，这就需要将浓硫酸稀释到所需浓度，常用的浓硫酸稀释方法是将定量的水放入配液罐中，再向罐中添加浓硫酸，稀释后的硫酸降温后再使用，存在浓硫酸稀释过程中释放大量热量，容易造成配液罐损毁，降温速度慢，配置效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全系数高、冷却效果好、稀释效率高的浓硫酸稀释装置。
本实用新型的技术方案是：
浓硫酸稀释装置，包括配酸罐，配酸罐上设置有清水管道和硫酸管道，其特征在于，所述清水管道一端位于配酸罐内部，清水管道上设置清水计量泵，硫酸管道一端连接浓硫酸储罐，硫酸管道另一端位于配酸罐内且连接喷头，硫酸管道设置硫酸计量器，配酸罐下端和上端连接循环管道，循环管道设置循环泵和换热器。
所述清水管道的一端端口位于配酸罐内下部。
所述换热器包括立式的筒身，筒身侧壁处设有进水管和出水管，所述筒身内部设有换热盘管。
所述换热器内设置冷凝盘管，冷凝盘管的两端分别通过冷凝管连通配酸罐的上端和下部。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过浓硫酸通过喷头分散，避免浓硫酸集中遇水瞬时产生大量热能，防止液体喷溅，通过换热器对配酸罐内液体进行冷却降温，能在短时间内带走更多的热量，加快了降温速度，提高了配酸效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1 配酸罐 2 浓硫酸储罐 3 硫酸计量器 4 硫酸管道 5 喷头 6 清水计量泵 7 清水管道 8 循环管道 9 循环泵 10 筒身 11 出水管 12 进水管 13 换热盘管 14 冷凝盘管 15 冷凝管。
具体实施方式
浓硫酸稀释装置，包括配酸罐1，配酸罐1上设置有清水管道7和硫酸管道4，所述清水管道7的一端端口位于配酸罐1内下部，清水管道7上设置清水计量泵6，硫酸管道4一端连接浓硫酸储罐2，硫酸管道4另一端位于配酸罐1内且连接喷头5，硫酸管道4设置硫酸计量器3，配酸罐1下端和上端连接循环管道8，循环管道8设置循环泵9和换热器。
换热器包括立式的筒身10，筒身10侧壁处设有进水管12和出水管11，所述筒身10内部设有换热盘管13和冷凝盘管14，冷凝盘管14的两端分别通过冷凝管15连通配酸罐1的上端和下部。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.浓硫酸稀释装置，包括配酸罐，配酸罐上设置有清水管道和硫酸管道，其特征在于，所述清水管道一端位于配酸罐内部，清水管道上设置清水计量泵，硫酸管道一端连接浓硫酸储罐，硫酸管道另一端位于配酸罐内且连接喷头，硫酸管道设置硫酸计量器，配酸罐下端和上端连接循环管道，循环管道设置循环泵和换热器。
2.根据权利要求1所述浓硫酸稀释装置，其特征在于，所述清水管道的一端端口位于配酸罐内下部。
3.根据权利要求1所述浓硫酸稀释装置，其特征在于，所述换热器包括立式的筒身，筒身侧壁处设有进水管和出水管，所述筒身内部设有换热盘管。
4.根据权利要求1所述浓硫酸稀释装置，其特征在于，所述换热器内设置冷凝盘管，冷凝盘管的两端分别通过冷凝管连通配酸罐的上端和下部。
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| CN201720567476.2U CN206746337U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 浓硫酸稀释装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206746337U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108278789A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-07-13 | 浙江宣达特种合金流程装备股份有限公司 | 一体式混酸稀释和换热处理装置 |
| CN108286909A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-07-17 | 浙江宣达特种合金流程装备股份有限公司 | 换热器可调式一体混酸稀释和换热处理装置 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201720567476.2U patent/CN206746337U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108286909A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-07-17 | 浙江宣达特种合金流程装备股份有限公司 | 换热器可调式一体混酸稀释和换热处理装置 |
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Granted publication date: 20171215 Termination date: 20180522 |
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