一种邮票孔封装的核心模块测试装置
技术领域
本实用新型涉及邮票孔封装检测技术领域,尤其涉及一种邮票孔封装的核心模块测试装置。
背景技术
为了加快项目的研发速度和产品的稳定性,通常会将关键的器件例如AP芯片、基带芯片、Flash、DDR、PMIC、WiFi、射频功放芯片等设计为一个核心模块。随着芯片向着小型化、高密度化发展方向,目前的核心模块的尺寸越来越小,以便能适用于更多的产品。邮票孔封装技术由于低成本、易设计等优点而成为核心模块封装的首选。在对核心模块进行测试的过程中,对于PIN(邮票孔引脚)间距较小的焊盘而言,目前的测试夹具测试信号使用弹簧针,根据PCBA的邮票孔引脚的间距在测试夹具上安装弹簧针,用弹簧针的弹力与PCBA的邮票孔引脚接触,弹簧针套飞线到测试板,从而实现信号的连接来进行测试。常规的标准弹簧针的直径是0.95mm,邮票孔的PIN间距是1.25mm。
随着电子产品部件的小型化、高密度化发展,邮票孔的PIN间距越来越小,通常低于1.25mm,通常选用非标准的弹簧针进行检测,例如直径为0.65的弹簧针。弹簧针越细价格越昂贵,使用寿命也就较短。很显然,这导致邮票孔封装的核心模块的检测变得艰难。另外,核心模块的引脚数量越来越多,弹簧针套飞线和后期维护难度增加,飞线方式常常会因为飞线过长信号容易受到干扰,而使得测试装置的测试效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种邮票孔封装的核心模块测试装置,以解决目前的邮票孔封装的核心模块测试效率较低,成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种邮票孔封装的核心模块测试装置,包括夹具主体、固定座、卡簧组和测试PCBA板;其中:
所述夹具主体包括夹具底座、夹板和驱动手柄,所述驱动手柄与所述夹板相连,以驱动所述夹板相对于所述夹具底座移动,所述夹板与所述夹具底座的支撑板之间形成夹持邮票孔封装的核心模块的夹持空间;
所述测试PCBA板设置在所述支撑板上,所述固定座设置在所述测试PCBA板上,所述卡簧组设置在所述固定座上,所述卡簧组的每个卡簧与所述测试PCBA板电连接;
所述固定座设置有安装所述核心模块的区域,每个所述卡簧用于与所述核心模块上的各个邮票孔引脚一一对应,且导电接触。
进一步地,所述卡簧为弹性弯折件。
进一步地,所述卡簧的一端通过焊接的方式与所述PCBA板电连接,另一端具有弯折斜面,所述弯折斜面与所述邮票孔引脚接触。
进一步地,所述卡簧由钢或铜镀金材料制成。
进一步地,所述夹板的底面设置有多个夹具PCBA顶杆,所述夹具PCBA顶杆能随所述夹板移动以夹紧所述核心模块。
进一步地,所述夹具底座包括所述支撑板和立板;
所述立板垂直设置在所述支撑板上,所述立板上设置有导轨,所述夹板与所述导轨滑动配合以远离或靠近所述支撑板。
进一步地,所述导轨为导柱,所述导柱为两根,两根所述导柱分别设置在所述立板的两侧边缘;
所述夹板与所述导柱相对应的部位设置有滑孔,所述滑孔与所述导柱滑动配合。
进一步地,还包括底座,所述底座与所述夹具底座之间设置有多根支撑杆。
进一步地,所述支撑杆为伸缩调节杆。
进一步地,所述底座的底部设置有移动滚轮。
本实用新型公开的测试装置采用卡簧来测试邮票孔封装的核心模块,可以直接将卡簧固定在测试PCBA板上,省去了传统的弹簧针分线连接测试PCBA板的方式,这能够降低因飞线引起的电器信号干扰的风险,进而能增强测试装置的可靠性,提高测试效率。采用卡簧实施检测能够使得邮票孔引脚的间距设计的更小,适用于高密度小尺寸的邮票孔封装的核心模块。同时卡簧的成本远低于弹簧针的成本,寿命也比弹簧针长,从而能降低检测成本,延长测试装置的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例公开的邮票孔封装的核心模块测试装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例公开的邮票孔封装的核心模块测试装置的局部结构示意图;
