CN206695471U - 一种移动式冻冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式冻冷库，其包括：至少两个箱体，每个所述箱体的内部均被设置为冷冻仓；每个所述冷冻仓内均对应设有蒸发器；至少一个冷机组模块，其通过制冷剂输送管道与所述蒸发器连接。本实用新型的移动式冻冷库的箱体和冷机组模块容置架可设置为ISO尺寸，移动周转方便，可以海运和陆运，满足各种客户的需求。此外可以根据客户货物数量的多少来配备冷冻仓的数量，从而大大加大了冷冻仓的使用率，避免不必要的浪费，此外箱体也可以堆叠，减少占地面积，降低运行成本；还可以根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求，使用相应的冷冻仓，灵活多变，降低成本。

Description

一种移动式冻冷库

技术领域

本实用新型涉及冷库制造领域，尤其涉及一种移动式冻冷库。

背景技术

冷库是一种用于冷藏物品的设备。

目前市场上的冷库广泛应用于食品、工业、医疗、科研等行业，属于现代产业中不可或缺的制冷设备，尤其随着近年来人们对冷冻食品的需求逐年递增，冷库的需求日益扩大，同时冷链物流和信息流也逐步扩大。

目前市场上基建一个冷库需要占据很大的建筑面积，并且都需要搭建一个机房，然后在机房内安装制冷压缩机、辅助设备、控制***及连接管道等，其不仅基建投资巨大，而且施工周期非常长。此外，由于无法移动，造成与冷链物流的匹配效率低下，选址也变得非常困难，场地受限问题凸显，缺乏灵活流通性。再者，由于机房与库房的距离较远，机房与库房的连接需耗费大量的无缝钢管，而且由于距离较远，冷量损耗也较大，导致电能损耗也较大，运行经济性低。另外，基建冷库存储能力单一，如果存储空间大，货物少时会造成浪费，如果存储空间小，又不能满足客户及市场需求，整体灵活性较差。

为了解决以上问题，发明人考虑需要提出一种冷库，其可被设置为具有适合移动的尺寸和结构，从而使得移动周转方便，以高效地匹配冷链物流，同时也可解决选址困难、场地受限、缺乏灵活流通性、存储空间不可调等缺陷，以及上述制造成本高、损耗大、运行经济性低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式冻冷库，其具有适合移动的尺寸和结构，移动周转方便，制造成本低，损耗小，存储空间可调，可以高效地匹配冷链物流。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种移动式冻冷库，其包括：

至少两个箱体，每个所述箱体的内部均被设置为冷冻仓；每个所述冷冻仓内均对应设有蒸发器；

至少一个冷机组模块，其通过制冷剂输送管道与所述蒸发器连接。

本实用新型所述的移动式冻冷库是将冷库设计为可移动的箱体和可移动的冷机组模块的组合，其中：

所述箱体至少为两个，主要是出于以下考虑：一是通常基建冷库的存储空间很大，而可移动箱体的存储空间通常相对较小，为了达到和基建冷库类似的存储空间，考虑以增加箱体数量的方式，即以至少两个箱体的方式实现总体存储空间的增加，这就使得存储空间可调，即可以根据客户货物数量的多少来配备冷冻仓的数量，从而大大加大了冷冻仓的使用率，避免不必要的浪费，此外箱体也可以堆叠，减少占地面积，降低运行成本；二是每个箱体内部的冷冻仓都是单独的，对各冷冻仓的温度设置可以是相同的也可以是不同的，这就使得该移动式冻冷库可以根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求，使用相应的冷冻仓，灵活多变，降低成本。所述箱体可以设置为满足ISO标准的尺寸，例如ISO集装箱尺寸，所述冷机组模块容置架为ISO尺寸集装箱，或者，所述箱体与所述冷机组模块容置架的尺寸和为ISO尺寸集装箱，可以海运和陆运，移动方便。

