CN206677450U - 一种压力管道弯管焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道弯管焊接支架，主要涉及压力管道焊接技术领域。包括底座，所述底座上设有固定座、滑动座，所述固定座的一侧设有第一弯管支撑座，所述第一弯管支撑座的一端设有支撑板，所述支撑板上设有第一V型块，所述第一弯管支撑座上设有第二V型块，固定座上设有第三V型块，滑动座上设有第四V型块，滑动座的一侧设有第二弯管支撑座，所述第二弯管支撑座上设有第五V型块，第二弯管支撑座一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂。本实用新型的有益效果在于：它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

Description

一种压力管道弯管焊接支架

技术领域

本实用新型涉及压力管道焊接技术领域，具体是一种压力管道弯管焊接支架。

背景技术

在压力管道的设计中，为了适应安装环境的需要，在对压力管道进行设计时经常会出现多个拐角，比如，为避开某障碍物，管道无法直线通过，往往先向上、向下、向左、向右或者倾斜布置，避过障碍物后再回到设定路线上。目前，对于该类问题常采用折成90°的弯管来完成拐角的处理，通常在一个直管的两端分别焊接一个90°弯管作为连接件，在施工现场使用多个连接件焊接以避开障碍物，但是，在实际生产过程中，直管两端的弯管往往不再一个水平面上，两个弯管之间存在着一定的夹角，在焊接时通常采用多个枕木将其中一个弯管垫起一定的角度，需要多次调节才能完成角度的固定，且焊接的各个部件极难固定，严重影响了工作效率与焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力管道弯管焊接支架，它能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，能够根据需要对两个弯管之间的角度进行调整并固定，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种压力管道弯管焊接支架，包括底座，所述底座上设有固定座、滑动座，所述滑动座与底座滑动连接，所述滑动座的底部设有丝母，所述底座上设有与丝母相适应的丝杠，所述丝杠的一端设有摇把，所述固定座远离滑动座的一侧设有第一弯管支撑座，所述第一弯管支撑座远离固定座的一端设有支撑板，所述支撑板上设有第一V型块，所述第一弯管支撑座上设有第二V型块，所述固定座上设有第三V型块，所述滑动座上设有第四V型块，所述滑动座远离固定座的一侧设有第二弯管支撑座，所述第二弯管支撑座上设有第五V型块，所述第五V型块的一侧设有锁紧架，所述锁紧架上设有螺杆，所述螺杆的底部设有压头，所述压头的底部设有滚珠，所述螺杆的顶部设有手轮，所述第二弯管支撑座远离滑动座的一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有锁紧盘、支撑臂，所述锁紧盘与支撑轴固定连接，所述支撑臂与支撑轴转动连接，所述支撑臂上设有锁紧螺丝，所述锁紧盘上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝相适应的螺纹孔，所述支撑臂上设有第六V型块。

所述底座的底部设有万向轮。

所述第一V型块通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔。

所述第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁。

所述锁紧螺丝为蝶形螺丝。

所述螺纹孔的数量为24个。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的第三V型块、第四V型块为直管提供支撑；第一V型块与第二V型块相配合，为其中一个弯管提供支撑；第五V型块与第六V型块相配合，为另外一个弯管提供支撑，能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，在使用时，将直管放置在第三V型块、第四V型块上，将其中一个弯管放置在第二V型块上，将另外一个弯管放置在第五V型块上，转动手轮，使压头下移，滚珠与弯管接触，能够防止该弯管掉落，转动摇把，能够带动滑动座移动，能够根据直管的长度来对固定座与滑动座之间的距离进行调整，能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触，能够在直管与弯管之间产生挤压力，使第二V型块上的弯管与第一V型块紧密接触，第五V型块上的弯管与第六V型块紧密接触，能够完成两个弯管的固定，转动支撑臂能够带动第五V型块上的弯管转动，能够调整两个弯管之间的夹角，将锁紧螺丝***相应的螺纹孔中能够固定两个弯管之间的夹角，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

2、本实用新型的底座的底部设有万向轮，能够便于本实用新型的移动。

3、本实用新型的第一V型块通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板上设有与螺栓相适应的腰型孔，能够根据弯管的大小对第一V型块的位置进行调整，能够保证支撑的稳定性。

