CN206677450U - 一种压力管道弯管焊接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力管道弯管焊接支架,主要涉及压力管道焊接技术领域。包括底座,所述底座上设有固定座、滑动座,所述固定座的一侧设有第一弯管支撑座,所述第一弯管支撑座的一端设有支撑板,所述支撑板上设有第一V型块,所述第一弯管支撑座上设有第二V型块,固定座上设有第三V型块,滑动座上设有第四V型块,滑动座的一侧设有第二弯管支撑座,所述第二弯管支撑座上设有第五V型块,第二弯管支撑座一侧设有支撑轴,所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂。本实用新型的有益效果在于:它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑,能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定,能够快速的完成弯管的焊接,能够提高工作效率,保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力管道焊接技术领域,具体是一种压力管道弯管焊接支架。
背景技术
在压力管道的设计中,为了适应安装环境的需要,在对压力管道进行设计时经常会出现多个拐角,比如,为避开某障碍物,管道无法直线通过,往往先向上、向下、向左、向右或者倾斜布置,避过障碍物后再回到设定路线上。目前,对于该类问题常采用折成90°的弯管来完成拐角的处理,通常在一个直管的两端分别焊接一个90°弯管作为连接件,在施工现场使用多个连接件焊接以避开障碍物,但是,在实际生产过程中,直管两端的弯管往往不再一个水平面上,两个弯管之间存在着一定的夹角,在焊接时通常采用多个枕木将其中一个弯管垫起一定的角度,需要多次调节才能完成角度的固定,且焊接的各个部件极难固定,严重影响了工作效率与焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力管道弯管焊接支架,它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑,能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定,能够快速的完成弯管的焊接,能够提高工作效率,保证焊接质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种压力管道弯管焊接支架,包括底座,所述底座上设有固定座、滑动座,所述滑动座与底座滑动连接,所述滑动座的底部设有丝母,所述底座上设有与丝母相适应的丝杠,所述丝杠的一端设有摇把,所述固定座远离滑动座的一侧设有第一弯管支撑座,所述第一弯管支撑座远离固定座的一端设有支撑板,所述支撑板上设有第一V型块,所述第一弯管支撑座上设有第二V型块,所述固定座上设有第三V型块,所述滑动座上设有第四V型块,所述滑动座远离固定座的一侧设有第二弯管支撑座,所述第二弯管支撑座上设有第五V型块,所述第五V型块的一侧设有锁紧架,所述锁紧架上设有螺杆,所述螺杆的底部设有压头,所述压头的底部设有滚珠,所述螺杆的顶部设有手轮,所述第二弯管支撑座远离滑动座的一侧设有支撑轴,所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂,所述锁紧盘与支撑轴固定连接,所述支撑臂与支撑轴转动连接,所述支撑臂上设有锁紧螺丝,所述锁紧盘上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝相适应的螺纹孔,所述支撑臂上设有第六V型块。
所述底座的底部设有万向轮。
所述第一V型块通过螺栓与支撑板连接,所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔。
所述第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁。
所述锁紧螺丝为蝶形螺丝。
