CN206695470U - 一种移动冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动冷库，其包括：箱体，其内设有至少一个冷冻腔室；冷机组容置架，其设于所述箱体的外端部；冷机组，其设于所述冷机组容置架上；至少一个蒸发器，其对应设于所述至少一个冷冻腔室内；制冷剂输送管道，其连接于所述冷机组和所述至少一个蒸发器之间。本实用新型的移动冷库具有适合移动的尺寸和结构，移动周转方便，制造成本低，损耗小，可以高效地匹配冷链物流，并且可以达到速冻深冷的要求。

Description

一种移动冷库

技术领域

本实用新型涉及冷库制造领域，尤其涉及一种移动冷库。

背景技术

冷库是一种用于冷藏物品的设备。

目前市场上的冷库广泛应用于食品、工业、医疗、科研等行业，属于现代产业中不可或缺的制冷设备，尤其随着近年来人们对冷冻食品及速冻食品的需求逐年递增，冷库的需求日益扩大，同时冷链物流和信息流也逐步扩大。

目前市场上基建一个冷库需要占据很大的建筑面积，并且都需要建筑一个机房，然后在机房内安装制冷压缩机、辅助设备、控制***及连接管道等，其不仅基建投资巨大，而且施工周期非常长。此外，由于无法移动，造成与冷链物流的匹配效率低下，选址也变得非常困难，场地受限问题凸显，缺乏灵活流通性。再者，由于机房与库房的距离较远，机房与库房的联接需耗费大量的无缝钢管，而且由于距离较远，冷量损耗也较大，导致电能损耗也较大，运行经济性低，并且对冷冻的货物无法达到速冻深冷的要求。

为了解决以上问题，发明人考虑需要提出一种移动冷库，其可被设置为具有适合移动的尺寸和结构，从而使得移动周转方便，以高效地匹配冷链物流，同时也可解决选址困难、场地受限、缺乏灵活流通性等缺陷，以及上述制造成本高、损耗大、运行经济性低、无法达到速冻深冷的要求等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动冷库，其具有适合移动的尺寸和结构，移动周转方便，制造成本低，损耗小，可以高效地匹配冷链物流，并且可以达到速冻深冷的要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种移动冷库，其包括：

箱体，其内设有至少一个冷冻腔室；

冷机组容置架，其设于所述箱体的外端部；

冷机组，其设于所述冷机组容置架上；

至少一个蒸发器，其对应设于所述至少一个冷冻腔室内；

制冷剂输送管道，其连接于所述冷机组和所述至少一个蒸发器之间。

本实用新型所述的移动冷库中，所述箱体与所述冷机组容置架相互连接形成一体化的集装箱结构，所述移动冷库的整体尺寸主要体现为所述箱体的尺寸和所述冷机组容置架的尺寸的总和。由于所述移动冷库的尺寸和结构基于集装箱的尺寸和结构设计，例如设计为ISO尺寸集装箱。当然，所述箱体的尺寸可以为ISO尺寸集装箱，所述冷机组容置架的尺寸也可以为ISO尺寸集装箱。这样，他们两之和也为一个大的ISO尺寸集装箱也是可行的。因此非常适合整体的移动运输和存放，而在移动周转过程中也可使用标准集装箱的配套设施，移动和储存都十分方便，可满足客户对于海运和陆运的需求。此外，冷机组可采用高度集成化设置，制造成本低，便于维护和保养。由于所述移动冷库具有可整体移动的性质，其可以高效地匹配冷链物流。所述冷冻腔室可以是多个，便于货物的分类储存，或者不同客户的合箱冷冻保存。此外，每个冷冻腔室和冷机组中相应的多个冷机单独连接，当某个冷冻腔室出现故障，可以立刻将货物放置于其它的冷冻腔室内，这样就不会造成货物的腐败和变质，不会损失客户的利益。箱体内部的冷冻腔室都是单独的，对各冷冻腔室的温度设置可以是相同的也可以是不同的，这就使得该移动冷库可以根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求，使用相应的冷冻仓，灵活多变。此外，由于冷机组距离蒸发器较近，制冷剂输送管道的长度较短，因此损耗小，并且可以达到速冻深冷的要求。

