CN207533160U - 一种油液晃动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油液晃动混合装置，转动柱的两端分别设置第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂和第二转动臂端部设置有一个销轴，第一转动臂的端部设置有第一摆动座，第二转动臂的端部设置有第二摆动座，第一摆动座内或第二摆动座内设置有滑槽，销轴位于滑槽内，第一摆动座或第二摆动座的两侧设置有一对限位板，限位板上具有相互平行上限位条和下限位条。与现有技术相比，本实用新型的一种油液晃动混合装置，通过第一转动臂和第二转动臂围绕转动柱的转动，利用各自的销轴带动第一摆动座或第二摆动座在一对限位板之间做往复移动，将油罐固定在第一摆动座或第二摆动座上后即可实现高频率的晃动，加快油液的混合。

Description

一种油液晃动混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种油液晃动混合装置，属于混合机油或润滑油生产制造用设备技术领域。

背景技术

材料根据其组分的不同显现不同的性质，为了使得材料的综合性能更加的优异，人们常常会将不同的材料混合使用，或者是以一些材料为主在其中添加一些其它材料使得该材料获得优异的性能。材料的混合由专门的设备来完成，对于液体的混合，人们通常使用搅拌结构的设备来完成，在具体生产的过程中，粘稠类的液体难以搅拌，而且粘稠类的液体很难在管道内进行输送，而且粘稠类的液体在搅拌时很难搅拌均匀，也很难于其他材料混合。

如申请号为201620595657.1的一种小型机械油液搅拌设备，显示屏的下端安装有开关按钮，开关按钮的下端开设有充电口，控制器位于外壳内部的下端位置，蓄电池与电源管理芯片相连接，电源管理芯片与单片机相连接，单片机与显示屏相连接，开关按钮与单片机相连接，通过在传统的机械油液搅拌设备中添加蓄电池来提高本实用新型的便携性，另外蓄电池的设计提高了本实用新型的续航时间，而搅拌筒采用橡胶材料制作而成则便于对其进行压缩，该设计一方面提高了本实用新型的便携性，另一方面减少了搅拌筒所需的空间，另外电源管理芯片的添加则实现对蓄电池剩余电量的检测，进而便于使用者进行观察，最后，竖向加固条的添加则便于对搅拌筒的位置进行固定。

又如申请号为201720230182.0的一种高粘度溶液混合搅拌罐，包括底盘、搅拌筒，所述底盘圆周上设置有防护架，所述防护架上设置有控制器，所述防护架内表面设置有支撑座，所述支撑座中间设置有所述搅拌筒，所述搅拌筒内部中央设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，所述搅拌筒内壁上设置有超声波发生器，所述搅拌筒内底部设置有出料管，所述出料管上方设置有过滤网，所述搅拌筒外侧壁上设置有电动机，所述电动机动力输出轴上设置有电磁离合器，所述搅拌筒上方设置有上盖，所述搅拌筒内部上方设置有粘稠度检测探头。有益效果在于：可以使得各种成分充分混合均匀，搅拌效果好，速度快，节省生产时间。

以上两种设备采用了以往的传统的搅拌方式，耗能问题较为严重，不够环保。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种油液晃动混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种油液晃动混合装置，包括转动柱，所述转动柱，所述转动柱的两端分别设置第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂的一端连接在转动柱的一个端面，第二转动臂的一端连接在转动柱的另一个端面，第一转动臂和第二转动臂的长度方向均与转动柱的径向方向平行，第一转动臂和第二转动臂呈相反方向设置，第一转动臂和第二转动臂在远离转动柱的一端分别设置有一个销轴，销轴的设置方向为背离转动柱的方向，所述第一转动臂的端部设置有第一摆动座，第二转动臂的端部设置有第二摆动座，第一摆动座内或第二摆动座内沿长度方向分别设置有滑槽，第一转动臂的销轴位于第一摆动座的滑槽内，第二转动臂的销轴位于第二摆动座的滑槽内，第一摆动座或第二摆动座的两侧设置有一对限位板，每个限位板上具有相互平行上限位条和下限位条，所述第一摆动座的一端位于一侧限位板的上限位条内，第一摆动座的另一端位于另一侧限位板的上限位条内，所述第二摆动座的一端位于另一侧限位板的下限位条内，第二摆动座的另一端位于另一侧限位板的下限位条内，第一摆动座或第二摆动座垂直于限位板。

作为进一步的优选方案，所述第一摆动座与第二摆动座上均设置有用于固定油罐的装夹机构。

作为进一步的优选方案，所述第一摆动座或第二摆动座内滑槽的长度大于第一转动臂和第二转动臂围绕转动柱转动形成的圆的直径。

作为进一步的优选方案，所述上限位条或下限位条的长度大于第一转动臂和第二转动臂围绕转动柱转动形成的圆的直径。

作为进一步的优选方案，所述第一转动臂或第二转动臂的长度为可伸缩调节的。

与现有技术相比，本实用新型的一种油液晃动混合装置，通过第一转动臂和第二转动臂围绕转动柱的转动，利用各自的销轴带动第一摆动座或第二摆动座在一对限位板之间做往复移动，将油罐固定在第一摆动座或第二摆动座上后即可实现高频率的晃动，加快油液的混合，机构结构巧妙，安装简单，耗能更小，利用往复活动的惯性来进行油液混合，混合更加均匀，不会有沉淀物产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-转动柱，2-第一转动臂，3-第二转动臂，4-第一摆动座，5-第二摆动座，6-滑槽，7-限位板，8-上限位条，9-下限位条。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