图3是图2中B部分的放大结构示意图;
图4是本实施例中固定座的结构示意图;
图5是本实用新型实施例公开的邮票孔封装的核心模块测试装置的局部结构示意图;
图6是图5的A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参考图1-6,本实用新型实施例提供一种邮票孔封装的核心模块测试装置,该测试装置包括夹具主体2、固定座6、卡簧组和测试PCBA板8。
夹具主体2包括夹具底座、夹板13和驱动手柄1。驱动手柄1与夹板13相连,以驱动夹板13相对于夹具底座的支撑板11移动,用户可以抓握驱动手柄1来驱动夹板13移动。夹板13与夹具底座的支撑板11之间形成夹持邮票孔封装的核心模块5的夹持空间。
测试PCBA板8设置在支撑板上,固定座6设置在测试PCBA板8上,卡簧组设置在固定座6上,卡簧组的每个卡簧7均与测试PCBA板8电连接。
固定座6设置在安装核心模块5的区域,每个卡簧7用于与核心模块5上的各个邮票孔引脚一一对应,且导电接触。
本实用新型公开的测试装置采用卡簧7来测试邮票孔封装的核心模块5,可以直接将卡簧7固定在测试PCBA板8上,省去了传统的弹簧针分线连接测试PCBA板8的方式,这能够降低因飞线引起的电器信号干扰的风险,进而能增强测试装置的可靠性,提高测试效率。采用卡簧7实施检测能够使得邮票孔引脚的间距设计的更小,适用于高密度小尺寸的邮票孔封装的核心模块5。同时卡簧7的成本远低于弹簧针的成本,寿命也比弹簧针长,从而能降低检测成本,延长测试装置的寿命。
本实施例中,卡簧7可以为弹性弯折件,通过弹性弯折件实现卡簧7与邮票孔引脚更为有效地电接触。一种具体的实施方式中,卡簧7的一端可以通过焊接的方式与测试PCBA板8电连接,另一端具有弯折斜面,弯折斜面与邮票孔引脚接触。卡簧7可以采用钢、铜镀金等材料制成。
请再次参考图1,夹板13的底面设置有多个夹具PCBA顶杆4,夹具PCBA顶杆4能随夹板13移动以夹紧核心模块5。通过夹具PCBA顶杆4对核心模块5实施点对点顶紧,避免影响核心模块5的其它部件。
一种具体的实施方式中,夹具底座包括支撑板11和立板10,立板10垂直设置在支撑板11上,立板10上设置有导轨,夹板13与导轨滑动配合以远离或靠近支撑板11,从而实现对核心模块5的夹紧。导轨的设置能够提高夹板13滑动的稳定性,进而能实现对核心模块5更为准确、稳定地夹紧。
请再次参考图1,导轨可以为导柱3,具体的,导柱3可以为两根,两根导柱3分别设置在立板10的两侧边缘,从而实现对夹板13实施较为均衡地引导。夹板13与导柱3相对应的部位设置有滑孔12,滑孔12与导柱3滑动配合。
请参考图1,本申请实施例公开的测试装置还可以包括底座14,底座14与夹具主体2之间设置有多根支撑杆9。支撑杆9可以为伸缩调节杆,通过支撑杆9调节能调节整个测试装置的夹持空间的高度,便于操作。
为了便于整个测试装置的移动,优选的,底座14的底部设置有移动滚轮,通过移动滚轮的移动实现整个测试装置的整体移动。本申请实施例中,固定座6上可以设置有容纳槽,容纳槽用于较好地定位核心模块5,进而为后续的夹紧提供较好的条件。
本实施例中,卡簧7的形状可以是三角形或其他多边形,卡簧7可以直接焊接在测试PCBA板8上,也可以通过其他的固定方式实现电连接。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。