CN206702682U - 一种铣弧形槽专用夹具 - Google Patents

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CN206702682U CN201720520657.XU CN201720520657U CN206702682U CN 206702682 U CN206702682 U CN 206702682U CN 201720520657 U CN201720520657 U CN 201720520657U CN 206702682 U CN206702682 U CN 206702682U
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黎佳妮
詹明化
蔡铭豪
陈帅
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Abstract

本实用新型公开一种铣弧形槽专用夹具,包括:底座,所述底座从下至上依次包括本体、第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台,其直径依次减少;调整垫片、压紧盖;所述压紧盖的顶端对称地设有两个弧形槽,所述两个弧形槽的连接处恰好使得第五圆台穿过;所述压紧盖的上表面从下至上依次设有平垫圈和螺母。本实用新型主要是针对于在环形平面铣一些不规则弧形槽,对它的装夹问题进行分析和设计,使之能通过专用夹具的装夹完成加工,并能够保正工件的加工精度。专用夹具具有合理的定位方案,合适的尺寸,公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工要求。

Description

一种铣弧形槽专用夹具
技术领域
本实用新型属于夹具的设计的技术领域,更具体地是涉及一种铣弧形槽专用夹具。
背景技术
夹具指机械制造过程中用来固定加工对象,以使加工对象具有正确的位置,进而令固定的加工对象接受施工或检测的装置。
待加工件在流水线上加工时,需要在每一个工序的夹具上进行定位夹紧,从而加工,当待加工件外形较为复杂时,安装到夹具上的耗时较长,进而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术中存在的技术问题,提供一种能帮助工厂在加工特殊零件时使用专用夹具提高生产效率节约成本的铣弧形槽专用夹具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种铣弧形槽专用夹具,包括:
底座,所述底座从下至上依次包括本体、第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台,所述第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台呈梯形分布,其直径依次减少;
调整垫片,所述调整垫片为圆形结构,活动的套在第二圆台的周围;
压紧盖,所述压紧盖为底端开口的空心圆柱体,所述压紧盖的一侧设有开口;所述压紧盖的顶端对称地设有两个弧形槽,所述两个弧形槽的连接处恰好使得第五圆台穿过;所述压紧盖的上表面从下至上依次设有平垫圈和螺母,所述平垫圈和螺母均可活动地套在第五圆台的周围。
定位销,所述定位销依次穿过压紧盖一侧的开口和加工零件固定在第三圆台对应的槽孔处;所述槽孔的高度与所述开口的高度一致;使得定位销可上下移动。
进一步地,所述本体、第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台为一体合成。
进一步地,所述本体为正方体或者长方体。
进一步地,所述本体的长度短于所述第一圆台的直径。
进一步地,所述定位销和所述调整垫片结合使用来控不同厚度的加工零件起到夹紧定位目的;所述调整垫片的厚度及数量、定位销的定位根据加工零件的厚度而定。
进一步地,所述定位销为圆柱体。
进一步地,所述螺母为六角螺母,用于固定整个夹具。
本实用新型的有益效果:(1)这是针对某种工件的一定工序而专门设计的夹具;(2)可通过垫圈的调整和圆柱定位销使之达到工件定位的稳定性,定位精度可达0.01mm。当工件放入所设计的平面内,控制弧形槽压紧盖压紧,已达到加工零件的目的;(3)可通过圆柱销的上下移动,与垫片的配合使用,来控不同厚度的加工零件起到夹紧定位目的;(4)通过压紧螺母调整工件的上下移动控制工件的自由度。
附图说明
图1为本实用新型的截面图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的结构示意图。
图1至图4的各标注为:1第一圆台、2第二圆台、3第三圆台、4第四圆台、5第五圆台、6本体、7调整垫片、8压紧盖、9开口、10弧形槽、11平垫圈、12六角螺母、13定位销,14加工零件。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步地描述。
实施例1
如图1所示,一种铣弧形槽专用夹具,包括:底座,所述底座从下至上依次包括本体6、第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5,所述第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5呈梯形分布,其直径依次减少;本体6、第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5为一体合成。所述本体6为正方体;所述本体6的长度短于所述第一圆台1的直径。
调整垫片7,所述调整垫片7为圆形结构,活动的套在第二圆台2的周围;
压紧盖8,所述压紧盖8为底端开口的空心圆柱体,所述压紧盖8的一侧设有开口9;所述压紧盖8的顶端对称地设有两个弧形槽10,所述两个弧形槽10的连接处恰好使得第五圆台5穿过;所述压紧盖8的上表面从下至上依次设有平垫圈11和六角螺母12,所述平垫圈11和六角螺母12均可活动地套在第五圆台5的周围。
定位销13,所述定位销13依次穿过压紧盖8一侧的开口和加工零件固定在第三圆台3对应的槽孔处;所述槽孔的高度与所述开口9的高度一致;使得定位销可上下移动,如图2所示。
所述定位销13和所述调整垫片7结合使用来控不同厚度的加工零件14起到夹紧定位目的;所述调整垫片7的厚度及数量、定位销13的定位根据加工零件14的厚度而定;所述定位销13为圆柱体。
实施例2
如图1所示,一种铣弧形槽专用夹具,包括:底座,所述底座从下至上依次包括本体6、第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5,所述第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5呈梯形分布,其直径依次减少;本体6、第一圆台1、第二圆台2、第三圆台3、第四圆台4和第五圆台5为一体合成。所述本体6为长方体;所述本体6的长度短于所述第一圆台1的直径。
调整垫片7,所述调整垫片7为圆形结构,活动的套在第二圆台2的周围;
压紧盖8,所述压紧盖8为底端开口的空心圆柱体,所述压紧盖8的一侧设有开口9;所述压紧盖8的顶端对称地设有两个弧形槽10,所述两个弧形槽10的连接处恰好使得第五圆台5穿过;所述压紧盖8的上表面从下至上依次设有平垫圈11和六角螺母12,所述平垫圈11和六角螺母12均可活动地套在第五圆台5的周围。
定位销13,所述定位销13依次穿过压紧盖8一侧的开口和加工零件固定在第三圆台3对应的槽孔处;所述槽孔的高度与所述开口9的高度一致;使得定位销可上下移动,如图2所示。
所述定位销13和所述调整垫片7结合使用来控不同厚度的加工零件14起到夹紧定位目的;所述调整垫片7的厚度及数量、定位销13的定位根据加工零件14的厚度而定;所述定位销13为圆柱体。
总之,本实用新型主要是针对于在环形平面铣一些不规则弧形槽,对它的装夹问题进行分析和设计,使之能通过专用夹具的装夹完成加工,并能够保正工件的加工精度。专用夹具具有合理的定位方案,合适的尺寸,公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工要求。从而提高生产效率。使专用夹具的操作简便,省力、安全可靠,排削方便。并具有良好的经济性好以提高夹具在生产中的经济效益。

