CN206702705U - 一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰盘生产设备技术领域，具体地涉及一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，包括支座，所述支座的下方安装有支腿，所述支座设置有凹槽，凹槽内安装有可移动安装块，可移动安装块连接有液压缸，所述液压缸安装在支撑板上，所述支撑板的两端与支腿连接，所述支座上位于凹槽边沿位置安装有压紧块，所述压紧块沿凹槽的中线成对设置，压紧块的底部通过转轴与支座连接，压紧块的端部安装有激光***，所述激光***、转轴和液压缸与控制装置电连接。本实用新型具有利用可移动安装块可实现法兰盘的快捷装卸，采用对角固定可确保法兰盘的固定可靠，进而确保加工法兰盘的产品质量，利于规格化的批量生产的优点。

Description

一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具

技术领域

本实用新型属于法兰盘生产设备技术领域，具体地涉及一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具。

背景技术

法兰盘是一种常见的连接件，广泛应用在管路以及管路与设备之间的连接固定。通常，法兰盘的中心位置有一孔径较大的通孔，其用来与连接零件的安装配合，法兰盘的边沿位置有一圈小孔，用来对法兰盘进行固定。由于法兰盘使用数量较多，并且经常批量安装在类似的工作场所中，因此，法兰盘呈现出一定的类似于标准件的规格化批量生产。但是，现有的法兰盘生产设备中，尤其是对法兰盘边沿位置进行打孔时，对法兰盘的安装与拆卸工序较为复杂，这样会降低批量生产的工作效率，并且，对法兰盘的固定也存在问题，容易出现法兰盘在打孔时的外力冲击下发生错位或挪动的问题，产品质量难以得到有效的保障。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，而提供一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，利用可移动安装块可实现法兰盘的快捷装卸，采用对角固定可确保法兰盘的固定可靠，进而确保加工法兰盘的产品质量，利于规格化的批量生产。

本实用新型的技术方案是：一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，包括支座，所述支座的下方安装有支腿，所述支座设置有凹槽，凹槽内安装有可移动安装块，可移动安装块连接有液压缸，所述液压缸安装在支撑板上，所述支撑板的两端与支腿连接，所述支座上位于凹槽边沿位置安装有压紧块，所述压紧块沿凹槽的中线成对设置，压紧块的底部通过转轴与支座连接，压紧块的端部安装有激光***，所述激光***、转轴和液压缸与控制装置电连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述凹槽内安装有定位凸台，定位凸台的边缘设置有圆弧过渡，所述可移动安装块上设置有与定位凸台配合的定位凹槽。

本实用新型的技术方案还包括：所述可移动安装块呈圆台形，可移动安装块的上表面设置有安装辅助线，所述安装辅助线穿过可移动安装块的圆心。

本实用新型的技术方案还包括：所述转轴连接有控制电机，所述控制电机与控制装置电连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述压紧块包括压紧面，所述压紧面的外侧包裹有橡胶垫。

本实用新型的技术方案还包括：所述支撑板的两端与支腿的中部连接，所述支撑板与支腿连接位置设置有辅助加强板，所述辅助加强板倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：在支座上设计凹槽，在凹槽内安装可移动安装块，利用液压缸带动可移动安装块上下移动，能够方便对法兰盘进行安装与拆卸；此外，为了给法兰盘提供可靠的压紧固定，沿凹槽的中线成对设置压紧块，采用对角固定可确保法兰盘的固定可靠，能够避免法兰盘受打孔外力造成的错位带来的加工失误；同时，在压紧块底部安装转轴，利用控制装置对压紧块的打开与压紧、以及可移动安装块的上升与下降进行联动控制，能够确保工作可靠，并且，在压紧块的端部安装激光***，能够进行法兰盘边沿打孔的定位，可在整体上提高法兰盘边孔的打孔效率，利于规格化的批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中，1、支座，11、凹槽，12、定位凸台，2、支腿，3、支撑板，4、液压缸，5、可移动安装块，51、安装辅助线，6、压紧块，61、激光***，62、转轴，7、控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，包括支座1，在支座1的下方安装有支腿2，支腿2的中部连接有支撑板3，支撑板3上安装有液压缸4，液压缸4的动力输出端与可移动安装块5，用来提供动力使可移动安装块5上升或下降。具体地，为了提高整个夹具的强度，在支撑板3与支腿2连接位置设置有倾斜设置的辅助加强板。

