CN206731800U - 一种用于污染土壤的异位修复*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污染土壤的异位修复***，包括预分散***、筛分***、破碎***、水洗***、加药淋洗***、废水处理***和输送机构，预分散***包括进料斗，进料斗内设有翻搅装置；筛分***包括震动筛分机，震动筛分机上设有筛板；水洗***包括一水洗罐、设于水洗罐内的第一过滤板和设于过滤板上方的第一喷淋头，用于清洗筛板上留存的物料；加药淋洗***包括一配药罐、加药淋洗罐、设于加药淋洗罐内的第二过滤板和设于第二过滤板上方且连接至配药罐的第二喷淋头，加药淋洗罐底部连接至废水处理***。能够将污染土壤中体积较大的塑料制品、金属以及木板等进行有效分离，提高土壤修复效果。

Description

一种用于污染土壤的异位修复***

技术领域

本实用新型涉及污染土壤修复技术领域，特别涉及一种用于污染土壤的异位修复***。

背景技术

随着工业技术的发展，中国现有耕地有近1/5受到不同程度的污染，污染土壤将导致农作物减产，甚至有可能引起农产品中污染物超标，进而危害人体健康。另外，随着经济发展与城市化的加速，工矿企业导致的场地污染也十分严重。土壤是人类社会生产活动的重要物质基础，是不可缺少、难以再生的自然资源，因此必须对土壤污染的预防和污染土壤修复予以高度重视。

异位土壤修复技术是指受污染的土壤从场地发生污染的原来位置挖掘或抽提出来，搬运或转移到其他场所或位置进行治理修复的土壤修复技术。异位土壤修复技术主要包括异位填埋、异位固化、异位化学淋洗法、异位化学固化稳定化、异位热处理和一系列的异位生物修复法等。

授权公告号为CN205463598U、授权公告日为2016年08月17日的中国专利公开了一种包括破碎***、输送机和投药混合***，破碎***包括土壤料仓，双齿辊、破碎机壳和下料区接口，双齿辊是由固定齿辊和活动齿辊所组成，固定齿辊和活动齿辊分别套装在第一转动轴和第二转动轴上，固定齿辊和活动齿辊水平设置在破碎机壳内，活动齿辊与间隙调节装置相连，土壤料仓穿过破碎机壳的顶壁伸入至破碎机壳内，下料区接口安装在破碎机壳的底部，输送机的一端连接在下料区接口的下料口处，输送机的另一端与投药混合***相连。

现有技术的不足之处在于，现有的土壤修复设备***直接将受污染的土壤放入破碎机进行破碎，然后将破碎后的土壤用药剂进行去污处理，除了渗透于土壤中的有机或无机污染物，土壤中往往还存在一些塑料袋、塑料薄膜、塑料板、金属、木板以及其他难以分解的污染物，药剂难以将它们完全分解，若直接将其破碎，会使其重新进入土壤，影响土壤的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于污染土壤的异位修复***，其解决了现有污染土壤异位修复设备难以处理土壤中的塑料袋、塑料薄膜、塑料板、金属、木板以及其他难以分解的污染物，从而使其重新进入土壤影响土壤品质的问题，能够将污染土壤中体积较大的塑料制品、金属以及木板等进行有效分离，提高土壤修复效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于污染土壤的异位修复***，包括预分散***、筛分***、破碎***、水洗***、加药淋洗***、废水处理***和输送机构，预分散***包括进料斗，进料斗内设有翻搅装置；筛分***包括震动筛分机，震动筛分机上设有筛板；水洗***包括一水洗罐、设于水洗罐内的第一过滤板和设于过滤板上方的第一喷淋头，用于清洗筛板上留存的物料；破碎***包括料仓和设于料仓下方的破碎辊；加药淋洗***包括一配药罐、加药淋洗罐、设于加药淋洗罐内的第二过滤板和设于第二过滤板上方且连接至配药罐的第二喷淋头，加药淋洗罐底部连接至废水处理***；震动筛分机和水洗罐之间、水洗罐和加药淋洗罐之间分别通过输送机构连接；震动筛分机和破碎***之间、破碎***和加药淋洗罐之间通过输送机构连接。

