CN206715833U - 一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机 - Google Patents
一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,包括振动主体、橡胶底座和搅拌机主体,所述振动主体的一侧安装有搅拌机主体,所述振动主体的一端安装有振动电机,所述振动电机的一端安装有涡轮变速器,所述涡轮变速器一端安装有传动轴,所述传动轴上安装有两个凸轮,所述凸轮两侧对称安装有支撑柱,所述支撑柱上端安装有振动弹簧,所述振动弹簧上端安装有振动板,所述搅拌机主体下端安装有旋转底座,所述旋转底座上端安装有立杆,所述立杆通过万向轴与支架相连接,所述支架一端安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌桨。本实用新型盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,简单便携实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品试验设备领域,具体为一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机。
背景技术
目前,在一些盐酸二氧丙嗪药品制作完成后要对其药性进行试验,在实验的过程中需要药品与一些检测物质进行充分的拌和,然后再加入一些试剂进行试验测试,现在在对盐酸二氧丙嗪粉末与试剂拌和时主要是靠人工搅拌,不仅效率低下而且拌和的效果不佳,所以一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,包括振动主体、橡胶底座和搅拌机主体,所述振动主体的一侧安装有搅拌机主体,所述搅拌机主体的下端安装有立柱,所述振动主体的下端安装有橡胶底座,所述振动主体包括支撑柱、凸轮、传动轴、振动板、涡轮变速器和振动电机,所述振动主体的一端安装有振动电机,所述振动电机的一端安装有涡轮变速器,所述涡轮变速器一端安装有传动轴,所述传动轴上安装有两个凸轮,所述凸轮两侧对称安装有支撑柱,所述支撑柱上端安装有振动弹簧,所述振动弹簧上端安装有振动板,所述振动板上端安装有装料桶,所述搅拌机主体包括搅拌电机、搅拌桨、旋转底座、立杆、万向轴和支架,所述搅拌机主体下端安装有旋转底座,所述旋转底座上端安装有立杆,所述立杆通过万向轴与支架相连接,所述支架一端安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌桨。
所述橡胶底座下端对称安装有基座。
所述装料桶上设有出料口。
所述振动电机通过涡轮变速器与传动轴相连接且传动轴横穿于支撑柱上设有沟槽内。
所述传动轴的末端通过固定螺母与支撑柱固定在一起。
所述振动板下端安装有三个振动弹簧且每个振动弹簧下端都安装有支撑柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型为盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,装料桶上的出料口便于将搅拌均匀的粉末状药品取出,橡胶底座能够在装置工作时保持一个稳定的状态,振动电机经过涡轮变速器后能够带动传动轴运转,使得转速保持在规定的转速内,凸轮结合振动弹簧可以有效的将振动板上下的进行振动处理,振动板带动装料桶的振动,使得其内部的药品和试剂进行均匀的拌和,支撑柱在工作的过程中会将弹簧支撑起,而且支撑柱上端设有传动轴工作槽,固定螺母也会将传动轴的末端与支撑柱固定在一起,起到加固稳定的作用,旋转底座可以使得搅拌主体内的支架进行三百六十度的旋转,便于在搅拌过程中的操作,搅拌桨在搅拌电机的带动下会将震动后的药片和试剂进行更加彻底的拌和处理。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机主体结构示意图;
图3为本实用新型振动主体结构示意图。