4、本实用新型的第一V型块、第二V型块、第三V型块、第四V型块、第六V型块上均设有电磁铁，电磁铁通电后，能够将直管牢固的固定在第三V型块、第四V型块上，将其中一个弯管固定在第一V型块、第二V型块上，将另外一个弯管固定在第六V型块上，能够防止焊接过程中直管与弯管移动，能够提高焊接质量。

5、本实用新型的锁紧螺丝为蝶形螺丝，能够便于手动调节，便于本实用新型的使用。

6、本实用新型的螺纹孔的数量为24个，能够使两个弯管之间的夹角在15°的倍数间进行调整，能够满足大部分工况的使用需要，具有较高的适用性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是锁紧架的结构示意图；

附图4是锁紧盘的结构示意图；

附图5是支撑板的结构示意图。

附图中标号：1、底座；2、固定座；3、滑动座；4、丝母；5、丝杠；6、摇把；7、第一弯管支撑座；8、支撑板；9、第一V型块；10、第二V型块；11、第三V型块；12、第四V型块；13、第二弯管支撑座；14、第五V型块；15、锁紧架；16、螺杆；17、压头；18、滚珠；19、手轮；20、支撑轴；21、锁紧盘；22、支撑臂；23、锁紧螺丝；24、螺纹孔；25、第六V型块；26、万向轮；27、腰型孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种压力管道弯管焊接支架，包括底座1，所述底座1上设有固定座2、滑动座3，所述滑动座3与底座1滑动连接，所述滑动座3的下部设有丝母4，所述底座1上设有与丝母4相适应的丝杠5，所述丝杠5的一端设有摇把6，转动摇把6能够带动滑动座3在底座1上移动。所述固定座2远离滑动座3的一侧设有第一弯管支撑座7，所述第一弯管支撑座7远离固定座2的一端设有支撑板8，所述支撑板8上设有第一V型块9，所述第一弯管支撑座7上设有第二V型块10，第一V型块9与第二V型块10相配合，为其中一个弯管提供支撑。所述固定座2上设有第三V型块11，所述滑动座3上设有第四V型块12，第三V型块11、第四V型块12为直管提供支撑。所述滑动座3远离固定座2的一侧设有第二弯管支撑座13，所述第二弯管支撑座13上设有第五V型块14，所述第五V型块14的一侧设有锁紧架15，所述锁紧架15上设有螺杆16，所述螺杆16的底部设有压头17，所述压头17的底部设有滚珠18，所述螺杆16的顶部设有手轮19，转动手轮19能够带动压头17上下移动，将一个弯管放置在第五V型块14上，转动手轮19使得压头17下移，滚珠18与弯管紧密接触，防止弯管掉落，由于滚珠18与弯管之间为点接触且滚珠18能够滚动，能够便于转动弯管。所述第二弯管支撑座13远离滑动座3的一侧设有支撑轴20，所述支撑轴20上设有锁紧盘21、支撑臂22，所述锁紧盘21与支撑轴20固定连接，所述支撑臂22与支撑轴20转动连接，支撑臂22能够绕支撑轴20的轴心线转动。所述支撑臂22上设有锁紧螺丝23，所述锁紧盘21上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝23相适应的螺纹孔24，将锁紧螺丝23凝乳螺纹孔24中，能够锁定支撑臂22的位置。所述支撑臂22上设有第六V型块25，第五V型块14与第六V型块25相配合，能够为另外一个弯管提供支撑。本实用新型能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，在使用时，将直管放置在第三V型块11、第四V型块12上，将其中一个弯管放置在第二V型块10上，将另外一个弯管放置在第五V型块14上，转动手轮19，使压头17下移，滚珠18与弯管接触，能够防止该弯管掉落，转动摇把6，能够带动滑动座3移动，能够根据直管的长度来对固定座2与滑动座3之间的距离进行调整，能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触，能够在直管与弯管之间产生挤压力，使第二V型块10上的弯管与第一V型块9紧密接触，第五V型块14上的弯管与第六V型块25紧密接触，能够完成两个弯管的固定，转动支撑臂22能够带动第五V型块14上的弯管转动，能够调整两个弯管之间的夹角，将锁紧螺丝23***相应的螺纹孔24中能够固定两个弯管之间的夹角，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