采用上述结构，土壤被从其原来的位置挖掘出来后经过预分散***，在进料斗内通过翻搅机构将大块粘接的土壤进行预分散，并通过筛分***将体积较大的塑料制品、金属以及木板等与土壤分开，土壤掉落至筛板下方并被送至破碎***进行破碎，破碎后的土壤被传送至加药淋洗***进行药物处理；而筛板上方的留存物被送至水洗***，经水洗后将残余的土壤与塑料制品、金属以及木板等分开，并回收至加药淋洗***一同进行药物处理。药物处理后的处理液流至废水处理***，处理后的土壤即为干净的土壤，从而完成污染土壤的异位修复。同时能够将污染土壤中体积较大的塑料制品、金属以及木板等进行有效分离，提高土壤修复效果。

进一步优选为：进料斗上设有出料口，出料口位于震动筛分机上方；翻搅装置包括设于进料斗中部的若干翻块，翻块为圆柱状或棱柱状设置，翻块由电机控制其翻转。

采用上述结构，翻块为圆柱状或棱柱状，一方面能够通过翻块的翻动将大块粘接在一起的土壤打散，另一方面又不会提供太大的剪切力，将塑料薄膜等塑料制品破坏，从而有利于提高后续的分离效果。

进一步优选为：震动筛分机包括机架和设于机架上的筛板，机架上连接有振动电机；筛板呈倾斜设置，筛板的最低端连接有第一输送带组，第一输送带组连接至水洗罐；筛板下方设有第二输送带组，第二输送带组连接至破碎***的料仓。

采用上述结构，振动电机的设置使得土壤筛分过程中土壤不断地震动，减少土壤在筛板上方的堆叠，提高了筛分效率。用输送带对物料进行传送，不受各个***或设备所处位置的影响，传送效率高，应用方便。

进一步优选为：水洗罐底部设有出液管，出液管连接至加药淋洗罐。

采用上述结构，将水洗罐内经分离的固液混合物回收至加药淋洗***，可以将预分散过程中没有被打碎的大块土壤重新利用，提高土壤回收率。

进一步优选为：第一过滤板设于水洗罐高度方向上的中部。

采用上述结构，一方面，第一过滤板上方留有足够的空间存放筛分剩余物料，另一方面，不需要太高的液面即可将第一过滤板上方的物料浸润，从而使物料中的土壤与不溶物有效分离。

进一步优选为：第一喷淋头为设于水洗罐顶部的高压喷射管。

采用上述结构，高压喷砂管喷射于第一过滤板上方的物料上，有利于将塑料制品上黏附的土壤喷落，也有利于块状的土壤分散，并随水流进入第一过滤板的下方，从而进一步实现土壤与塑料制品、金属以及木板等的有效分离。

进一步优选为：水洗罐内位于第一过滤板上方的位置还设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，水洗罐外设有用于驱动搅拌轴的驱动电机。