所述螺纹孔的数量为24个。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的第三V型块、第四V型块为直管提供支撑;第一V型块与第二V型块相配合,为其中一个弯管提供支撑;第五V型块与第六V型块相配合,为另外一个弯管提供支撑,能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑,在使用时,将直管放置在第三V型块、第四V型块上,将其中一个弯管放置在第二V型块上,将另外一个弯管放置在第五V型块上,转动手轮,使压头下移,滚珠与弯管接触,能够防止该弯管掉落,转动摇把,能够带动滑动座移动,能够根据直管的长度来对固定座与滑动座之间的距离进行调整,能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触,能够在直管与弯管之间产生挤压力,使第二V型块上的弯管与第一V型块紧密接触,第五V型块上的弯管与第六V型块紧密接触,能够完成两个弯管的固定,转动支撑臂能够带动第五V型块上的弯管转动,能够调整两个弯管之间的夹角,将锁紧螺丝***相应的螺纹孔中能够固定两个弯管之间的夹角,能够快速的完成弯管的焊接,能够提高工作效率,保证焊接质量。
2、本实用新型的底座的底部设有万向轮,能够便于本实用新型的移动。
3、本实用新型的第一V型块通过螺栓与支撑板连接,所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔,能够根据弯管的大小对第一V型块的位置进行调整,能够保证支撑的稳定性。
4、本实用新型的第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁,电磁铁通电后,能够将直管牢固的固定在第三V型块、第四V型块上,将其中一个弯管固定在第一V型块、第二V型块上,将另外一个弯管固定在第六V型块上,能够防止焊接过程中直管与弯管移动,能够提高焊接质量。
5、本实用新型的锁紧螺丝为蝶形螺丝,能够便于手动调节,便于本实用新型的使用。
6、本实用新型的螺纹孔的数量为24个,能够使两个弯管之间的夹角在15°的倍数间进行调整,能够满足大部分工况的使用需要,具有较高的适用性。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1的俯视图;
附图3是锁紧架的结构示意图;
附图4是锁紧盘的结构示意图;
附图5是支撑板的结构示意图。
附图中标号:1、底座;2、固定座;3、滑动座;4、丝母;5、丝杠;6、摇把;7、第一弯管支撑座;8、支撑板;9、第一V型块;10、第二V型块;11、第三V型块;12、第四V型块;13、第二弯管支撑座;14、第五V型块;15、锁紧架;16、螺杆;17、压头;18、滚珠;19、手轮;20、支撑轴;21、锁紧盘;22、支撑臂;23、锁紧螺丝;24、螺纹孔;25、第六V型块;26、万向轮;27、腰型孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种压力管道弯管焊接支架,包括底座1,所述底座1上设有固定座2、滑动座3,所述滑动座3与底座1滑动连接,所述滑动座3的下部设有丝母4,所述底座1上设有与丝母4相适应的丝杠5,所述丝杠5的一端设有摇把6,转动摇把6能够带动滑动座3在底座1上移动。所述固定座2远离滑动座3的一侧设有第一弯管支撑座7,所述第一弯管支撑座7远离固定座2的一端设有支撑板8,所述支撑板8上设有第一V型块9,所述第一弯管支撑座7上设有第二V型块10,第一V型块9与第二V型块10相配合,为其中一个弯管提供支撑。所述固定座2上设有第三V型块11,所述滑动座3上设有第四V型块12,第三V型块11、第四V型块12为直管提供支撑。所述滑动座3远离固定座2的一侧设有第二弯管支撑座13,所述第二弯管支撑座13上设有第五V型块14,所述第五V型块14的一侧设有锁紧架15,所述锁紧架15上设有螺杆16,所述螺杆16的底部设有压头17,所述压头17的底部设有滚珠18,所述螺杆16的顶部设有手轮19,转动手轮19能够带动压头17上下移动,将一个弯管放置在第五V型块14上,转动手轮19使得压头17下移,滚珠18与弯管紧密接触,防止弯管掉落,由于滚珠18与弯管之间为点接触且滚珠18能够滚动,能够便于转动弯管。所述第二弯管支撑座13远离滑动座3的一侧设有支撑轴20,所述支撑轴20上设有锁紧盘21、支撑臂22,所述锁紧盘21与支撑轴20固定连接,所述支撑臂22与支撑轴20转动连接,支撑臂22能够绕支撑轴20的轴心线转动。所述支撑臂22上设有锁紧螺丝23,所述锁紧盘21上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝23相适应的螺纹孔24,将锁紧螺丝23凝乳螺纹孔24中,能够锁定支撑臂22的位置。所述支撑臂22上设有第六V型块25,第五V型块14与第六V型块25相配合,能够为另外一个弯管提供支撑。