CN205393909U - 一种高效焊接变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效焊接变位机，平台的前端安装有变位机头座，变位机头座上转动连接有卡盘，平台的尾部安装有变位机尾座，变位机尾座上设置有夹持顶尖，还包括自动定心夹具，所述自动定心夹具包括压紧螺栓、夹持架、螺杆、螺母和弹簧，压紧螺栓连接在夹持架上，所述夹持架包括夹持座，夹持座上均布有三个支腿，支腿上设置有预留孔，螺杆一端穿过预留孔与螺母连接，螺杆另一端固定在变位机尾座上，支腿与螺母之间的螺杆上套设有弹簧，夹持座上设有供压紧螺栓拧入的螺纹孔，压紧螺栓尾部固定有夹持块，夹持块上开设有V型槽。本实用新型的有益效果在于：节省多次装夹和上落工件时间，提高了生产效率，定心精度高，提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种高效焊接变位机。
背景技术
在自动焊接过程中，焊接变位机有效提高了焊接的自动化程度，提高焊接的生产效率。焊接变位机已经成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅助机，其型式系列和品种规格约有十余个系列、百余个品种，正在形成一个新兴行业。但是在加工较长的轴类工件时，较长工件采用四爪卡盘找正，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效焊接变位机，以解决在加工较长的轴类工件时，较长工件采用四爪卡盘找正，浪费时间的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种高效焊接变位机，包括变位机头座1、变位机尾座2和平台3，平台3的前端安装有变位机头座1，变位机头座1上转动连接有卡盘4，平台3的尾部安装有变位机尾座2，变位机尾座2上设置有夹持顶尖5，还包括自动定心夹具，所述自动定心夹具包括压紧螺栓6、夹持架7、螺杆8、螺母9和弹簧10，压紧螺栓6连接在夹持架7上，所述夹持架7包括夹持座11，夹持座11上均布有三个支腿12，支腿12上设置有预留孔13，螺杆8一端穿过预留孔13与螺母9连接，螺杆8另一端固定在变位机尾座2上，支腿12与螺母9之间的螺杆8上套设有弹簧10，夹持座11上设有供压紧螺栓6拧入的螺纹孔14，压紧螺栓6尾部固定有夹持块15，夹持块15上开设有V型槽16。
所述的V型槽16内侧设置有定位块17。
所述的支腿12的个数为三个，三个支腿12以120度的角度均布。
所述的压紧螺栓6的个数为三个，夹持座11上均布有三个供压紧螺栓6拧入的螺纹孔14，三个螺纹孔14以120度的角度均布于夹持座11上，螺纹孔14上设置有压紧螺栓6。
所述的预留孔13的直径略大于螺杆8的直径。
一种高效焊接变位机，还包括变位机头座轨道18，变位机头座1滑动设置在变位机头座轨道18上。
本实用新型的工作原理：首先要把夹持架套在工件上；其次用压紧螺栓使夹持架与工件拧紧，再次把工件的中心孔与夹持顶尖靠紧，最后把夹持架的预留孔和弹簧套装在固定在变位机尾座上的螺杆上，同时拧紧螺母压弹簧，使工件贴近顶尖。
本实用新型的有益效果在于：节省操作四爪卡盘找正的时间，极大的缩减了找正的工作量，节省多次装夹和上落工件时间，提高了生产效率，减轻了工人的劳动负荷，定心精度高，提高了工件的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中夹持架的结构放大示意图。
其中，1-变位机头座，2-变位机尾座，3-平台，4-卡盘，5-夹持顶尖，6-压紧螺栓，7-夹持架，8-螺杆，9-螺母，10-弹簧，11-夹持座，12-支腿，13-预留孔，14-螺纹孔，15-夹持块，16-V型槽，17-定位块，18-变位机头座轨道。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2，本具体实施方式所述的一种高效焊接变位机，包括变位机头座1、变位机尾座2和平台3，平台3的前端安装有变位机头座1，变位机头座1上转动连接有卡盘4，平台3的尾部安装有变位机尾座2，变位机尾座2上设置有夹持顶尖5，还包括自动定心夹具，所述自动定心夹具包括压紧螺栓6、夹持架7、螺杆8、螺母9和弹簧10，压紧螺栓6连接在夹持架7上，所述夹持架7包括夹持座11，夹持座11上均布有三个支腿12，支腿12上设置有预留孔13，螺杆8一端穿过预留孔13与螺母9连接，螺杆8另一端固定在变位机尾座2上，支腿12与螺母9之间的螺杆8上套设有弹簧10，夹持座11上设有供压紧螺栓6拧入的螺纹孔14，压紧螺栓6尾部固定有夹持块15，夹持块15上开设有V型槽16。