实施例1，

如图1所示，本实用新型的一种油液晃动混合装置，包括转动柱1，所述转动柱1，所述转动柱1的两端分别设置第一转动臂2和第二转动臂3，第一转动臂2的一端连接在转动柱1的一个端面，第二转动臂3的一端连接在转动柱1的另一个端面，第一转动臂2和第二转动臂3的长度方向均与转动柱1的径向方向平行，第一转动臂2和第二转动臂3呈相反方向设置；

第一转动臂2和第二转动臂3在远离转动柱1的一端分别设置有一个销轴，销轴的设置方向为背离转动柱1的方向，所述第一转动臂2的端部设置有第一摆动座4，第二转动臂3的端部设置有第二摆动座5，第一摆动座4内或第二摆动座5内沿长度方向分别设置有滑槽6，第一转动臂2的销轴位于第一摆动座4的滑槽6内，第二转动臂3的销轴位于第二摆动座5的滑槽6内；

第一摆动座4或第二摆动座5的两侧设置有一对限位板7，每个限位板7上具有相互平行上限位条8和下限位条9，所述第一摆动座4的一端位于一侧限位板7的上限位条8内，第一摆动座4的另一端位于另一侧限位板7的上限位条8内，所述第二摆动座5的一端位于另一侧限位板7的下限位条9内，第二摆动座5的另一端位于另一侧限位板7的下限位条9内，第一摆动座4或第二摆动座5垂直于限位板7；以上装置中，使用的电机为步进电机，可以进行双向间歇性转动，带动第一摆动座4和第二摆动座5活动。

所述第一摆动座4与第二摆动座5上均设置有用于固定油罐的装夹机构。

实施例2

所述第一摆动座4或第二摆动座5内滑槽6的长度大于第一转动臂2和第二转动臂3围绕转动柱1转动形成的圆的直径。

所述上限位条8或下限位条9的长度大于第一转动臂2和第二转动臂3围绕转动柱1转动形成的圆的直径；

以上装置中，可采用普通电机，直接单向转动，带动第一摆动座4和第二摆动座5活动。

所述第一转动臂2或第二转动臂3的长度为可伸缩调节的；本实用新型中，第一摆动座4和第二摆动座5活动的速率和频率主要取决于电机的转动速度，如果通过改变第一转动臂2和第二转动臂3的长度，也可以影响第一摆动座4和第二摆动座5活动的速率和频率，第一转动臂2和第二转动臂3的长度越小，第一摆动座4和第二摆动座5活动的速率和频率也就越快，第一转动臂2和第二转动臂3的长度在较长情况时，第一摆动座4和第二摆动座5的活动主要为往复的惯性活动，而第一转动臂2和第二转动臂3的长度在较短情况时，第一摆动座4和第二摆动座5的活动主要为高频的振动活动，应用在实际生产中，可自由选择惯性活动和振动活动两种混合方式。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油液晃动混合装置，其特征在于：包括转动柱（1），所述转动柱（1），所述转动柱（1）的两端分别设置第一转动臂（2）和第二转动臂（3），第一转动臂（2）的一端连接在转动柱（1）的一个端面，第二转动臂（3）的一端连接在转动柱（1）的另一个端面，第一转动臂（2）和第二转动臂（3）的长度方向均与转动柱（1）的径向方向平行，第一转动臂（2）和第二转动臂（3）呈相反方向设置，第一转动臂（2）和第二转动臂（3）在远离转动柱（1）的一端分别设置有一个销轴，销轴的设置方向为背离转动柱（1）的方向，所述第一转动臂（2）的端部设置有第一摆动座（4），第二转动臂（3）的端部设置有第二摆动座（5），第一摆动座（4）内或第二摆动座（5）内沿长度方向分别设置有滑槽（6），第一转动臂（2）的销轴位于第一摆动座（4）的滑槽（6）内，第二转动臂（3）的销轴位于第二摆动座（5）的滑槽（6）内，第一摆动座（4）或第二摆动座（5）的两侧设置有一对限位板（7），每个限位板（7）上具有相互平行上限位条（8）和下限位条（9），所述第一摆动座（4）的一端位于一侧限位板（7）的上限位条（8）内，第一摆动座（4）的另一端位于另一侧限位板（7）的上限位条（8）内，所述第二摆动座（5）的一端位于另一侧限位板（7）的下限位条（9）内，第二摆动座（5）的另一端位于另一侧限位板（7）的下限位条（9）内，第一摆动座（4）或第二摆动座（5）垂直于限位板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种油液晃动混合装置，其特征在于：所述第一摆动座（4）与第二摆动座（5）上均设置有用于固定油罐的装夹机构。

3.根据权利要求1所述的一种油液晃动混合装置，其特征在于：所述第一摆动座（4）或第二摆动座（5）内滑槽（6）的长度大于第一转动臂（2）和第二转动臂（3）围绕转动柱（1）转动形成的圆的直径。

4.根据权利要求1所述的一种油液晃动混合装置，其特征在于：所述上限位条（8）或下限位条（9）的长度大于第一转动臂（2）和第二转动臂（3）围绕转动柱（1）转动形成的圆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种油液晃动混合装置，其特征在于：所述第一转动臂（2）或第二转动臂（3）的长度为可伸缩调节的。