所述冷机组模块至少为一个，是指可以将冷机组制作成一个集成模块，也可以根据客户要求把冷机组制作成多个模块，或者根据各冷冻仓的不同温度需求制作相应匹配功率的多个冷机组模块。冷机组模块上可以配置电气控制装置，用来控制冷机组模块的运行，从而根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求控制各冷冻仓的温度。冷机组模块可以固定一个框架结构或者板装支撑结构(搁板)上，该框架结构或者该板装支撑结构符合ISO尺寸集装箱的要求。冷机组模块与箱体的尺寸相加之和也可以满足ISO尺寸集装箱的要求，板装支撑结构与箱体的尺寸相加之和也可以满足ISO尺寸集装箱的要求。通过该框架或板状支撑结构进行整体冷机组模块的海运或陆运，从而解决了现有冷库机组落地在室外，移动周转不便，基建和现有冻冷库配到设施造价高等问题。同时，该移动式冻冷库还具有结构简单实用、制造成本低、冷冻货物的多元化性、运行稳定、应用广、使用维护方便的特点。

显然，本实用新型所述的移动式冻冷库具有可移动的性质，其可以高效地匹配冷链物流。

本实用新型所述的移动式冻冷库工作时，所述冷机组模块将制冷剂压缩并通过制冷剂输送管道送入所述蒸发器对所述冷冻仓制冷，并对返回的制冷剂进行散热。

进一步地，本实用新型所述的移动式冻冷库中，所述冷机组模块设置有至少两个，其分别通过制冷剂输送管道与至少两个箱体内的蒸发器对应连接。

上述方案中，通常根据各冷冻仓的不同温度需求制作相应匹配功率的冷机组模块，从而根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求控制各冷冻仓的温度。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库还包括电气控制装置，所述冷冻仓内还对应设有温度传感器；所述电气控制装置与所述冷机组模块和所述温度传感器分别连接。

上述方案中，温度传感器对冷冻仓内的温度进行实时监测，所述电气控制装置通常设置在所述冷机组模块上，其根据所述温度传感器检测到的温度值，控制所述冷机组模块的运行，从而调节或保持所述冷冻仓内的温度。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库还包括冷机组模块容置架，所述冷机组模块均设于所述冷机组模块容置架上。

上述方案中，所述冷机组模块容置架可以是框架，也可以是搁板。从而便于冷机组模块，尤其是多个冷机组模块一起移动。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库中，所述箱体为ISO尺寸集装箱，所述冷机组模块容置架为ISO尺寸集装箱，或者，所述箱体与所述冷机组模块容置架的尺寸和为ISO尺寸集装箱。

上述方案中，所述箱体设计为ISO尺寸集装箱，使得所述箱体非常适合移动运输，从而移动周转方便，可以充分利用ISO集装箱的碓落和固定配件进行海运和陆运，有效降低了运输成本。

进一步地，本实用新型所述移动式冻冷库中，所述箱体的壁上和/或制冷剂输送管道设有保温层。

上述方案中，各冷冻腔室的壁上均设置保温层使得各冷冻腔室均具有单独的保温功能和效果，这样即使某个冷冻腔室出现故障，也不影响其它冷冻腔室的使用。

制冷剂输送管道上设有保温层同样可以增加制冷效果。

其他实施例中，可以在冷冻腔室的壁上和制冷剂输送管道中的其中一个上面设置保温层也属于本实用新型的保护范围。

更进一步地，所述保温层包括使用发泡剂形成的发泡保温层。所述发泡剂包括环戊烷、五氟丙烷、一氯三氟丙烯、甲酸甲酯、氢氟烯烃中的一种或两种以上的组合。

上述方案中，每个冷冻仓的保温层的厚度可以一致，也可以不一致，通常为十几至几十毫米。冷冻仓的冷冻温度范围通常为-60℃～+25℃，可以根据客户需要的冷冻温度配置相应厚度的保温层和相应功率的冷机组模块。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库中，各所述箱体上均设有密封门，所述密封门上设有加热装置。

上述方案中，所述密封门用于各箱体的装卸货物。所述加热装置用于防止因冷冻温度过低导致所述密封门无法打开。

进一步地，所述加热装置可以根据密封门的结构进行选择设置。例如，可以设置成加热丝结构，与密封门的契合度最高，对门的加热均匀且占用门的体积较小。当然，其他实施例中，加热结构也可以为加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种，或者为加热丝与他们中任意一个或多个的组合。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库中，所述箱体内设有置物架，所述蒸发器为管道结构，其盘设于所述置物架的隔板的下方或者嵌于所述置物架的隔板中。

