CN206710174U - 一种焦炭试样制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炭试样制粒装置，包括机架、脚轮、第一支架、一级气缸、压头、第二支架、二级气缸、吸尘器、一级压模、二级压模、电机、减速箱、驱动轮、从动轮、输送带、气泵、电源、接料斗、缓冲板、弹簧及控制器；所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，且机架内部设有安装室，第一支架和第二支架固定在机架顶部的两端；所述一级压模安装在机架内部一端的顶部，二级压模固定在机架内部另一端的中部，一级压模位于第一支架的下方，二级压模位于第二支架的下方。本实用新型结构新颖，设计科学合理；焦炭试验二次成型，试样形状统一；焦炭试样在制样过程中柔性传送，不会导致其残缺不一；安装有吸尘装置，保证良好的试验环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒装置，特别涉及一种焦炭试样制粒装置，属于焦炭检测设备术领域。
背景技术
焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标，特别是随着高炉大型化的趋势，此项指标可较好的反应焦炭的热性能情况以及在高炉中的作用，指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。焦炭反应性和反应后强度试验要求试样表面基本一致，所试验的重复性、再现性好。焦炭试验前需要先制成粒状的试样，传统的制粒装置制成的焦炭试样倒角不理想造成试样的不统一，试样重复性差；此外制粒过程中焦炭颗粒会受到较大冲击，制好的试样形状残缺不一，焦炭会测出相差较大的不同数值，不能真实反应焦炭的热性能数值，缺乏代表性；另外，焦炭制粒装置在使用时会产生粉尘，影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种焦炭试样制粒装置，结构简单，使用方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种焦炭试样制粒装置，包括机架、脚轮、第一支架、一级气缸、压头、第二支架、二级气缸、吸尘器、一级压模、二级压模、电机、减速箱、驱动轮、从动轮、输送带、气泵、电源、接料斗、缓冲板、弹簧及控制器；所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，且机架内部设有安装室，第一支架和第二支架固定在机架顶部的两端；所述一级压模安装在机架内部一端的顶部，二级压模固定在机架内部另一端的中部，一级压模位于第一支架的下方，二级压模位于第二支架的下方，一级压模和二级压模内部的孔径向下逐步收缩，且二级压模内部孔径的上方呈扩口状；所述一级气缸固定在第一支架的底部，二级气缸固定在第二支架的底部，且第一气缸和第二气缸的端部均安装有压头；所述驱动轮和从动轮通过支架固定在机架的内壁上，且驱动轮位于一级压模下方的一侧，从动轮位于二级压模上方的一侧；所述电机的输出端安装有减速箱，减速箱的输出端与驱动轮连接，输送带连接在驱动轮和从动轮之间；所述接料斗固定在二级压模的底部，缓冲板的一端与接料斗的内部铰接，弹簧的一端固定在缓冲板底部的中心处，另一端固定在接料斗的内壁上，接料斗的一侧设有出料口，出料口处安装有活动料门；所述吸尘器固定在机架顶部的中心处，吸尘器底部的吸尘管伸入到机架内部，且吸尘管的端部呈碗状结构；所述气泵和电源均固定在安装室内部，气泵的一侧安装有开关阀，开关阀上设有两个接口，一级气缸和二级气缸通过管道分别与两个接口连接；所述控制器固定在机架的一侧，控制器通过导线与电源连接，且吸尘器、电机及开关阀均通过导线与控制器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池组或锂电池组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装室的一侧设有若干个散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板的数量不少于两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道采用不锈钢制硬管。
有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种焦炭试样制粒装置结构新颖，设计科学合理；焦炭试样二次成型，试样形状统一；焦炭试样在制样过程中柔性传送，不会导致其残缺不一；安装有吸尘装置，保证良好的试验环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种焦炭试样制粒装置的总体结构图；
图2为本实用新型的一种焦炭试样制粒装置的电器元件连接示意框图；
其中：1-机架、2-脚轮、3-第一支架、4-一级气缸、5-压头、6-第二支架、7-二级气缸、8-吸尘器、9-一级压模、10-二级压模、11-电机、12-减速箱、13-驱动轮、14-从动轮、15-输送带、16-气泵、17-电源、18-接料斗、19-缓冲板、20-弹簧、21-控制器、22-吸尘管、23-管道、24-焦炭试样、25-出料口、26-活动料门、27-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示，一种焦炭试样制粒装置，包括机架1、脚轮2、第一支架3、一级气缸4、压头5、第二支架6、二级气缸7、吸尘器228、一级压模9、二级压模10、电机11、减速箱12、驱动轮13、从动轮14、输送带15、气泵16、电源17、接料斗18、缓冲板19、弹簧20及控制器21；所述机架1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，