CN209714567U - 烧结板除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结板除尘装置，包括箱体，所述的箱体上连接有过滤板，所述的箱体的侧壁上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别位于过滤板的下上两侧，所述的过滤板上连接有烧结板滤芯，所述的箱体的外壁上连接有气泵，所述的气泵连接有连接管，所述的连接管位于过滤板背对烧结板滤芯的一侧并连接有多个出气管，所述的过滤板上开设有连接孔，所述的出气管穿设于连接孔中，所述的过滤板上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆上连接有扇叶和软质档杆，所述的软质档杆用于敲击烧结板滤芯，所述的箱体下方连接有除灰箱，所述的除灰箱上开设有出灰口，所述的出灰口上连接有除灰阀，达到结构简单，除尘效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种烧结板除尘装置。
背景技术
除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的除尘器结构复杂，安装和维修繁琐，除尘效果差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烧结板除尘装置，达到结构简单，提升除尘效果的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种烧结板除尘装置，包括箱体，所述的箱体上连接有过滤板，所述的箱体的侧壁上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别位于过滤板的下上两侧，所述的过滤板上连接有烧结板滤芯，所述的箱体的外壁上连接有气泵，所述的气泵连接有连接管，所述的连接管位于过滤板背对烧结板滤芯的一侧并连接有多个出气管，所述的过滤板上开设有连接孔，所述的出气管穿设于连接孔中，所述的过滤板上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆上连接有扇叶和软质档杆，所述的软质档杆用于敲击烧结板滤芯，所述的箱体下方连接有除灰箱，所述的除灰箱上开设有出灰口，所述的出灰口上连接有除灰阀。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的除灰箱上连接有震动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的震动机构包括驱动电机、驱动杆、传导组件和敲击杆，所述的驱动电机与驱动杆连接，所述的敲击杆滑动连接于除灰箱的内壁上并用于敲击除灰箱的内壁，所述的驱动杆旋转并通过所述传导组件带动敲击杆移动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的传导组件包括偏心轮和驱动框，所述的偏心轮与驱动杆连接，所述的驱动框的外壁与敲击杆连接，所述的偏心轮转动连接于驱动框内并与驱动框抵触。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的箱体的内壁上连接有倾斜设置的挡板，所述的挡板置于进气口处。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的烧结板滤芯上连接有厚度传感器，所述的厚度传感器电连接有PLC控制芯片，所述的PLC控制芯片与气泵连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的连接管上连接有脉冲阀，所述的脉冲阀与PLC控制芯片电连接。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
废气从进气口进入到箱体内，经过烧结板滤芯过滤之后，大部分灰尘附着在烧结板滤芯上，少部分灰尘附着在过滤板上，洁净的气体从出气口导出，在烧结板滤芯上的灰尘厚度达到厚度传感器额定值时，厚度传感器将电信号传递给PLC控制芯片，PLC控制芯片将电信号传递给气泵，气泵启动，将高压气从出气管导出，扇叶带动支撑杆转动，软质档杆随着支撑杆转动并敲打烧结板滤芯，灰尘从烧结板滤芯上震落，落入到除灰箱中，最后从出灰口导出，结构简单，除尘效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为震动机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、箱体；11、过滤板；12、进气口；13、出气口；2、烧结板滤芯；3、连接孔；31、出气管；4、气泵；41、连接管；42、支撑杆；51、扇叶；52、软质档杆；6、除灰箱；61、出灰口；62、除灰阀；7、震动机构；71、驱动电机；72、驱动杆；73、传导组件；74、敲击杆；81、偏心轮；82、驱动框；9、挡板；91、厚度传感器；92、PLC控制芯片；93、脉冲阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1和图2所示，一种烧结板除尘装置，包括箱体1，箱体1的中部连接有水平放置的过滤板11。在箱体1的侧壁上开设有进气口12和出气口13，进气口12和出气口13分别位于过滤板11的下上两侧。
