CN202985415U - 一种用于固定板状物的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固定板状物的工作台，特别是一种通过真空发生装置产生的负压将不同形状大小的板状物吸附固定的工作台。所述用于固定板状物的工作台包括工作台本体和真空吸盘，还包括固定嵌件和螺栓。本实用新型所述的用于固定板状物的工作台通过将固定嵌件取代原有的固定套，该固定嵌件能够在不破坏真空孔的情况下轻松更换，节省了时间，而且延长了工作台使用寿命；同时，其本身成本低，更换劳动强度小，所以大大降低了生产维护成本。

Description

一种用于固定板状物的工作台

技术领域：

本实用新型涉及一种用于固定板状物的工作台，特别是一种通过真空发生装置产生的负压将不同形状大小的板状物吸附固定的工作台。

背景技术：

在生产加工过程中，对板状物进行加工的时候，需要将板状物先进行固定或定位，通常是通过真空发生装置产生的负压将板状物吸附固定在一个工作台上。例如，在玻璃加工领域中，需要对平板玻璃进行磨边，在磨边的时候需要将平板玻璃固定以保证磨边质量，如图1、图2和图3所示，现有技术中用于固定平板玻璃的工作台包括工作台本体1和真空吸盘2，所述工作台本体1的一面开设若干个真空孔11，另一面开设真空管路12，在工作台本体1内部开设有导通管路13，所述真空管路12一端连通真空发生装置(未示出)，另一端连通导通管路13；所述真空孔11内镶入固定套03，固定套03与真空孔11过盈配合，固定套03设有与真空孔11同轴线的螺纹通孔031，所述真空孔11与导通管路13连通，所述真空吸盘2与固定套03的螺纹通孔031螺纹连接，真空发生装置(未示出)产生的负压通过真空管路12、导通管路13和真空孔11传递到真空吸盘2，从而将平板玻璃吸附固定在真空吸盘2上。真空吸盘在工作台本体上布置的形状与所要加工的玻璃的形状大小大致相同，所以在实际生产过程中，根据加工的玻璃的形状大小不同，需要经常将真空吸盘拆除、安装或改变位置，由于真空吸盘拆装的频繁性，从而使得真空孔内的固定套的螺纹磨损，导致真空吸盘与固定套螺纹连接不紧，继而导致负压漏失，最终使得玻璃在磨边过程中变形、跑位，甚至直接破裂，这时需要更换固定套，但是由于固定套长时间镶入真空孔内，所以很难在保持真空孔不被破坏的情况下取出固定套。如果损坏的固定套太多，直接导致工作台不能继续投入使用，更换工作台的成本太高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中在不破坏真空孔的情况下更换固定套难度很大以及更换工作台的成本太高等缺点，提供一种用于固定板状物的工作台。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于固定板状物的工作台，包括工作台本体和真空吸盘，所述工作台本体的一面开设若干个真空孔，另一面开设真空管路，在工作台本体内部开设有导通管路，所述真空管路一端连通真空发生装置，另一端连通导通管路，所述真空孔与导通管路连通，真空吸盘在工作台本体上布置的形状与所要加工的玻璃的形状大小大致相同，其特征在于：以每个真空孔为中心对应开设同轴沉槽，在同轴沉槽的底面以真空孔为中心均布至少两个螺纹盲孔；还包括固定嵌件和螺栓，所述固定嵌件包括轴线重合的第一圆柱凸台和第二圆柱凸台，贯穿第一圆柱凸台和第二圆柱凸台开设同轴心线的螺纹通孔，第二圆柱凸台上开设有对应同轴沉槽底面的螺纹盲孔的阶梯通孔，螺栓穿过阶梯通孔与螺纹盲孔连接以将所述固定嵌件固定在所述同轴沉槽内，所述固定嵌件的第一圆柱凸台***真空孔内，所述第二圆柱凸台放置在所述同轴沉槽内，固定后所述第二圆柱凸台的外表面不高于工作台本体的表面。

优选地，螺栓将固定嵌件固定在同轴沉槽内后，所述固定嵌件的螺纹通孔与真空孔的轴线重合。

优选地，在所述第二圆柱凸台的朝向同轴沉槽底面的表面开设密封圈沉槽，在所述密封圈沉槽内设置密封圈。

优选地，导通管路的两端贯通工作台本体并将两端密封。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于固定板状物的工作台通过将固定嵌件取代原有的固定套，该固定嵌件能够在不破坏真空孔的情况下轻松更换，节省了时间，而且延长了工作台使用寿命；同时，其本身成本低，更换劳动强度小，所以大大降低了生产维护成本。