且机架1内部设有安装室，第一支架3和第二支架6固定在机架1顶部的两端；所述一级压模9安装在机架1内部一端的顶部，二级压模10固定在机架1内部另一端的中部，一级压模9位于第一支架3的下方，二级压模10位于第二支架6的下方，一级压模9和二级压模10内部的孔径向下逐步收缩，且二级压模10内部孔径的上方呈扩口状；所述一级气缸4固定在第一支架3的底部，二级气缸7固定在第二支架6的底部，且第一气缸和第二气缸的端部均安装有压头5；所述驱动轮13和从动轮14通过支架固定在机架1的内壁上，且驱动轮13位于一级压模9下方的一侧，从动轮14位于二级压模10上方的一侧；所述电机11的输出端安装有减速箱12，减速箱12的输出端与驱动轮13连接，输送带15连接在驱动轮13和从动轮14之间；所述接料斗18固定在二级压模10的底部，缓冲板19的一端与接料斗18的内部铰接，弹簧20的一端固定在缓冲板19底部的中心处，另一端固定在接料斗18的内壁上，接料斗18的一侧设有出料口25，出料口25处安装有活动料门26；所述吸尘器228固定在机架1顶部的中心处，吸尘器228底部的吸尘管伸入到机架1内部，且吸尘管的端部呈碗状结构；所述气泵16和电源17均固定在安装室内部，气泵16的一侧安装有开关阀27，开关阀27上设有两个接口，一级气缸4和二级气缸7通过管道23分别与两个接口连接；所述控制器21固定在机架1的一侧，控制器21通过导线与电源17连接，且吸尘器228、电机11及开关阀27均通过导线与控制器21连接。
其中，所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
其中，所述电源17为可充电式蓄电池组或锂电池组。
其中，所述安装室的一侧设有若干个散热孔。
其中，所述缓冲板19的数量不少于两个。
其中，所述管道23采用不锈钢制硬管。
工作原理：先将焦炭放置在一级压模9的顶部，一级气缸4伸出，压头5将焦炭试样24压出，焦炭试样24落到输送带15上，并通过输送带15传送到二级压模10的上部，落入到二级压模10上部的扩口处，二级气缸7伸出，压头5再次将焦炭试样24压出，由于一级压模9和二级压模10内部的孔径向下逐步收缩，焦炭试样24呈规则的圆形结构，制成的焦炭试样24落到缓冲板19上，并通过出料口25取出；为了防止焦炭试样24在制作过程中产生的粉尘，在装置的顶部加设吸尘机构，保护工作环境不受污染。
该装置的焦炭试样24二次成型，试样形状统一；焦炭试样24在制样过程中柔性传送，不会导致其残缺不一；安装有吸尘装置，保证良好的试验环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种焦炭试样制粒装置，包括机架、脚轮、第一支架、一级气缸、压头、第二支架、二级气缸、吸尘器、一级压模、二级压模、电机、减速箱、驱动轮、从动轮、输送带、气泵、电源、接料斗、缓冲板、弹簧及控制器；其特征在于：所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，且机架内部设有安装室，第一支架和第二支架固定在机架顶部的两端；所述一级压模安装在机架内部一端的顶部，二级压模固定在机架内部另一端的中部，一级压模位于第一支架的下方，二级压模位于第二支架的下方，一级压模和二级压模内部的孔径向下逐步收缩，且二级压模内部孔径的上方呈扩口状；所述一级气缸固定在第一支架的底部，二级气缸固定在第二支架的底部，且第一气缸和第二气缸的端部均安装有压头；所述驱动轮和从动轮通过支架固定在机架的内壁上，且驱动轮位于一级压模下方的一侧，从动轮位于二级压模上方的一侧；所述电机的输出端安装有减速箱，减速箱的输出端与驱动轮连接，输送带连接在驱动轮和从动轮之间；所述接料斗固定在二级压模的底部，缓冲板的一端与接料斗的内部铰接，弹簧的一端固定在缓冲板底部的中心处，另一端固定在接料斗的内壁上，接料斗的一侧设有出料口，出料口处安装有活动料门；所述吸尘器固定在机架顶部的中心处，吸尘器底部的吸尘管伸入到机架内部，且吸尘管的端部呈碗状结构；所述气泵和电源均固定在安装室内部，气泵的一侧安装有开关阀，开关阀上设有两个接口，一级气缸和二级气缸通过管道分别与两个接口连接；所述控制器固定在机架的一侧，控制器通过导线与电源连接，且吸尘器、电机及开关阀均通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭试样制粒装置，其特征在于：所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭试样制粒装置，其特征在于：所述电源为可充电式蓄电池组或锂电池组。
4.根据权利要求1所述的一种焦炭试样制粒装置，其特征在于：所述安装室的一侧设有若干个散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种焦炭试样制粒装置，其特征在于：所述缓冲板的数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种焦炭试样制粒装置，其特征在于：所述管道采用不锈钢制硬管。
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| CN201720567816.1U CN206710174U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种焦炭试样制粒装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113017200A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-25 | 温州职业技术学院 | 一种制鞋用鞋面清洁润色装置 |
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