采用上述结构，搅拌轴和搅拌桨的设置有利于提高大块土壤分散的速度，提高塑料制品等不溶物与土壤分离的速度，从而提高分离效果。

进一步优选为：第二过滤板到加药淋洗罐底部的距离占加药淋洗罐高度的1/5-1/3。

采用上述结构，留出足够的空间用于放置所需处理的土壤。

进一步优选为：第二喷淋头包括设于加药淋洗罐顶部的雾化喷淋管。

采用上述结构，雾化喷淋管有利于将药液雾化分散成细散的喷雾状液体，有利于提高喷雾与土壤的接触面积，提高药液与土壤中有机物的反应效率，提高土壤修复的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：土壤被从其原来的位置挖掘出来后经过预分散***，在进料斗内通过翻搅机构将大块粘接的土壤进行预分散，并通过筛分***将体积较大的塑料制品、金属以及木板等与土壤分开，土壤掉落至筛板下方并被送至破碎***进行破碎，破碎后的土壤被传送至加药淋洗***进行药物处理；而筛板上方的留存物被送至水洗***，经水洗后将残余的土壤与塑料制品、金属以及木板等分开，并回收至加药淋洗***一同进行药物处理。药物处理后的处理液流至废水处理***，处理后的土壤即为干净的土壤，从而完成污染土壤的异位修复。同时能够将污染土壤中体积较大的塑料制品、金属以及木板等进行有效分离，提高土壤修复效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图中，100、预分散***；11、进料斗；12、出料口；13、翻块；14、电机；200、筛分***；21、机架；22、筛板；23、振动电机；300、破碎***；31、料仓；32、破碎辊；400、水洗***；41、水洗罐；42、第一过滤板；43、第一喷淋头；44、搅拌轴；45、搅拌桨；46、驱动电机；47、出液管；500、加药淋洗***；51、配药罐；52、加药淋洗罐；53、第二过滤板；54、第二喷淋头；600、废水处理***；7、第一输送带组；8、第二输送带组；9、第三输送带组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种用于污染土壤的异位修复***，如图1所示，包括预分散***100、筛分***200、破碎***300、水洗***400、加药淋洗***500、废水处理***600和输送机构。震动筛分机和水洗罐41之间、水洗罐41和加药淋洗罐52之间分别通过输送机构连接；震动筛分机和破碎***300之间、破碎***300和加药淋洗罐52之间通过输送机构连接。土壤被从其原来的位置挖掘出来后经过预分散***100将大块粘接的土壤进行预分散，并通过筛分***200将体积较大的塑料制品、金属以及木板等与土壤分开，土壤被送至破碎***300进行破碎，并传送至加药淋洗***500进行药物处理，而筛分***200筛分后的留存物被送至水洗***400，经水洗后将残余的土壤与塑料制品、金属以及木板等分开，并回收至加药淋洗***500一同进行药物处理。

具体地，预分散***100包括进料斗11，进料斗11上设有出料口12。进料斗11内设有翻搅装置，翻搅装置包括设于进料斗11中部的若干翻块13，翻块13为圆柱状或棱柱状设置，翻块13由电机14控制其翻转。翻块13的轴向水平设置，其转动平面为水平面，进料斗11下方为倾斜设置，电机14设于进料斗11的倾斜面外侧。电机14数量与翻块13数量相同，每个电机14独立控制一个翻块13。

筛分***200包括震动筛分机，震动筛分机包括机架21和设于机架21上的筛板22，机架21上连接有振动电机23。筛板22呈倾斜设置，进料斗11的出料口12位于筛板22最高处的正上方。筛分***200将土壤筛分成相对的细土壤颗粒和留存在筛板22上方的留存物。

筛板22的最低端连接有第一输送带组7，第一输送带组7连接至水洗***400，用于将筛板22上方留存的物料输送至水洗***400进行清洗和分离。水洗***400包括一水洗罐41、设于水洗罐41内的第一过滤板42和设于第一过滤板42上方的第一喷淋头43。第一喷淋头43为设于水洗罐41顶部的高压喷射管。高压喷射管与进水***连接，干净的水经高压喷射管喷射入水洗罐41内，在水洗罐41中的水满至第一过滤板42前，第一过滤板42上的物料均能受高压水喷洗，从而使土壤从塑料制品等不溶物上脱落。第一过滤板42设于水洗罐41高度方向上的中部，第一过滤板42的孔径设置为土壤中的泥沙颗粒可以通过为宜。水洗罐41内位于第一过滤板42上方的位置还设有搅拌轴44，搅拌轴44上设有搅拌桨45，水洗罐41外设有用于驱动搅拌轴44的驱动电机46。水洗罐41底部设有出液管47，从出液管47内排出的固液混合物经过出液管47连接至加药淋洗***500。

筛板22下方的细土壤颗粒通过设于筛板22下方的第二输送带组8传送至破碎***300。破碎***300包括料仓31和设于料仓31下方的破碎辊32，土壤经料仓31进入破碎辊32之间，将土壤破碎成细小的颗粒，便于后续的淋洗操作。经破碎的土壤在第三输送带组9的传送下进入加药淋洗***500。

加药淋洗***500包括一配药罐51、加药淋洗罐52、设于加药淋洗罐52内的第二过滤板53和设于第二过滤板53上方且连接至配药罐51的第二喷淋头54。第二喷淋头54为设于加药淋洗罐52顶部的雾化喷淋管。药液从配药罐51经第二过滤板53从第二喷淋头54喷出，与加药淋洗罐52内的土壤中的污染物反应。携带污染物的反应液从第二过滤板53渗漏并从加药淋洗罐52底部流出至废水处理***600进行后续处理。加药淋洗罐52上底部的距离占加药淋洗罐52高度的1/5-1/3，给土壤提供足够的空间。