本实用新型能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑,在使用时,将直管放置在第三V型块11、第四V型块12上,将其中一个弯管放置在第二V型块10上,将另外一个弯管放置在第五V型块14上,转动手轮19,使压头17下移,滚珠18与弯管接触,能够防止该弯管掉落,转动摇把6,能够带动滑动座3移动,能够根据直管的长度来对固定座2与滑动座3之间的距离进行调整,能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触,能够在直管与弯管之间产生挤压力,使第二V型块10上的弯管与第一V型块9紧密接触,第五V型块14上的弯管与第六V型块25紧密接触,能够完成两个弯管的固定,转动支撑臂22能够带动第五V型块14上的弯管转动,能够调整两个弯管之间的夹角,将锁紧螺丝23***相应的螺纹孔24中能够固定两个弯管之间的夹角,能够快速的完成弯管的焊接,能够提高工作效率,保证焊接质量。
为了便于本实用新型的移动,所述底座1的底部设有万向轮26,能够便于本实用新型的移动。
为了保证支撑的稳定性,所述第一V型块9通过螺栓与支撑板8连接,所述支撑板8上设有与螺栓相适应的腰型孔27,能够根据弯管的大小对第一V型块9的位置进行调整,能够保证支撑的稳定性。
为了提高焊接质量,所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第六V型块25上均设有电磁铁,电磁铁通电后,能够将直管牢固的固定在第三V型块11、第四V型块12上,将其中一个弯管固定在第一V型块9、第二V型块10上,将另外一个弯管固定在第六V型块25上,能够防止焊接过程中直管与弯管移动,能够提高焊接质量。
为了便于本实用新型的使用,所述锁紧螺丝23为蝶形螺丝,能够便于手动调节,便于本实用新型的使用。
为了保证本实用新型的适用性,所述螺纹孔24的数量为24个,能够使两个弯管之间的夹角在15°的倍数间进行调整,能够满足大部分安装工况的使用需要,具有较高的适用性。
实施例:本实用新型所述是一种压力管道弯管焊接支架,包括底座1,所述底座1的底部安装有四个万向轮26,能够便于本实用新型的移动。所述底座1上设有固定座2、滑动座3,固定座2焊接在底座1上,滑动座3的底部设有滑块,底座1的顶部设有与滑块相适应的滑槽,所述滑动座3内的下部镶嵌有丝母4,所述底座1上设有与丝母4相适应的丝杠5,底座1上安装有与丝杠5相适应的丝杠固定座。所述丝杠5的一端焊接有摇把6,转动摇把6能够带动滑动座3在底座1上移动。所述固定座2远离滑动座3的一侧设有第一弯管支撑座7,第一弯管支撑座7通过螺丝固定在滑动座3上,或焊接在滑动座3上。所述第一弯管支撑座7远离固定座2的一端设有支撑板8,支撑板8与第一弯管支撑座7垂直,所述支撑板8上靠近固定座2的一侧设有第一V型块9,所述第一V型块9通过螺栓与支撑板8连接,所述支撑板8上竖直设有与螺栓相适应的腰型孔27,能够根据弯管的大小对第一V型块9的位置进行调整,能够保证支撑的稳定性。所述第一弯管支撑座7的顶部设有第二V型块10,第二V型块10通过螺栓与第一弯管支撑座7连接,第一V型块9与第二V型块10相配合,为其中一个弯管提供支撑。所述固定座2的顶部设有第三V型块11,第三V型块11通过螺栓与固定座2连接,所述滑动座3的顶部设有第四V型块12,第四V型块12通过螺栓与滑动座3连接,第三V型块11、第四V型块12为直管提供支撑。所述滑动座3远离固定座2的一侧设有第二弯管支撑座13,所述第二弯管支撑座13的顶部设有第五V型块14,第五V型块14通过螺栓与第二弯管支撑座13连接,所述第五V型块14的一侧设有锁紧架15,锁紧架15呈L型,锁紧架15焊接在第二弯管支撑座13上,所述锁紧架15上设有螺杆16,所述螺杆16的底部焊接有压头17,所述压头17的底部镶嵌有滚珠18,所述螺杆16的顶部安装有手轮19,转动手轮19能够带动压头17上下移动,将一个弯管放置在第五V型块14上,转动手轮19使得压头17下移,滚珠18与弯管紧密接触,防止弯管掉落,由于滚珠18与弯管之间为点接触且滚珠18能够滚动,能够便于转动弯管。所述第二弯管支撑座13远离滑动座3的一侧焊接有支撑轴20,所述支撑轴20上设有锁紧盘21、支撑臂22,所述锁紧盘21焊接在支撑轴20上,支撑臂22与支撑轴20垂直,所述支撑臂22与支撑轴20转动连接,支撑臂22能够绕支撑轴20的轴心线转动。所述支撑臂22上设有锁紧螺丝23,所述锁紧盘21上环形阵列设有24个与锁紧螺丝23相适应的螺纹孔24,将锁紧螺丝23凝乳螺纹孔24中,能够锁定支撑臂22的位置。所述锁紧螺丝23为蝶形螺丝,能够便于手动调节,便于本实用新型的使用。所述支撑臂22上靠近滑动座3的一侧设有第六V型块25,第五V型块14与第六V型块25相配合,能够为另外一个弯管提供支撑。