所述的V型槽16内侧设置有定位块17。
所述的支腿12的个数为三个，三个支腿12以120度的角度均布。
所述的压紧螺栓6的个数为三个，夹持座11上均布有三个供压紧螺栓6拧入的螺纹孔14，三个螺纹孔14以120度的角度均布于夹持座11上，螺纹孔14上设置有压紧螺栓6。
所述的预留孔13的直径略大于螺杆8的直径。
一种高效焊接变位机，还包括变位机头座轨道18，变位机头座1滑动设置在变位机头座轨道18上。
本具体实施方式的工作原理：首先要把夹持架套在工件上；其次用压紧螺栓使夹持架与工件拧紧，再次把工件的中心孔与夹持顶尖靠紧，最后把夹持架的预留孔和弹簧套装在固定在变位机尾座上的螺杆上，同时拧紧螺母压弹簧，使工件贴近顶尖。
本具体实施方式的有益效果在于：节省操作四爪卡盘找正的时间，极大的缩减了找正的工作量，节省多次装夹和上落工件时间，提高了生产效率，减轻了工人的劳动负荷，定心精度高，提高了工件的加工精度。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效焊接变位机，包括变位机头座（1）、变位机尾座（2）和平台（3），平台（3）的前端安装有变位机头座（1），变位机头座（1）上转动连接有卡盘（4），平台（3）的尾部安装有变位机尾座（2），变位机尾座（2）上设置有夹持顶尖（5），其特征在于：还包括自动定心夹具，所述自动定心夹具包括压紧螺栓（6）、夹持架（7）、螺杆（8）、螺母（9）和弹簧（10），压紧螺栓（6）连接在夹持架（7）上，所述夹持架（7）包括夹持座（11），夹持座（11）上均布有三个支腿（12），支腿（12）上设置有预留孔（13），螺杆（8）一端穿过预留孔（13）与螺母（9）连接，螺杆（8）另一端固定在变位机尾座（2）上，支腿（12）与螺母（9）之间的螺杆（8）上套设有弹簧（10），夹持座（11）上设有供压紧螺栓（6）拧入的螺纹孔（14），压紧螺栓（6）尾部固定有夹持块（15），夹持块（15）上开设有V型槽（16）。
2.如权利要求1所述的一种高效焊接变位机，其特征在于：所述的V型槽（16）内侧设置有定位块（17）。
3.如权利要求1所述的一种高效焊接变位机，其特征在于：所述的支腿（12）的个数为三个，三个支腿（12）以120度的角度均布。
4.如权利要求3所述的一种高效焊接变位机，其特征在于：所述的压紧螺栓（6）的个数为三个，夹持座（11）上均布有三个供压紧螺栓（6）拧入的螺纹孔（14），三个螺纹孔（14）以120度的角度均布于夹持座（11）上，螺纹孔（14）上设置有压紧螺栓（6）。
5.如权利要求1所述的一种高效焊接变位机，其特征在于：还包括变位机头座轨道（18），变位机头座（1）滑动设置在变位机头座轨道（18）上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216926A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 斯图加特航空自动化（青岛）有限公司 | 车架机器人焊接*** |
| CN106769402A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 河海大学 | 一种类岩石常规三轴试验卸样装置及使用方法 |
| CN109590594A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-09 | 苏州哈工易科机器人有限公司 | 快速自动预热碳钢焊接设备 |
| CN110421309A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种弯管加工用激光焊接装置 |
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