图中:1-装料桶;2-出料口;3-振动主体;4-橡胶底座;5-立柱;6-搅拌机主体;7-搅拌电机;8-搅拌桨;9-旋转底座;10-立杆;11-万向轴;12-支架;13-支撑柱;14-凸轮;15-传动轴;16-固定螺母;17-振动板;18-振动弹簧;19-涡轮变速器;20-振动电机。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,包括振动主体3、橡胶底座4和搅拌机主体6,振动主体3的一侧安装有搅拌机主体6,搅拌机主体6的下端安装有立柱5,振动主体3的下端安装有橡胶底座4,振动主体3包括支撑柱13、凸轮14、传动轴15、振动板17、涡轮变速器19和振动电机20,振动主体3的一端安装有振动电机20,振动电机20的一端安装有涡轮变速器19,涡轮变速器19一端安装有传动轴15,传动轴15上安装有两个凸轮14,凸轮14两侧对称安装有支撑柱13,支撑柱13上端安装有振动弹簧18,振动弹簧18上端安装有振动板17,振动板17上端安装有装料桶1,搅拌机主体6包括搅拌电机7、搅拌桨8、旋转底座9、立杆10、万向轴11和支架12,搅拌机主体6下端安装有旋转底座9,旋转底座9上端安装有立杆10,立杆10通过万向轴11与支架12相连接,支架12一端安装有搅拌电机7,搅拌电机7下端安装有搅拌桨8。
橡胶底座4下端对称安装有基座,装料桶1上设有出料口2,振动电机20通过涡轮变速器19与传动轴15相连接且传动轴15横穿于支撑柱13上设有沟槽内,传动轴15的末端通过固定螺母16与支撑柱13固定在一起,振动板17下端安装有三个振动弹簧18且每个振动弹簧18下端都安装有支撑柱13。
工作原理:本装置装料桶1上的出料口2便于将搅拌均匀的粉末状药品取出,橡胶底座4能够在装置工作时保持一个稳定的状态,振动电机7经过涡轮变速器19后能够带动传动轴15运转,使得转速保持在规定的转速内,凸轮14结合振动弹簧18可以有效的将振动板17上下的进行振动处理,振动板17带动装料桶1的振动,使得其内部的药品和试剂进行均匀的拌和,旋转底座9可以使得搅拌主体6内的支架进行三百六十度的旋转,便于在搅拌过程中的操作,搅拌桨8在搅拌电机7的带动下会将震动后的药片和试剂进行更加彻底的拌和处理。
本装置在使用的过程中首先将药品和试剂放入在装料桶1内,然后打开振动电机20,振动电机20带动传动轴15的旋转从而带动凸轮14的旋转,凸轮14在旋转的过程中会将振动板17撑起然后再被振动弹簧18拉回,就这样一直做纵向震动,在震动的同时通过转动旋转底座9和立杆10使得搅拌桨8进入到装料桶1内,然后打开搅拌电机7,此时搅拌桨8便会对装料桶1内的药品和试剂进行拌和处理。
Claims (6)
1.一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,包括振动主体(3)、橡胶底座(4)和搅拌机主体(6),其特征在于:所述振动主体(3)的一侧安装有搅拌机主体(6),所述搅拌机主体(6)的下端安装有立柱(5),所述振动主体(3)的下端安装有橡胶底座(4),所述振动主体(3)包括支撑柱(13)、凸轮(14)、传动轴(15)、振动板(17)、涡轮变速器(19)和振动电机(20),所述振动主体(3)的一端安装有振动电机(20),所述振动电机(20)的一端安装有涡轮变速器(19),所述涡轮变速器(19)一端安装有传动轴(15),所述传动轴(15)上安装有两个凸轮(14),所述凸轮(14)两侧对称安装有支撑柱(13),所述支撑柱(13)上端安装有振动弹簧(18),所述振动弹簧(18)上端安装有振动板(17),所述振动板(17)上端安装有装料桶(1),所述搅拌机主体(6)包括搅拌电机(7)、搅拌桨(8)、旋转底座(9)、立杆(10)、万向轴(11)和支架(12),所述搅拌机主体(6)下端安装有旋转底座(9),所述旋转底座(9)上端安装有立杆(10),所述立杆(10)通过万向轴(11)与支架(12)相连接,所述支架(12)一端安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)下端安装有搅拌桨(8)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,其特征在于:所述橡胶底座(4)下端对称安装有基座。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,其特征在于:所述装料桶(1)上设有出料口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,其特征在于:所述振动电机(20)通过涡轮变速器(19)与传动轴(15)相连接且传动轴(15)横穿于支撑柱(13)上设有沟槽内。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,其特征在于:所述传动轴(15)的末端通过固定螺母(16)与支撑柱(13)固定在一起。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪粉末状振动搅拌机,其特征在于:所述振动板(17)下端安装有三个振动弹簧(18)且每个振动弹簧(18)下端都安装有支撑柱(13)。
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