工作原理：土壤被从其原来的位置挖掘出来后经过预分散***，在进料斗内通过翻搅机构将大块粘接的土壤进行预分散，并通过筛分***将体积较大的塑料制品、金属以及木板等与土壤分开，土壤掉落至筛板下方并被送至破碎***进行破碎，破碎后的土壤被传送至加药淋洗***进行药物处理；而筛板上方的留存物被送至水洗***，经水洗后将残余的土壤与塑料制品、金属以及木板等分开，并回收至加药淋洗***一同进行药物处理。药物处理后的处理液流至废水处理***，处理后的土壤即为干净的土壤，从而完成污染土壤的异位修复。

工作原理：土壤被从其原来的位置挖掘出来后经过预分散***100，在进料斗11内通过翻搅机构将大块粘接的土壤进行预分散，并通过筛分***200将体积较大的塑料制品、金属以及木板等与土壤分开，土壤掉落至筛板22下方并被送至破碎***300进行破碎，破碎后的土壤被传送至加药淋洗***500进行药物处理；而筛板22上方的留存物被送至水洗***400，经水洗后将残余的土壤与塑料制品、金属以及木板等分开，并回收至加药淋洗***500一同进行药物处理。药物处理后的处理液流至废水处理***600，处理后的土壤即为干净的土壤，从而完成污染土壤的异位修复。

Claims (9)

1.一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：包括预分散***(100)、筛分***(200)、破碎***(300)、水洗***(400)、加药淋洗***(500)、废水处理***(600)和输送机构，所述预分散***(100)包括进料斗(11)，所述进料斗(11)内设有翻搅装置；所述筛分***(200)包括震动筛分机，所述震动筛分机上设有筛板(22)；所述水洗***(400)包括一水洗罐(41)、设于所述水洗罐(41)内的第一过滤板(42)和设于第一过滤板(42)上方的第一喷淋头(43)，用于清洗筛板(22)上留存的物料；所述破碎***(300)包括料仓(31)和设于料仓(31)下方的破碎辊(32)；所述加药淋洗***(500)包括一配药罐(51)、加药淋洗罐(52)、设于加药淋洗罐(52)内的第二过滤板(53)和设于第二过滤板(53)上方且连接至配药罐(51)的第二喷淋头(54)，所述加药淋洗罐(52)底部连接至废水处理***(600)；所述震动筛分机和水洗罐(41)之间、水洗罐(41)和加药淋洗罐(52)之间分别通过输送机构连接；所述震动筛分机和破碎***(300)之间、破碎***(300)和加药淋洗罐(52)之间通过输送机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述进料斗(11)上设有出料口(12)，所述出料口(12)位于震动筛分机上方；所述翻搅装置包括设于进料斗(11)中部的若干翻块(13)，所述翻块(13)为圆柱状或棱柱状设置，翻块(13)由电机(14)控制其翻转。

3.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述震动筛分机包括机架(21)和设于机架(21)上的所述筛板(22)，机架(21)上连接有振动电机(23)；所述筛板(22)呈倾斜设置，筛板(22)的最低端连接有第一输送带组(7)，所述第一输送带组(7)连接至水洗罐(41)；筛板(22)下方设有第二输送带组(8)，所述第二输送带组(8)连接至破碎***(300)的料仓(31)。

4.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述水洗罐(41)底部设有出液管(47)，所述出液管(47)连接至加药淋洗罐(52)。

5.根据权利要求4所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述第一过滤板(42)设于水洗罐(41)高度方向上的中部。

6.根据权利要求5所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述第一喷淋头(43)为设于水洗罐(41)顶部的高压喷射管。

7.根据权利要求6所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述水洗罐(41)内位于第一过滤板(42)上方的位置还设有搅拌轴(44)，所述搅拌轴(44)上设有搅拌桨(45)，所述水洗罐(41)外设有用于驱动搅拌轴(44)的驱动电机(46)。

8.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述第二过滤板(53)到加药淋洗罐(52)底部的距离占加药淋洗罐(52)高度的1/5-1/3。

9.根据权利要求8所述的一种用于污染土壤的异位修复***，其特征是：所述第二喷淋头(54)包括设于加药淋洗罐(52)顶部的雾化喷淋管。