为了便于本实用新型的移动，所述底座1的底部设有万向轮26，能够便于本实用新型的移动。

为了保证支撑的稳定性，所述第一V型块9通过螺栓与支撑板8连接，所述支撑板8上设有与螺栓相适应的腰型孔27，能够根据弯管的大小对第一V型块9的位置进行调整，能够保证支撑的稳定性。

为了提高焊接质量，所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第六V型块25上均设有电磁铁，电磁铁通电后，能够将直管牢固的固定在第三V型块11、第四V型块12上，将其中一个弯管固定在第一V型块9、第二V型块10上，将另外一个弯管固定在第六V型块25上，能够防止焊接过程中直管与弯管移动，能够提高焊接质量。

为了便于本实用新型的使用，所述锁紧螺丝23为蝶形螺丝，能够便于手动调节，便于本实用新型的使用。

为了保证本实用新型的适用性，所述螺纹孔24的数量为24个，能够使两个弯管之间的夹角在15°的倍数间进行调整，能够满足大部分安装工况的使用需要，具有较高的适用性。

实施例：本实用新型所述是一种压力管道弯管焊接支架，包括底座1，所述底座1的底部安装有四个万向轮26，能够便于本实用新型的移动。所述底座1上设有固定座2、滑动座3，固定座2焊接在底座1上，滑动座3的底部设有滑块，底座1的顶部设有与滑块相适应的滑槽，所述滑动座3内的下部镶嵌有丝母4，所述底座1上设有与丝母4相适应的丝杠5，底座1上安装有与丝杠5相适应的丝杠固定座。所述丝杠5的一端焊接有摇把6，转动摇把6能够带动滑动座3在底座1上移动。所述固定座2远离滑动座3的一侧设有第一弯管支撑座7，第一弯管支撑座7通过螺丝固定在滑动座3上，或焊接在滑动座3上。所述第一弯管支撑座7远离固定座2的一端设有支撑板8，支撑板8与第一弯管支撑座7垂直，所述支撑板8上靠近固定座2的一侧设有第一V型块9，所述第一V型块9通过螺栓与支撑板8连接，所述支撑板8上竖直设有与螺栓相适应的腰型孔27，能够根据弯管的大小对第一V型块9的位置进行调整，能够保证支撑的稳定性。所述第一弯管支撑座7的顶部设有第二V型块10，第二V型块10通过螺栓与第一弯管支撑座7连接，第一V型块9与第二V型块10相配合，为其中一个弯管提供支撑。所述固定座2的顶部设有第三V型块11，第三V型块11通过螺栓与固定座2连接，所述滑动座3的顶部设有第四V型块12，第四V型块12通过螺栓与滑动座3连接，第三V型块11、第四V型块12为直管提供支撑。所述滑动座3远离固定座2的一侧设有第二弯管支撑座13，所述第二弯管支撑座13的顶部设有第五V型块14，第五V型块14通过螺栓与第二弯管支撑座13连接，所述第五V型块14的一侧设有锁紧架15，锁紧架15呈L型，锁紧架15焊接在第二弯管支撑座13上，所述锁紧架15上设有螺杆16，所述螺杆16的底部焊接有压头17，所述压头17的底部镶嵌有滚珠18，所述螺杆16的顶部安装有手轮19，转动手轮19能够带动压头17上下移动，将一个弯管放置在第五V型块14上，转动手轮19使得压头17下移，滚珠18与弯管紧密接触，防止弯管掉落，由于滚珠18与弯管之间为点接触且滚珠18能够滚动，能够便于转动弯管。所述第二弯管支撑座13远离滑动座3的一侧焊接有支撑轴20，所述支撑轴20上设有锁紧盘21、支撑臂22，所述锁紧盘21焊接在支撑轴20上，支撑臂22与支撑轴20垂直，所述支撑臂22与支撑轴20转动连接，支撑臂22能够绕支撑轴20的轴心线转动。所述支撑臂22上设有锁紧螺丝23，所述锁紧盘21上环形阵列设有24个与锁紧螺丝23相适应的螺纹孔24，将锁紧螺丝23凝乳螺纹孔24中，能够锁定支撑臂22的位置。所述锁紧螺丝23为蝶形螺丝，能够便于手动调节，便于本实用新型的使用。所述支撑臂22上靠近滑动座3的一侧设有第六V型块25，第五V型块14与第六V型块25相配合，能够为另外一个弯管提供支撑。所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第五V型块14、第六V型块25的大小相同，第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第五V型块14的上表面在同一水平面上，所述第一V型块9、第二V型块10、第三V型块11、第四V型块12、第六V型块25上均设有电磁铁，电磁铁通电后，能够将直管牢固的固定在第三V型块11、第四V型块12上，将其中一个弯管固定在第一V型块9、第二V型块10上，将另外一个弯管固定在第六V型块25上，能够防止焊接过程中直管与弯管移动，能够提高焊接质量。本实用新型能够为直管与弯管的焊接提供有效支撑，在使用时，将直管放置在第三V型块11、第四V型块12上，将其中一个弯管放置在第二V型块10上，将另外一个弯管放置在第五V型块14上，转动手轮19，使压头17下移，滚珠18与弯管接触，能够防止该弯管掉落，转动摇把6，能够带动滑动座3移动，能够根据直管的长度来对固定座2与滑动座3之间的距离进行调整，能够使直管的两端均与相应端的弯管紧密接触，能够在直管与弯管之间产生挤压力，使第二V型块10上的弯管与第一V型块9紧密接触，第五V型块14上的弯管与第六V型块25紧密接触，能够完成两个弯管的固定，转动支撑臂22能够带动第五V型块14上的弯管转动，能够调整两个弯管之间的夹角，将锁紧螺丝23***相应的螺纹孔24中能够固定两个弯管之间的夹角，能够快速的完成弯管的焊接，能够提高工作效率，保证焊接质量。