所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第五V型块14、第六V型块25的大小相同,第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第五V型块14的上表面在同一水平面上,所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第六V型块25上均设有电磁铁,电磁铁通电后,能够将直管牢固的固定在第三V型块11、第四V型块12上,将其中一个弯管固定在第一V型块9、第二V型块10上,将另外一个弯管固定在第六V型块25上,能够防止焊接过程中直管与弯管移动,能够提高焊接质量。本实用新型能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑,在使用时,将直管放置在第三V型块11、第四V型块12上,将其中一个弯管放置在第二V型块10上,将另外一个弯管放置在第五V型块14上,转动手轮19,使压头17下移,滚珠18与弯管接触,能够防止该弯管掉落,转动摇把6,能够带动滑动座3移动,能够根据直管的长度来对固定座2与滑动座3之间的距离进行调整,能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触,能够在直管与弯管之间产生挤压力,使第二V型块10上的弯管与第一V型块9紧密接触,第五V型块14上的弯管与第六V型块25紧密接触,能够完成两个弯管的固定,转动支撑臂22能够带动第五V型块14上的弯管转动,能够调整两个弯管之间的夹角,将锁紧螺丝23***相应的螺纹孔24中能够固定两个弯管之间的夹角,能够快速的完成弯管的焊接,能够提高工作效率,保证焊接质量。
Claims (6)
1.一种压力管道弯管焊接支架,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上设有固定座(2)、滑动座(3),所述滑动座(3)与底座(1)滑动连接,所述滑动座(3)的下部设有丝母(4),所述底座(1)上设有与丝母(4)相适应的丝杠(5),所述丝杠(5)的一端设有摇把(6),所述固定座(2)远离滑动座(3)的一侧设有第一弯管支撑座(7),所述第一弯管支撑座(7)远离固定座(2)的一端设有支撑板(8),所述支撑板(8)上设有第一V型块(9),所述第一弯管支撑座(7)上设有第二V型块(10),所述固定座(2)上设有第三V型块(11),所述滑动座(3)上设有第四V型块(12),所述滑动座(3)远离固定座(2)的一侧设有第二弯管支撑座(13),所述第二弯管支撑座(13)上设有第五V型块(14),所述第五V型块(14)的一侧设有锁紧架(15),所述锁紧架(15)上设有螺杆(16),所述螺杆(16)的底部设有压头(17),所述压头(17)的底部设有滚珠(18),所述螺杆(16)的顶部设有手轮(19),所述第二弯管支撑座(13)远离滑动座(3)的一侧设有支撑轴(20),所述支撑轴(20)上设有锁紧盘(21)、支撑臂(22),所述锁紧盘(21)与支撑轴(20)固定连接,所述支撑臂(22)与支撑轴(20)转动连接,所述支撑臂(22)上设有锁紧螺丝(23),所述锁紧盘(21)上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝(23)相适应的螺纹孔(24),所述支撑臂(22)上设有第六V型块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架,其特征是:所述底座(1)的底部设有万向轮(26)。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架,其特征是:所述第一V型块(9)通过螺栓与支撑板(8)连接,所述支撑板(8)上设有与螺栓相适应的腰型孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架,其特征是:所述第一V型块(9)、第二V型块(10)、第三V型块(11)、第四V型块(12)、第六V型块(25)上均设有电磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架,其特征是:所述锁紧螺丝(23)为蝶形螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架,其特征是:所述螺纹孔(24)的数量为24个。
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