上述方案中，所述蒸发器中的制冷剂通过蒸发器带走冷冻仓内的热量，从而冷冻货物。根据热传导的性质，离蒸发器越近冷冻的速度和效果越好，因此将所述蒸发器置于置物架的隔板的下方可以更快更好地冷却置物架上的货物。所述盘设的管道结构表面积大，可以使得制冷剂高效地吸收置物架的隔板下方及附近的热量，从而使得置物架的隔板上方的货物更快更好地被冷却。

进一步地，本实用新型所述或上述移动式冻冷库中，所述制冷剂输送管道为可伸缩的管道。

进一步地，上述移动式冻冷库中的可伸缩的管道的材料为耐低温材料，包括：聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

采用上述耐低温材料的管道可以提高制冷效率，并且还可以延长所述冷库的使用寿命。

上述方案中，所述制冷剂输送管道为可伸缩管道使得所述制冷剂输送管道可以根据冷机组模块到蒸发器的距离相应地进行调整，从而最小化制冷剂输送管道的长度，提高制冷剂的利用效率。

又由于移动式冻冷库的可移动性，冷冻仓可以设置于靠近冷机组模块的距离的蒸发器较近，从而有效缩短了制冷剂输送管道的长度，降低了冷量和电能的损耗。同时，所述制冷剂输送管道可以设置为可快速拆装以及可伸缩的，从而便于安装和运输，使用方便快捷，成本低。

进一步地，本实用新型所述移动式冻冷库中，所述制冷剂输送管道与所述箱体为可拆卸式连接。

上述方案中，所述制冷剂输送管道与所述箱体为可拆卸式连接，使得所述箱体和冷机组模块的安装和运输更为便捷，有效降低了搭建和运输成本。

本实用新型所述的移动式冻冷库的优点和有益效果包括：

(1)所述箱体和冷机组模块容置架可设置为ISO尺寸，移动周转方便，可以海运和陆运，满足各种客户的需求。

(2)可以根据客户货物数量的多少来配备冷冻仓的数量和相应的冷机组的数量，从而大大增加了冷冻仓的使用率，避免不必要的浪费。此外箱体也可以堆叠，减少占地面积，降低运行成本。

(3)可以根据客户冷冻的货物对冷冻温度的要求，使用相应的冷冻仓，灵活多变，降低成本。

(4)冷冻仓可以达到-60℃～+25℃，可以满足深冷要求。

(5)冷机组模块与冷冻仓之间连接管道短，冷量损耗少，降低了能耗和成本。而且还可以满足速冻冷库的要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的移动式冻冷库在一种实施方式下的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述的移动式冻冷库在一种实施方式下的蒸发器的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施方式来对本实用新型所述的移动式冻冷库作进一步的解释说明，但是该解释说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。

实施例1

图1以左后方俯视视角显示了本实施例的移动式冻冷库的立体结构，图2显示了本实施例的移动式冻冷库的蒸发器的立体结构。

结合参考图1和图2，本实施例的移动式冻冷库包括：内部均被设置为冷冻仓的六个箱体1、冷机组模块容置架2、位于冷机组模块容置架2内的六个冷机组模块(图中未示出)、分别对应位于六个箱体1内的六个蒸发器4(单个蒸发器结构见图2)以及对应连接六个冷机组模块和六个蒸发器的六根制冷剂输送管道3，其中：

箱体1与冷机组模块容置架2为ISO尺寸集装箱。六个箱体1分为三组，每组由两个箱体1上下叠加而成。

各箱体1的冷冻仓内设有置物架(图中未示出)，蒸发器4为防腐铝合金材料的管道结构，盘设于置物架的每层隔板6的下方，且在其长度方向的两端均设有风机9(见图2)。之所以选用防腐铝合金材料，一方面可以提高蒸发器的制冷效果，另一方面，可以更好的实现盘设结构。各冷冻仓的壁上设有保温层(图中未示出)，其厚度为十几至几十毫米不等。根据客户需要的冷冻温度配置相应厚度的保温层和相应功率的冷机组模块。

需要说明的是：所述各冷冻腔室的壁上设有保温层7是指：可以在冷冻腔室的内壁、外壁设有保温层，也可以在冷冻腔室的壁内设有保温层。本实施例优选在冷冻腔室的壁内设有保温层，该保温层为中间夹层，相对于设置在内壁可以防止被货物撞击，相对于设置在外壁可以防止被，腐蚀，同时，作为中间夹层的设置能够达到很好的保温效果。