Claims (6)

1.一种压力管道弯管焊接支架，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设有固定座（2）、滑动座（3），所述滑动座（3）与底座（1）滑动连接，所述滑动座（3）的下部设有丝母（4），所述底座（1）上设有与丝母（4）相适应的丝杠（5），所述丝杠（5）的一端设有摇把（6），所述固定座（2）远离滑动座（3）的一侧设有第一弯管支撑座（7），所述第一弯管支撑座（7）远离固定座（2）的一端设有支撑板（8），所述支撑板（8）上设有第一V型块（9），所述第一弯管支撑座（7）上设有第二V型块（10），所述固定座（2）上设有第三V型块（11），所述滑动座（3）上设有第四V型块（12），所述滑动座（3）远离固定座（2）的一侧设有第二弯管支撑座（13），所述第二弯管支撑座（13）上设有第五V型块（14），所述第五V型块（14）的一侧设有锁紧架（15），所述锁紧架（15）上设有螺杆（16），所述螺杆（16）的底部设有压头（17），所述压头（17）的底部设有滚珠（18），所述螺杆（16）的顶部设有手轮（19），所述第二弯管支撑座（13）远离滑动座（3）的一侧设有支撑轴（20），所述支撑轴（20）上设有锁紧盘（21）、支撑臂（22），所述锁紧盘（21）与支撑轴（20）固定连接，所述支撑臂（22）与支撑轴（20）转动连接，所述支撑臂（22）上设有锁紧螺丝（23），所述锁紧盘（21）上环形阵列设有若干个与锁紧螺丝（23）相适应的螺纹孔（24），所述支撑臂（22）上设有第六V型块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架，其特征是：所述底座（1）的底部设有万向轮（26）。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架，其特征是：所述第一V型块（9）通过螺栓与支撑板（8）连接，所述支撑板（8）上设有与螺栓相适应的腰型孔（27）。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架，其特征是：所述第一V型块（9）、第二V型块（10）、第三V型块（11）、第四V型块（12）、第六V型块（25）上均设有电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架，其特征是：所述锁紧螺丝（23）为蝶形螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道弯管焊接支架，其特征是：所述螺纹孔（24）的数量为24个。