Claims (7)

1.一种铣弧形槽专用夹具,包括:
底座,所述底座从下至上依次包括本体、第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台,所述第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台呈梯形分布,其直径依次减少;
调整垫片,所述调整垫片为圆形结构,活动的套在第二圆台的周围;
压紧盖,所述压紧盖为底端开口的空心圆柱体,所述压紧盖的一侧设有开口;所述压紧盖的顶端对称地设有两个弧形槽,所述两个弧形槽的连接处恰好使得第五圆台穿过;所述压紧盖的上表面从下至上依次设有平垫圈和螺母,所述平垫圈和螺母均可活动地套在第五圆台的周围;
定位销,所述定位销依次穿过压紧盖一侧的开口和加工零件固定在第三圆台对应的槽孔处;所述槽孔的高度与所述开口的高度一致;使得定位销可上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述本体、第一圆台、第二圆台、第三圆台、第四圆台和第五圆台为一体合成。
3.根据权利要求1所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述本体为正方体或者长方体。
4.根据权利要求1或3中任一项所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述本体的长度短于所述第一圆台的直径。
5.根据权利要求1所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述定位销和所述调整垫片结合使用来控不同厚度的加工零件起到夹紧定位目的;所述调整垫片的厚度及数量、定位销的定位根据加工零件的厚度而定。
6.根据权利要求1所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述定位销为圆柱体。
7.根据权利要求1所述的一种铣弧形槽专用夹具,其特征在于,所述螺母为六角螺母,用于固定整个夹具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434309A (zh) * 2018-12-19 2019-03-08 黑龙江科技大学 隔板辅助激光打孔专用夹具及进行小孔加工的方法
CN113878382A (zh) * 2021-11-01 2022-01-04 重庆大学 分形夹具单元、分形夹具和分形夹具装置

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