过滤板11上连接有竖直放置的烧结板滤芯2，相邻两个烧结板滤芯2之间具有间隙。过滤板11上开设有连接孔3，连接孔3位于间隙中。箱体1的外壁上连接有气泵4，气泵4连接有连接管41，连接管41穿入到箱体1内并位于过滤板11背对烧结板滤芯2的一侧并连接有多个出气管31。将出气管31穿设于连接孔3中。过滤板11上转动连接有支撑杆42，支撑杆42位于间隙中。在支撑杆42上连接有扇叶51和软质档杆52，软质档杆52采用橡胶制成，用于敲击烧结板滤芯2。
箱体1下方连接有除灰箱6，除灰箱6上开设有出灰口61，出灰口61上连接有除灰阀62。
除灰阀62关闭，带有灰尘的废气从进气口12进入到箱体1内，由于箱体1的空间较大，废气的流速减慢，废气中的沙石颗粒通过重力作用直接下落到除灰箱6中。废气中的大部分浮尘附着在烧结板滤芯2上，少部分浮沉附着在过滤板11上，干净的气体穿过过滤板11后从出气口13导出。
除灰阀62打开，气泵4启动，使高压气沿着连接管41从出气管31导出，使高压气吹向烧结板滤芯2，将烧结板滤芯2上的一部分灰尘吹落到除灰箱6中，与此同时，扇叶51带动支撑杆42转动，支撑杆42带动软质档杆52转动，使软质档杆52敲击烧结板滤芯2，使附着于烧结板滤芯2上较为牢固的灰尘震落，在软质档杆52与烧结板滤芯2敲击的过程中，支撑杆42震动，同时，过滤板11震动，将过滤板11上的灰尘震落，全部的灰尘从出灰口61导出。提升了烧结板滤芯2与过滤板11的洁净程度，减少烧结板滤芯2与过滤板11的更换周期，减少生产成本，结构简单。
一部分灰尘会附着在除灰箱6上而难以从出灰口61导出，这就需要在除灰箱6上连接有震动机构7。震动机构7包括驱动电机71、驱动杆72、传导组件73和敲击杆74。驱动电机71与驱动杆72连接，敲击杆74滑动连接于除灰箱6的内壁上并用于敲击除灰箱6的内壁，驱动杆72旋转并通过传导组件73带动敲击杆74移动。
传导组件73包括偏心轮81和驱动框82。偏心轮81与驱动杆72连接，驱动框82的外壁与敲击杆74连接，偏心轮81转动连接于驱动框82内并与驱动框82抵触。驱动电机71启动，驱动杆72带动偏心轮81沿着驱动杆72的轴心转动。偏心轮81与驱动框82的内壁抵触并使驱动框82推动敲击杆74沿着自身的长度方向来回移动。继而使敲击杆74能够反复并快速地敲击除灰箱6的内壁，使除灰箱6内壁上的灰尘震落。
在箱体1的内壁上连接有倾斜设置的挡板9，挡板9置于进气口12处。在废气从进气口12进入到箱体1内时，通过挡板9的阻挡作用，一方面避免沙石颗粒直接冲击烧结板滤芯2，延长烧结板滤芯2的使用寿命；另一方面，使废气产生向下的引导力，便于实现灰尘与气体的分离，提升除尘效率。
为了实现自动化，提升生产效率，在烧结板滤芯2上连接有厚度传感器91，厚度传感器91电连接有PLC控制芯片92，PLC控制芯片92与气泵4连接。连接管41上连接有脉冲阀93，脉冲阀93与PLC控制芯片92电连接。
烧结板滤芯2上的灰尘厚度达到厚度传感器91额定值时，厚度传感器91将电信号传递给PLC控制芯片92，PLC控制芯片92将电信号传递给气泵4，气泵4启动，将高压气从出气管31导出，同时，PLC控制芯片92将电信号传递给脉冲阀93，使高压气对烧结板滤芯2具有更好的洁净效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种烧结板除尘装置，包括箱体，所述的箱体上连接有过滤板，所述的箱体的侧壁上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别位于过滤板的下上两侧，其特征在于，所述的过滤板上连接有烧结板滤芯，所述的箱体的外壁上连接有气泵，所述的气泵连接有连接管，所述的连接管位于过滤板背对烧结板滤芯的一侧并连接有多个出气管，所述的过滤板上开设有连接孔，所述的出气管穿设于连接孔中，所述的过滤板上转动连接有支撑杆，所述的支撑杆上连接有扇叶和软质档杆，所述的软质档杆用于敲击烧结板滤芯，所述的箱体下方连接有除灰箱，所述的除灰箱上开设有出灰口，所述的出灰口上连接有除灰阀。
2.根据权利要求1所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的除灰箱上连接有震动机构。
3.根据权利要求2所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的震动机构包括驱动电机、驱动杆、传导组件和敲击杆，所述的驱动电机与驱动杆连接，所述的敲击杆滑动连接于除灰箱的内壁上并用于敲击除灰箱的内壁，所述的驱动杆旋转并通过所述传导组件带动敲击杆移动。
4.根据权利要求3所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的传导组件包括偏心轮和驱动框，所述的偏心轮与驱动杆连接，所述的驱动框的外壁与敲击杆连接，所述的偏心轮转动连接于驱动框内并与驱动框抵触。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的箱体的内壁上连接有倾斜设置的挡板，所述的挡板置于进气口处。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的烧结板滤芯上连接有厚度传感器，所述的厚度传感器电连接有PLC控制芯片，所述的PLC控制芯片与气泵连接。
7.根据权利要求6所述的烧结板除尘装置，其特征在于，所述的连接管上连接有脉冲阀，所述的脉冲阀与PLC控制芯片电连接。
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