CN206695703U - 一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺 - Google Patents
一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，安装尺一侧设有垫块由螺钉固定，安装尺上设有标度，刻度两侧对称，标度范围为80mm‑0‑198mm，最小精度0.5mm，安装尺标度在0度左右两侧分别开高3.5mm宽15mm的开槽，所述开槽能够跨越并检测焊缝高度的，垫块为高硬度合金钢，硬度为50‑55HRC，安装尺带有垫块的一端顶到轨道的边缘，调整轨道的位置使安装尺的0刻度位置及开槽与管道上的焊缝中心线对齐，它结构合理，在安装尺上增加一个高3.5mm宽15mm的槽，使安装尺能够完全跨过焊缝，保证安装尺与管壁能够完全贴合，减少了测量误差，在安装尺一侧增加一个高硬度垫块，在安装轨道时硬块顶住轨道，避免了频繁敲击安装尺对尺子本身造成的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及长输管道的全自动超声波检测设备的轨道安装领域，尤其涉及一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺。
背景技术
目前，在长输管道的全自动超声波检测设备的轨道安装时，使用的是普通的钢板直尺或是直角尺，由于对接焊缝有一定的余高，直尺往往无法与管道壁直接接触，造成测量的误差较大，轨道安装的偏差也较大。另外，由于在调整轨道位置时，需要使用铜锤敲打轨道调整，轨道尺与轨道相接触，轨道硬度很高，很容易把直尺端头磨损，影响测量精度。因此普通的直尺或直角尺很容易损坏。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，它结构合理，在安装尺上增加一个高3.5mm宽15mm的槽，使安装尺能够完全跨过焊缝，保证安装尺与管壁能够完全贴合，减少了测量误差，同时起到了检测焊缝盖面高度是否超高的作用，避免了频繁敲击轨道对尺子本身造成的磨损。
本实用新型的技术方案是：提供一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，它是由安装尺、螺钉、垫块组成，安装尺一侧设有垫块由螺钉固定；
安装尺上设有标度，刻度两侧对称，标度范围为80mm-0-198mm，最小精度0.5mm；
安装尺标度在0度左右两侧分别开高3.5mm宽15mm的开槽，所述开槽能够跨越并检测焊缝高度的；
垫块为高硬度合金钢，硬度为50-55HRC。
优选的，安装尺带有垫块的一端顶到轨道的边缘，调整轨道的位置使安装尺的0刻度位置及开槽与管道上的焊缝中心线对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，在安装尺上增加一个高3.5mm宽15mm的槽，使安装尺能够完全跨过焊缝，保证安装尺与管壁能够完全贴合，减少了测量误差，开槽尺寸按照工艺要求设置，同时起到了检测焊缝盖面高度是否超高的作用，在安装尺一侧增加一个高硬度垫块，在安装轨道时硬块顶住轨道，避免了频繁敲击安装尺对尺子本身造成的磨损。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的使用状态结构图；
图1、图2中所示：1、安装尺，2、螺钉，3、垫块。
具体实施方式
下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示，一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，它是由安装尺1、螺钉2、垫块3组成，安装尺1一侧设有垫块3由螺钉2固定；
安装尺1上设有标度，刻度两侧对称，标度范围为80mm-0-198mm，最小精度0.5mm；
安装尺1标度在0度左右两侧分别开高3.5mm宽15mm的开槽，所述开槽能够跨越并检测焊缝高度的；
垫块3为高硬度合金钢，硬度为50-55HRC。
优选的，安装尺1带有垫块3的一端顶到轨道的边缘，调整轨道的位置使安装尺1的0刻度位置及开槽与管道上的焊缝中心线对齐。
全自动超声波无损检测时，首先需要先安装轨道，安装轨道时，需要测量轨道边缘到管道上的焊缝的距离，本实用新型就是在安装轨道时使用的，首先将轨道先安装到管道上，但不要锁紧，然后将安装尺1的带有垫块3的一端顶到轨道的边缘，调整轨道的位置使安装尺1的0刻度位置及开槽与管道上的焊缝中心线对齐，此时就调整好轨道的位置，锁紧轨道即可。
本实用新型结构合理，在安装尺1上增加一个高3.5mm宽15mm的槽，使安装尺1能够完全跨过焊缝，保证安装尺1与管壁能够完全贴合，减少了测量误差，开槽尺寸按照工艺要求设置，同时起到了检测焊缝盖面高度是否超高的作用，在安装尺1一侧增加一个高硬度垫块3，在安装轨道时硬块顶住轨道，避免了频繁敲击轨道对尺子本身造成的磨损。
以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，它是由安装尺(1)、螺钉(2)、垫块(3)组成，其特征在于：安装尺(1)一侧设有垫块(3)由螺钉(2)固定；
安装尺(1)上设有标度，刻度两侧对称，标度范围为80mm-0-198mm，最小精度0.5mm；
安装尺(1)标度在0度左右两侧分别开高3.5mm宽15mm的开槽，所述开槽能够跨越并检测焊缝高度的；
垫块(3)为高硬度合金钢，硬度为50-55HRC。
2.根据权利要求1所述一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺，其特征在于：安装尺(1)带有垫块(3)的一端顶到轨道的边缘，调整轨道的位置使安装尺(1)的0刻度位置及开槽与管道上的焊缝中心线对齐。
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| CN201720419098.3U CN206695703U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种用于全自动超声波检测的轨道安装尺 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000556A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 中国石油天然气集团有限公司 | 自动焊轨道装夹校正器及校正组件 |
| CN113977960A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 江西省宝凯科技有限公司 | 一种电熔管道与管件压装过程中校正偏斜的设施和方法 |
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2017
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110000556A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 中国石油天然气集团有限公司 | 自动焊轨道装夹校正器及校正组件 |
| CN110000556B (zh) * | 2018-01-05 | 2020-08-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 自动焊轨道装夹校正器及校正组件 |
| CN113977960A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 江西省宝凯科技有限公司 | 一种电熔管道与管件压装过程中校正偏斜的设施和方法 |
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