附图说明：

图1为现有技术中用于固定板状物的工作台的局部剖视图；

图2为现有技术中工作台本体的局部剖视图；

图3为现有技术中固定套的剖视图；

图4为本实用新型所述的用于固定板状物的工作台的局部剖视图；

图5为本实用新型所述的工作台本体的局部剖视图；

图6为本实用新型所述的固定嵌件的剖视图；

图中：1，工作台本体；11，真空孔；12，真空管路；13，导通管路；14，同轴沉槽；15，螺纹盲孔；2，真空吸盘；3，固定嵌件；31，第一圆柱凸台；32，第二圆柱凸台；33，螺纹通孔；34，阶梯通孔；35密封圈沉槽；03，固定套；031，螺纹通孔；4，螺栓；5，密封圈。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图4所示，本实用新型所述的用于固定板状物的工作台，包括工作台本体1和真空吸盘2，还包括固定嵌件3和螺栓4；其中，工作台本体1用于固定真空吸盘2、固定嵌件3和螺栓4，真空吸盘2用于将板状物吸附固定在工作台上，固定嵌件3用于将真空吸盘2固定到工作台本体1上，螺栓4用于将固定嵌件3固定到工作台本体1上。

如图5所示，所述工作台本体1的一面开设若干个真空孔11，另一面开设真空管路12，在工作台本体内部开设有导通管路13，所述真空管路12一端连通真空发生装置(未示出)，另一端连通导通管路13，所述真空孔11与导通管路13连通，真空吸盘2在工作台本体1上布置的形状与所要加工的玻璃的形状大小大致相同，以每个真空孔11为中心对应开设同轴沉槽14，在同轴沉槽14的底面以真空孔11为中心均布至少两个螺纹盲孔15；

如图6所示，所述固定嵌件3包括轴线重合的第一圆柱凸台31和第二圆柱凸台32，贯穿第一圆柱凸台31和第二圆柱凸台32开设同轴心线的螺纹通孔33，第二圆柱凸台32上开设有对应同轴沉槽14底面的螺纹盲孔15的阶梯通孔34，螺栓4穿过阶梯通孔34与螺纹盲孔15连接以将所述固定嵌件3固定在所述同轴沉槽14内，所述固定嵌件3的第一圆柱凸台31***真空孔11内，所述第二圆柱凸台32放置在所述同轴沉槽14内，固定后所述第二圆柱凸台32的外表面不高于工作台本体1的表面。

优选地，螺栓4将固定嵌件3固定在同轴沉槽14内后，所述固定嵌件3的螺纹通孔33与真空孔11的轴线重合，这样能够保证固定嵌件3的安装精度，从而使得整个装置的密封性能更好，更加保证真空不会发生泄露。

优选地，在所述第二圆柱凸台32的朝向同轴沉槽14底面的表面开设密封圈沉槽35，在所述密封圈沉槽35内设置密封圈5，这样能够减少真空的泄露，从而使真空吸盘2的吸附固定效果更好。

优选地，导通管路13的两端贯通工作台本体1并将两端密封(未示出)，保证工作台工作时真空不会发生泄露，当需要检修时，将两端密封打开，从而便于清理导通管路真空孔11和13的玻璃碎屑或其他杂质。

以上内容对本实用新型所述的一种用于固定板状物的工作台进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于固定板状物的工作台，包括工作台本体和真空吸盘，所述工作台本体的一面开设若干个真空孔，另一面开设真空管路，在工作台本体内部开设有导通管路，所述真空管路一端连通真空发生装置，另一端连通导通管路，所述真空孔与导通管路连通，真空吸盘在工作台本体上布置的形状与所要加工的玻璃的形状大小大致相同，其特征在于：以每个真空孔为中心对应开设同轴沉槽，在同轴沉槽的底面以真空孔为中心均布至少两个螺纹盲孔；还包括固定嵌件和螺栓，所述固定嵌件包括轴线重合的第一圆柱凸台和第二圆柱凸台，贯穿第一圆柱凸台和第二圆柱凸台开设同轴心线的螺纹通孔，第二圆柱凸台上开设有对应同轴沉槽底面的螺纹盲孔的阶梯通孔，螺栓穿过阶梯通孔与螺纹盲孔连接以将所述固定嵌件固定在所述同轴沉槽内，所述固定嵌件的第一圆柱凸台***真空孔内，所述第二圆柱凸台放置在所述同轴沉槽内，固定后所述第二圆柱凸台的外表面不高于工作台本体的表面。

2.根据权利要求1所述的用于固定板状物的工作台，其特征在于：螺栓将固定嵌件固定在同轴沉槽内后，所述固定嵌件的螺纹通孔与真空孔的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的用于固定板状物的工作台，其特征在于：在所述第二圆柱凸台的朝向同轴沉槽底面的表面开设密封圈沉槽，在所述密封圈沉槽内设置密封圈。

4.根据权利要求1所述的用于固定板状物的工作台，其特征在于：导通管路的两端贯通工作台本体并将两端密封。

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