本实用新型所述的移动冷库工作时，所述冷机组将制冷剂压缩并通过制冷剂输送管道送入所述蒸发器对所述冷冻腔室制冷，并对返回的制冷剂进行散热。

进一步地，本实用新型所述的移动冷库还包括电气控制装置，各所述冷冻腔室内还分别对应设有温度传感器；所述电气控制装置与冷机组和温度传感器分别连接。

上述方案中，所述电气控制装置通常设置在所述冷机组上，其根据所述温度传感器检测的信号计算所述冷冻腔室内的温度值，并基于该温度值控制 所述冷机组的运行，从而调节或保持所述冷冻腔室内的温度。

进一步地，本实用新型所述移动冷库中，所述冷冻腔室内设有置物架，所述蒸发器位于置物架下方或嵌于所述置物架中。

上述方案中，所述蒸发器中的制冷剂通过蒸发器带走冷冻腔室内的热量，从而冷冻货物。将蒸发器设置于置物架下方或嵌于所述置物架中能对所存放货物进行近距离更为直接的冷冻。冷冻效果好，从而提高冷冻效率。

更进一步地，上述移动冷库中，所述蒸发器为管道结构，盘设于所述置物架的每层隔板的下方或者盘设于所述置物架的每层隔板中。

上述方案中，所述盘设的管道结构表面积大，可以使得制冷剂高效地吸收置物架的每层隔板下方及附近的热量，从而使得置物架的每层隔板上方的货物更快更好地被冷却。

更进一步地，所述蒸发器的材料包括铝合金。

更进一步地，上述移动冷库中，各所述冷冻腔室的壁上和/或制冷剂输送管道上设有保温层。

上述方案中，各冷冻腔室的壁上均设置保温层使得各冷冻腔室均具有单独的保温功能和效果，这样即使某个冷冻腔室出现故障，也不影响其它冷冻腔室的使用。

制冷剂输送管道上设有保温层同样可以增加制冷效果。

其他实施例中，可以在冷冻腔室的壁上和制冷剂输送管道中的其中一个上面设置保温层也属于本实用新型的保护范围。

更进一步地，所述保温层包括使用发泡剂形成的发泡保温层。所述发泡剂包括环戊烷、五氟丙烷、一氯三氟丙烯、甲酸甲酯、氢氟烯烃中的一种或两种以上的组合。

更进一步地，上述移动冷库中，所述保温层的厚度至少为250mm。上述方案中，上述材料制成的发泡保温层能够实现好的保温效果，同时可以提高冷库的冷冻效率。更进一步的，当上述材料的发泡保温层如果设置成上述厚度，可以使得保温效果达到最佳。

更进一步地，上述移动冷库中，所述冷冻腔室的温度范围为-60℃～-40℃。

上述方案中，冷机组和保温层的共同设置使得所述冷冻腔室的温度可以迅速达到-40℃～-60℃，可以快速保留一些高品质货物的营养成分，提高市 场价值，同时可以延长货物的保存期。

进一步地，本实用新型所述或上述的移动冷库中，各所述冷冻腔室均设有密封门，所述密封门上设有加热装置。

进一步地，所述加热装置包括加热丝、加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种。

上述方案中，所述密封门用于各冷冻腔室的装卸货物。所述加热装置用于防止因冷冻温度过低导致所述密封门无法打开。

此外，上述几种形式的加热装置与密封门的契合度最高，对门的加热均匀且占用门的体积较小。

进一步地，本实用新型所述或上述的移动冷库中，所述冷机组容置架被设置为框架结构。

上述方案中，所述框架结构可以为敞开式。所述冷机组容置架被设置为框架结构使得冷机组便于维修和保养。

进一步地，本实用新型所述或上述的移动冷库中，所述制冷剂输送管道为可伸缩管道。

上述方案中，所述制冷剂输送管道为可伸缩管道使得所述制冷剂输送管道可以根据冷机组到蒸发器的距离相应地进行调整，从而最小化制冷剂输送管道的长度，提高制冷剂的利用效率。

进一步地，本实用新型所述或上述的移动冷库中，所述制冷剂输送管道的材料包括聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