各冷冻仓均设有密封门(图中未示出)，密封门上设有加热装置，从而防止箱门在需要开启时被冻结。本实施例中，该加热装置为防冻加热膜5，该防冻加热膜5为市售产品，在此不再赘述。所述加热装置可以根据密封门的结构进行选择设置。例如，可以设置成加热丝结构，与密封门的契合度最高，对门的加热均匀且占用门的体积较小。当然，其他实施例中，加热结构也可以为加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种，或者为加热丝与他们中任意一个或多个的组合。

制冷剂输送管道3为快速可伸缩超低温材料连接管道，其与箱体1之间可拆卸式连接。进一步的，本实施例中的耐低温材料包括：聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

采用上述耐低温材料的管道可以提高制冷效率，并且还可以延长所述冷库的使用寿命。

此外，本实施例的移动式冻冷库还包括电气控制装置(图中未示出)，其设置在冷机组模块容置架2中的操作室7内。各冷冻仓内还分别对应设有温度传感器(图中未示出)。电气控制装置与各冷机组模块和各温度传感器分别连接。由所述温度传感器对冷冻仓内进行实时监测，电气控制装置根据各冷冻仓内的温度值，控制各冷机组模块的运行，从而调节或保持各冷冻仓内的温度。本实施例中各冷冻仓的温度可达到-60℃～+25℃。当然，根据实际需求该预设的温度范围可进行调整，在此不做赘述。

当然，其他实施例中，所述箱体的个数、对每组箱体的个数和蒸发器的个数不受限制。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中冷机组模块与冷冻仓内的蒸发器的连接关系并非一一对应，其可通过选择不同功率配置的冷机模组，由一个冷机模组实现对多个冷冻仓进行制冷。而此时多个冷冻仓内的预设温度也可实现分别控制。从而能有效缩小本实施例中移动式冻冷库的冷机模组的体积，节省空间，降低成本。

需要注意的是，所公开实施方式的上述说明使得本领域专业技术人员能够显而易见地对于本实施方式进行多种类似变化和修改，这种类似变化是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型不会受到该实施方式的限制。

Claims (13)

1.一种移动式冻冷库，其特征在于，包括：

至少两个箱体，每个所述箱体的内部均被设置为冷冻仓；每个所述冷冻仓内均对应设有蒸发器；

至少一个冷机组模块，其通过制冷剂输送管道与所述蒸发器连接。

2.如权利要求1所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述冷机组模块设置有至少两个，其分别通过制冷剂输送管道与至少两个箱体内的蒸发器对应连接。

3.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，还包括电气控制装置，所述冷冻仓内还对应设有温度传感器；所述电气控制装置与所述冷机组模块和所述温度传感器分别连接。

4.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，还包括冷机组模块容置架，所述冷机组模块均设于所述冷机组模块容置架上。

5.如权利要求4所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述箱体为ISO尺寸集装箱，所述冷机组模块容置架为ISO尺寸集装箱，或者，所述箱体与所述冷机组模块容置架的尺寸和为ISO尺寸集装箱。

6.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述箱体的壁上和/或制冷剂输送管道设有保温层。

7.如权利要求6所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述保温层包括使用发泡剂形成的发泡保温层，所述发泡剂包括环戊烷、五氟丙烷、一氯三氟丙烯、甲酸甲酯、氢氟烯烃中的一种或两种以上的组合。

8.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，各所述箱体上均设有密封门，所述密封门上设有加热装置。

9.如权利要求8所述的移动式冻冷库，所述加热装置为加热丝、加热带、加热板、加热管和加热圈中的一种或几种。

10.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述箱体内设有置物架，所述蒸发器为管道结构，其盘设于所述置物架的隔板的下方或者盘设于所述置物架的隔板中。

11.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述制冷剂输送管 道为可伸缩的管道。

12.如权利要求11所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述可伸缩管道的材料包括聚砜、聚氟乙烯、聚碳酸酯、瞬式-1.4-聚丁二烯橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶和丁丙橡胶中的一种。

13.如权利要求1或2所述的移动式冻冷库，其特征在于，所述制冷剂输送管道与所述箱体为可拆卸式连接。