CN204603636U - 焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接治具。焊接治具包括底座、托板、压板和紧固螺钉，底座上固定装设有支撑板组，所述支撑板组由对称设置的支撑板一和支撑板二组成，支撑板一和支撑板二上均开设有弧形腰孔，托板装设在支撑板一和支撑板二之间，托板与底座形成α角，托板的两侧具有转轴，托板通过转轴穿装在支撑板组上，托板绕转轴转动，托板上开设有凹槽，紧固螺钉穿过弧形腰孔与托板固定连接，压板盖压在托板上并与托板固定连接。本实用新型采用托板绕转轴转动，通过紧固螺钉拧紧在弧形腰孔上的不同位置确定托板上的对整焦聚模组的焊接角度，使作业人员能够获取不同的作业视角，降低了焊接难度，减少了作业人员的作业疲劳，大大提高了生产效率。

Description

焊接治具

技术领域

本实用新型属于电子元器件制造领域，具体涉及一种用于电子元器件焊接的焊接治具。

背景技术

目前，手机或平板电脑的摄像头的自动对整焦聚功能是通过对整焦聚模组。对整焦聚模组是通过音圈马达(VCM)与电路板(PCBA)焊接固定而成。音圈马达(VCM)与电路板(PCBA)焊接固定是通过电路板上的两个焊点和音圈马达的两个引脚焊接固定实现的。因为整个对整焦聚模组小而轻，直接焊接困难很大很影响产线的生产效率，所以需要一种焊接治具将对整焦聚模组固定来完成焊接。

在现有对整焦聚模组的焊接处理中使用的焊接治具如图1所示，该焊接治具包括底座21、托板22和压板23，托板22固定在底座21上，托板22上开设有用于放置对整焦聚模组100的凹槽24，压板23盖压在托板22上并通过螺钉压紧固定。该焊接治具虽然能够实现辅助焊接对整焦聚模组100，但是底座21上的托板22是固定的，无法根据焊接的需要调整托板22上的对整焦聚模组100角度，这使得作业人员容易产生作业疲劳，而且加大了作业难度，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有焊接治具无法调整托板上的对整焦聚模组角度的问题，本实用新型提供一种能够根据焊接的需要调整对整焦聚模组焊接角度的焊接治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接治具包括底座、托板、压板和紧固螺钉，底座上固定装设有支撑板组，所述支撑板组由对称设置的支撑板一和支撑板二组成，支撑板一和支撑板二上均开设有弧形腰孔，托板装设在支撑板一和支撑板二之间，托板与底座形成α角，托板的两侧具有转轴，托板通过转轴穿装在支撑板组上，托板绕转轴转动，托板上开设有凹槽，紧固螺钉穿过弧形腰孔与托板固定连接，压板盖压在托板上并与托板固定连接。

进一步优选的，所述压板通过合页与托板活动连接，压板通过螺钉压紧固定在托板上。

进一步优选的，所述紧固螺钉上固定有拧紧旋钮，拧紧旋钮上具有防滑纹。

进一步优选的，所述支撑板一和支撑板二上均开设有轴孔，所述托板的转轴穿设在轴孔内，所述弧形腰孔的弧线圆心与轴孔的圆心同心。

进一步优选的，所述α角在0°-90°之间

本实用新型的有益效果是，本实用新型焊接治具采用托板绕转轴转动，通过紧固螺钉拧紧在弧形腰孔上的不同位置确定托板上的对整焦聚模组的焊接角度，使作业人员能够获取不同的作业视角，进而满足焊接位置的需求，降低了焊接难度，减少了作业人员的作业疲劳，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有焊接治具的结构示意图。

图2是本实用新型焊接治具的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图中1、底座；2、托板；3、压板；4、紧固螺钉；5、支撑板组；6、支撑板一；7、支撑板二；8、弧形腰孔；9、转轴；10、轴孔；11、凹槽；12、合页；13、拧紧旋钮；14、防滑纹；21、底座；22、托板；23、压板；24、凹槽；100、对整焦聚模组。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2、图3所示，本实用新型一种焊接治具，包括底座1、托板2、压板3和紧固螺钉4。底座1上固定装设有支撑板组5，所述支撑板组5由对称设置的支撑板一6和支撑板二7组成，支撑板一6和支撑板二7上均开设有弧形腰孔8和轴孔。所述弧形腰孔8的弧线圆心与轴孔10的圆心同心。

托板2装设在支撑板一6和支撑板二7之间，托板2与底座1形成α角，所述α角在0°-90°之间。托板2的两侧具有转轴9，所述转轴9穿设在轴孔10内，托板2绕转轴9转动。托板2上开设有凹槽11，凹槽11内用于放置对整焦聚模组100。紧固螺钉4穿过弧形腰孔8与托板2固定连接。所述紧固螺钉4上固定有拧紧旋钮13，拧紧旋钮13上具有防滑纹14。拧紧旋钮13上的防滑纹14的设置使紧固螺钉4调整松紧轻松方便。

所述压板3通过合页12与托板2活动连接，压板3盖压在托板2上并通过螺钉压紧固定在托板2上。合页12能够保证压板3在松开后不与托板2分离，能够防止装拆的过程中压板3的丢失。

使用本实用新型焊接治具时，首先将对整焦聚模组100放置在托板2的凹槽11内，在将压板3盖合在托板2上并通过螺钉压紧固定。这样，对整焦聚模组100就被夹紧固定。接着拉动紧固螺钉4，紧固螺钉4带动托板2绕转轴9转动，到达合适焊接位置，转动拧紧旋钮13，将托板2固定在合适的焊接角度。然后进行焊接处理。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种焊接治具，其特征是：包括底座(1)、托板(2)、压板(3)和紧固螺钉(4)，底座(1)上固定装设有支撑板组(5)，所述支撑板组(5)由对称设置的支撑板一(6)和支撑板二(7)组成，支撑板一(6)和支撑板二(7)上均开设有弧形腰孔(8)，托板(2)装设在支撑板一(6)和支撑板二(7)之间，托板(2)与底座(1)形成α角，托板(2)的两侧具有转轴(9)，托板(2)通过转轴(9)穿装在支撑板组(5)上，托板(2)绕转轴(9)转动，托板(2)上开设有凹槽(11)，紧固螺钉(4)穿过弧形腰孔(8)与托板(2)固定连接，压板(3)盖压在托板(2)上并与托板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征是：所述压板(3)通过合页(12)与托板(2)活动连接，压板(3)通过螺钉压紧固定在托板(2)上。

3.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征是：所述紧固螺钉(4)上固定有拧紧旋钮(13)，拧紧旋钮(13)上具有防滑纹(14)。

4.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征是：所述支撑板一(6)和支撑板二(7)上均开设有轴孔(10)，所述托板(2)的转轴(9)穿设在轴孔(10)内，所述弧形腰孔(8)的弧线圆心与轴孔(10)的圆心同心。

5.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征是：所述α角在0°-90°之间。