进一步地，本实用新型所述或上述的移动冷库中，所述移动冷库为ISO尺寸集装箱。

上述方案中，所述移动冷库为ISO尺寸集装箱是指所述移动冷库的整体尺寸为ISO集装箱尺寸。这样可以在所述移动冷库中设置角件，吊耳等装置，更方便的适用于陆运和海运。

本实用新型所述的移动冷库的优点和有益效果包括：

(1)整体可设置为ISO集装箱尺寸，移动周转方便，可以海运和陆运，满足各种客户的需求。

(2)冷机组可设置为高度集成化，结构简单实用，制造成本低，可安装在敞开式冷机组容置架内，便于设备的维护和保养。另外，冷机组中的多个冷机易于重组，可以根据设置冷冻腔室内设置温度的高低进行重组，安装灵活。

(3)可设置多个冷冻腔室，有利于客户周转货物，即使某个冷冻腔室出现故障，只要立刻将货物放置于其他的腔室内，就不会造成货物的腐败和变质，不会损失客户的利益。

(4)冷冻腔室可以在较短的时间内迅速达到-40℃～-60℃，满足速冻深冷要求，可以快速保留一些高品质货物的营养成分，提高市场价值，同时可以延长货物的保存期。例如金枪鱼等深海食品的冷冻保鲜。

(5)冷机组与冷冻腔室之间连接管道可伸缩，最小化制冷剂输送管道的长度，提高制冷剂的利用效率。尤其可以简短冷机组与冷冻腔室之间的连接管道，冷量损耗少，降低了能耗和成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的移动冷库在一种实施方式下的不带顶板和内部结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述的移动冷库在一种实施方式下的正面结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

图5为图2的右视图。

图6为图2的E-E向剖视图。

图7为本实用新型所述的移动冷库在一种实施方式下的内部部分结构的正视示意图。

图8为本实用新型所述的移动冷库在一种实施方式下的内部部分结构的俯视示意图。

图9为本实用新型所述的移动冷库在一种实施方式下的内部部分结构的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施方式来对本实用新型所述的移动冷库作进一步的解释说明，但是该解释说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。

实施例1

结合参考图1-图9，本实施例的移动冷库包括：箱体1、冷机组容置架2、冷机组3(见图7)、四个蒸发器4(见图7-图9)以及制冷剂输送管道5(见图7-图8)，其中：

箱体1与冷机组容置架2相互连接形成一体化的集装箱结构，该结构尺寸为ISO集装箱尺寸。

本实施例中，箱体1内设置了A、B、C、D四个冷冻腔室，四个蒸发器4对应设于A、B、C、D四个冷冻腔室内。当然，其他实施例中，蒸发器的个数、冷冻腔室的个数并不限制于四个。冷冻腔室内设有置物架(图中未示出)，蒸发器4为防腐铝合金的管道结构，盘设于置物架的每层隔板6的下方(见图9)，且其长度方向两端设有风机9。之所以选用铝合金材料，一方面可以提高蒸发器的制冷效果，另一方面，可塑性好，可以更好的实现盘设结构。当然，其他实施例中，蒸发器还可以选择其他材料。各冷冻腔室的壁上设有保温层7(见图1)，材料为以环戊烷为发泡剂形成的发泡保温层，其厚度为250mm。其中，所述各冷冻腔室的壁上设有保温层7是指：可以在冷冻腔室的内壁、外壁设有保温层，也可以在冷冻腔室的壁内设有保温层。本实施例优选在冷冻腔室的壁内设有保温层，该保温层为中间夹层，相对于设置在内壁可以防止被货物撞击，相对于设置在外壁可以防止被腐蚀，同时，作为中间夹层的设置能够达到很好的保温效果。各冷冻腔室均设有密封门8(见图2)，密封门8上设有加热装置(图中未示出)，所述加热装置可以根据密封门的结构进行选择设置。例如，可以设置成加热丝结构，与密封门的契合度最高，对门的加热均匀且占用门的体积较小。当然，其他实施例中，加热结构也可以为加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种，或者为加热丝与他们中任意一个或多个的组合。

