CN206677392U - 一种全方位镭雕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位镭雕装置，包括工作台，工作台上端左侧连接有燕尾凸块，燕尾凸块上端连接有燕尾凹槽，燕尾凹槽上端连接有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有旋转电机，旋转电机右侧连接有丝杆，丝杆中部连接有滑块，滑块下端连接有镭雕机头，工作台右侧中部设有牵引电机，牵引电机右端连接有主动轮，主动轮上端连接有从动轮，从动轮中部连接有牵引轴，牵引轴左端连接有牵引块，牵引块左端连接有右夹具，右夹具左端设有左夹具，工作台下端两侧连接有缓冲垫。本实用新型，实现了对镭雕工件的夹紧定位，同时还实现了镭雕机头的上下左右前后的移动，确保了镭雕的雕刻精度，实用性强。

Description

一种全方位镭雕装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备技术领域，具体是一种全方位镭雕装置。

背景技术

在镭雕设备中，均需将待镭雕物放置在载板上，调节镭雕镜头进行镭雕，一般在对键盘进行加工时，由于键盘的长度较大，而现有的镭雕镜头一般为300mm，镭雕时，无法一次将整个键盘表面进行镭雕，经常需要人工将键盘转动，对键盘两端进行镭雕，消耗人工，且效率低；并且有些镭雕设备采用普通平带传送装置进行传送，传送至所需位置时，通过另外设置的固定装置进行固定后镭雕，但传输带不稳定，在传输带上不稳定，固定装置机构复杂，且需要人工进一步操作。

中国专利(授权公告号：CN205290083U)公开了一种镭雕装置，包括工作台、传送辊和调节辊，该装置虽然在一定程度上实现了传送带上工件的稳定传输，但是在实际使用过程中，工件的移动会影响着镭雕精度，从而使得镭雕的工件质量大大折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位镭雕装置，包括工作台，所述工作台上端左侧连接有燕尾凸块，燕尾凸块上端连接有燕尾凹槽，燕尾凹槽上端连接有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有旋转电机，旋转电机右侧连接有丝杆，丝杆中部连接有滑块，滑块外侧套有滑套，所述滑块下端连接有镭雕机头，所述工作台右侧中部设有牵引电机，牵引电机右端连接有主动轮，主动轮上端连接有从动轮，从动轮中部连接有牵引轴，牵引轴两端连接有牵引座，牵引轴左端连接有牵引块，牵引块左端连接有右夹具，右夹具左端设有左夹具，所述左夹具与右夹具之间设有镭雕工件，所述工作台下端两侧连接有缓冲垫，缓冲垫下端连接有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机通过法兰盘连接有液压轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块通过螺纹连接有丝杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引轴和从动轮之间为螺纹配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮通过皮带连接有主动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种全方位镭雕装置，结构合理，设计新颖，通过设有的左夹具和右夹具实现了对镭雕工件的夹紧定位，同时通过设有的液压缸和旋转电机实现了镭雕机头的上下左右的移动，确保了镭雕的雕刻精度，此外，通过燕尾凹槽与燕尾凸块之间的相互配合，还实现了对镭雕机头的前后方位的移动，从而大大提高了镭雕装置的雕刻精度，实用性强。

附图说明

图1为一种全方位镭雕装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全方位镭雕装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧连接有燕尾凸块4，所述燕尾凸块4与工作台1之间固定连接，燕尾凸块4上端连接有燕尾凹槽5，燕尾凹槽5上端连接有液压缸6，液压缸6上端连接有液压轴7，液压缸6带动液压轴7上下移动，从而实现雕刻机头12的上下移动，液压轴7上端左侧连接有旋转电机8，旋转电机8带动丝杆 11旋转，旋转电机8通过法兰盘连接有液压轴7，从而实现旋转电机8与液压轴 7之间的固定连接，旋转电机8右侧连接有丝杆11，丝杆11中部连接有滑块10，滑块10通过螺纹连接有丝杆11，从而使得丝杆11旋转的同时带动滑块10进行左右移动，滑块10外侧套有滑套9，对滑块10的左右移动起到限位作用，所述滑块10下端连接有镭雕机头12，用于镭雕工件14进行雕刻，所述工作台1右侧中部设有牵引电机19，牵引电机19右端连接有主动轮21，主动轮21上端连接有从动轮18，从动轮18通过皮带连接有主动轮21，从动轮18中部连接有牵引轴20，牵引轴20和从动轮18之间为螺纹配合，从而使得从动轮18在旋转的同时使得牵引轴20实现左右移动，牵引轴20两端连接有牵引座17，对牵引轴20的移动起到导向作用，牵引轴20左端连接有牵引块16，牵引块16左端连接有右夹具15，右夹具15左端设有左夹具13，所述左夹具13与右夹具15之间设有镭雕工件14，所述工作台1下端两侧连接有缓冲垫3，减小了镭雕装置在雕刻时与地面产生的晃动，缓冲垫3下端连接有行走轮2，所述行走轮2为万向自锁轮，便于我们移动和固定所述镭雕装置，从而增加了镭雕装置的适用范围。

所述一种全方位镭雕装置，工作时，将镭雕工件14放在左夹具13右侧，同时启动牵引电机19，使得主动轮21带动从动轮18旋转，进而使得牵引轴20带动右夹具15实现对镭雕工件14的固定夹紧，之后通过调节液压缸6、旋转电机、 8燕尾凹槽5和燕尾凸块4改变镭雕机头12的上下前后左右的位置，从而使得镭雕机头12对准镭雕工件14，实现对镭雕工件12的高精度雕刻，待雕刻结束后，启动牵引电机19，使得牵引轴20往右侧移动，然后拿取镭雕工件14，完成整个镭雕加工过程。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的左夹具13和右夹具15实现了对镭雕工件14的夹紧定位，同时通过设有的液压缸6和旋转电机8实现了镭雕机头12的上下左右的移动，确保了镭雕的雕刻精度，此外，通过燕尾凹槽5与燕尾凸块4之间的相互配合，还实现了对镭雕机头12的前后方位的移动，从而大大提高了镭雕装置的雕刻精度，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全方位镭雕装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端左侧连接有燕尾凸块(4)，燕尾凸块(4)上端连接有燕尾凹槽(5)，燕尾凹槽(5)上端连接有液压缸(6)，液压缸(6)上端连接有液压轴(7)，液压轴(7)上端左侧连接有旋转电机(8)，旋转电机(8)右侧连接有丝杆(11)，丝杆(11)中部连接有滑块(10)，滑块(10)外侧套有滑套(9)，所述滑块(10)下端连接有镭雕机头(12)，所述工作台(1)右侧中部设有牵引电机(19)，牵引电机(19)右端连接有主动轮(21)，主动轮(21)上端连接有从动轮(18)，从动轮(18)中部连接有牵引轴(20)，牵引轴(20)两端连接有牵引座(17)，牵引轴(20)左端连接有牵引块(16)，牵引块(16)左端连接有右夹具(15)，右夹具(15)左端设有左夹具(13)，所述左夹具(13)与右夹具(15)之间设有镭雕工件(14)，所述工作台(1)下端两侧连接有缓冲垫(3)，缓冲垫(3)下端连接有行走轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全方位镭雕装置，其特征在于，所述旋转电机(8)通过法兰盘连接有液压轴(7)。

3.根据权利要求1所述的一种全方位镭雕装置，其特征在于，所述滑块(10)通过螺纹连接有丝杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种全方位镭雕装置，其特征在于，所述牵引轴(20)和从动轮(18)之间为螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种全方位镭雕装置，其特征在于，所述从动轮(18)通过皮带连接有主动轮(21)。