支座1上设置有凹槽11，可移动安装块5安装在凹槽11内。为了便于安装，在凹槽11内设置有定位凸台12，并且，在定位凸台12的边缘设置有圆弧过渡，与此对应的，在可移动安装块5上安装有与定位凸台12相配合的定位凹槽。

支座1上位于凹槽11边沿位置安装有压紧块6，将压紧块6采用对角安装固定，即使压紧块6沿凹槽11的中线成对设置，这样可对法兰盘固定可靠，避免由于打孔外力的冲击造成的法兰盘移动带来的加工失误问题。

具体地，压紧块6的底部通过转轴62与支座1连接，转轴62连接有控制电机，该控制电机与控制装置7电连接，利用控制装置7对压紧块6的打开与压紧、以及可移动安装块5的上升与下降进行联动控制，即加工时，控制装置7首先控制转轴62旋转使压紧块6打开，之后将法兰盘放置在凹槽11内的可移动安装块5上，控制装置7控制转轴62旋转使压紧块6将法兰盘压紧，在完成对法兰盘边的打孔后，控制装置7同时控制转轴62旋转打开压紧块、以及液压缸4带动可移动安装块5上升，能够方便将法兰盘拆卸。

在加工时，为了提高整体的工作效率，便于能够实现规格化的批量生产，在压紧块6的端部安装有激光***61，即在对法兰盘进行可靠压紧固定的同时，也能够对法兰盘进行打孔的辅助定位。为了提高定位的准确度，在可移动安装块5的上表面设置有安装辅助线51，具体地，可移动安装块5设计呈圆台形，安装辅助线51穿过可移动安装块5的圆心。

本实用新型的实施例中，为了避免加工中对法兰盘造成不必要的损伤，在压紧块6的压紧面外侧包裹有橡胶垫。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，包括支座（1），所述支座（1）的下方安装有支腿（2），其特征在于：所述支座（1）设置有凹槽（11），凹槽（11）内安装有可移动安装块（5），可移动安装块（5）连接有液压缸（4），所述液压缸（4）安装在支撑板（3）上，所述支撑板（3）的两端与支腿（2）连接，所述支座（1）上位于凹槽（11）边沿位置安装有压紧块（6），所述压紧块（6）沿凹槽（11）的中线成对设置，压紧块（6）的底部通过转轴（62）与支座（1）连接，压紧块（6）的端部安装有激光***（61），所述激光***（61）、转轴（62）和液压缸（4）与控制装置（7）电连接。

2.如权利要求1所述的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，其特征在于：所述凹槽（11）内安装有定位凸台（12），定位凸台（12）的边缘设置有圆弧过渡，所述可移动安装块（5）上设置有与定位凸台（12）配合的定位凹槽。

3.如权利要求2所述的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，其特征在于：所述可移动安装块（5）呈圆台形，可移动安装块（5）的上表面设置有安装辅助线（51），所述安装辅助线（51）穿过可移动安装块（5）的圆心。

4.如权利要求1至3任一所述的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，其特征在于：所述转轴（62）连接有控制电机，所述控制电机与控制装置（7）电连接。

5.如权利要求4所述的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，其特征在于：所述压紧块（6）包括压紧面，所述压紧面的外侧包裹有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种用于生产法兰盘边孔的打孔夹具，其特征在于：所述支撑板（3）的两端与支腿（2）的中部连接，所述支撑板（3）与支腿（2）连接位置设置有辅助加强板，所述辅助加强板倾斜设置。