冷机组容置架2设于箱体1的外端部，其被设置为框架结构。该框架可以为封闭式或敞开式。

冷机组3设于冷机组容置架2上，包括压缩机组31和风冷凝器32。

制冷剂输送管道5连接于冷机组3和四个蒸发器4之间。制冷剂输送管道5为可伸缩耐低温材料管道。

进一步的，本实施例中的耐低温材料包括：聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

采用上述耐低温材料的管道可以提高制冷效率，并且还可以延长所述冷库的使用寿命。

此外，还包括电气控制装置(图中未示出)，其设置在冷机组3上。各冷冻腔室内还分别对应设有温度传感器(图中未示出)。电气控制装置与冷机组3和温度传感器分别连接。电气控制装置被配置为根据温度传感器检测的信号计算冷冻腔室内的温度值，并基于该温度值控制冷机组3的运行，从而调节或保持冷冻腔室内的温度。冷冻腔室的温度可在48小时内达到-60℃～-40℃。

请继续结合参考图1-图9，上述实施方式的移动冷库工作时：

操作人员通过电气控制装置设置冷冻腔室内目标温度，电气控制装置根据温度传感器检测的信号计算冷冻腔室内的温度值，并基于该温度值结合设定的目标温度自动控制冷机组3或者冷机组3中的部分冷机的运行，从而使得冷冻腔室内的温度始终处于基于设定温度的合理波动范围内。

本实施例的移动冷库由于整体为ISO集装箱尺寸，移动周转方便，可以海运和陆运，满足各种客户的需求。冷机组高度集成化，结构简单实用，制造成本低，设备的维护和保养方便。四个冷冻腔室有利于客户周转货物，即使某个冷冻腔室出现故障，只要立刻将货物放置于其他的腔室内，就不会造成货物的腐败和变质，不会损失客户的利益。冷冻腔室可以达到-40℃～-60℃，可以快速保留一些高品质货物的营养成分，提高市场价值，同时可以延长货物的保存期。冷机组与冷冻腔室之间连接管道短，冷量损耗少，降低了能耗和成本。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述保温层的厚度采用大于250mm的结构，其可以为280mm。其余部分与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中所述冷冻腔室的个数为一个。其余部分与实施例1完全相同，在此不再赘述。

需要注意的是，所公开实施方式的上述说明使得本领域专业技术人员能够显而易见地对于本实施方式进行多种类似变化和修改，这种类似变化是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型不会受到该实施方式的限制。

Claims (15)

1.一种一体化移动冷库，其特征在于，包括：

箱体，其内设有至少一个冷冻腔室；

冷机组容置架，其设于所述箱体的外端部；

冷机组，其设于所述冷机组容置架上；

至少一个蒸发器，其对应设于所述至少一个冷冻腔室内；

制冷剂输送管道，其连接于所述冷机组和所述至少一个蒸发器之间。

2.如权利要求1所述的移动冷库，其特征在于，还包括电气控制装置，各所述冷冻腔室内还分别对应设有温度传感器；所述电气控制装置与冷机组和温度传感器分别连接。

3.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，所述冷冻腔室内设有置物架，所述蒸发器位于置物架下方或嵌于所述置物架中。

4.如权利要求3所述的移动冷库，其特征在于，所述蒸发器为管道结构，盘设于所述置物架的每层隔板的下方或者盘设于所述置物架的每层隔板中。

5.如权利要求4所述的移动冷库，其特征在于，所述蒸发器的材料包括铝合金。

6.如权利要求3所述的移动冷库，其特征在于，各所述冷冻腔室的壁上和/或制冷剂输送管道上设有保温层。

7.如权利要求6所述的移动冷库，其特征在于，所述保温层包括使用发泡剂形成的发泡保温层，所述发泡剂包括环戊烷、五氟丙烷、一氯三氟丙烯、甲酸甲酯、氢氟烯烃中的一种或两种以上的组合。

8.如权利要求6所述的移动冷库，其特征在于，所述保温层的厚度至少为250mm。

9.如权利要求6所述的移动冷库，其特征在于，所述冷冻腔室的温度范围为-60℃～-40℃。

10.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，各所述冷冻腔室均设有密封门，所述密封门上设有加热装置。

11.如权利要求10所述的所述的移动冷库，所述加热装置包括加热丝、加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种。

12.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，所述冷机组容置架为框架结构。

13.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，所述制冷剂输送管道为可伸缩管道。

14.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，所述制冷剂输送管道的材料包括聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

15.如权利要求1或2所述的移动冷库，其特征在于，所述移动冷库为ISO尺寸集装箱。