CN206663409U - 一种印刷品切圆角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷品切圆角装置，包括底座，所述底座的中心处设有弧形通孔,所述底座的顶端左右两侧均安装有挡板，所述挡板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中心处设有椭圆通孔，所述顶板的顶端中心处安装有支撑架，所述支撑架的中心处安装有刀杆，所述刀杆的底端安装有弧形切刀。该印刷品切圆角装置，通过弧形切刀、支撑架和底座的配合，冲床的压头对刀杆头施加压力，刀杆头带动刀杆和弧形切刀下压，弧形切刀切下印刷品的一角，使印刷品成为圆角，切角完成，冲床压头回位，刀杆头通过第一弹簧的弹性向上回弹，刀杆头带动刀杆和弧形切刀回位，切圆角工作不需要把弧形切刀安装在冲床压头上，使操作更加简便。

Description

一种印刷品切圆角装置

技术领域

本实用新型涉及印刷品生产设备技术领域，具体为一种印刷品切圆角装置。

背景技术

在印刷品生产过程中，有的产品需要切出圆弧角，因为需要切圆角的印刷品不是定型产品，需要另外配备切圆角设备，在现有技术中，如申请号为201520652635.X的实用新型专利，包括连接块、冲头、上模板、下模板冲床压头和冲头固定螺栓，所述冲床压头下方间隔设置上模板和下模板，连接块与冲床压头下端固定，冲头固定螺栓上部与连接块螺纹连接，冲头固定螺栓下部与冲头上部螺纹连接，冲头下部设有弧形切刀，上模板设有与冲头相匹配的冲头通孔，下模板设有与弧形切刀相匹配的切刀通孔，该专利虽然结构简单、成本低廉，但是需要在冲床压头安装弧形切刀，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷品切圆角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品切圆角装置，包括底座，所述底座的顶端中心处设有弧形通孔，所述弧形通孔的后侧设有落屑口，所述底座的顶端左右两侧均安装有挡板，所述挡板的顶端安装有顶板，所述顶板通过螺栓与螺帽的配合与底座固定连接，所述顶板的顶端中心处设有椭圆通孔，所述顶板的顶端中心处安装有支撑架，所述支撑架的中心处安装有刀杆，所述刀杆的顶端安装有刀杆头，所述刀杆头的底端安装有第一弹簧所述刀杆依次贯穿第一弹簧、支撑架和顶板，所述刀杆的底端安装有弧形切刀。

优选的，所述刀杆的右侧安装有侧支架，所述侧支架的中心处安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装有限位帽，所述侧支架的底端安装有第二弹簧，所述导向杆依次贯穿侧支架和第二弹簧，所述导向杆的底端安装有压脚。

优选的，所述刀杆与支撑架的连接处安装有滑套，所述刀杆与滑套相连。

优选的，所述底座的内部安装有纸屑盒。

优选的，所述底座的下表面安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷品切圆角装置，通过弧形切刀、支撑架和底座的配合，冲床的压头对刀杆头施加压力，刀杆头带动刀杆和弧形切刀下压，弧形切刀切下印刷品的一角，使印刷品成为圆角，切角完成，冲床压头回位，刀杆头通过第一弹簧的弹性向上回弹，刀杆头带动刀杆和弧形切刀回位，切圆角工作不需要把弧形切刀安装在冲床压头上，使操作更加简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的刀杆示意图；

图4为本实用新型的顶板示意图；

图5为本实用新型的底板示意图。

图中：1、底座，2、挡板，3、顶板，4、螺栓，5、螺帽，6、支撑架，7、刀杆头，8、第一弹簧，9、刀杆，10、滑套，11、弧形切刀，12、纸屑盒，13、椭圆通孔，14、防滑垫，15、弧形通孔，16、落屑口，17、侧支架，18、导向杆，19、限位帽，20、第二弹簧，21、压脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷品切圆角装置，包括底座1，底座1的下表面安装有防滑垫14，防滑垫14为橡胶材质，可以起到减震、防滑的作用，底座1的顶端中心处设有弧形通孔15，弧形通孔15与弧形切刀相匹配，弧形通孔15的后侧设有落屑口16，底座1的内部安装有纸屑盒12，印刷品切下的纸屑通过落屑口16掉落在纸屑盒12的内部，底座1的顶端左右两侧均安装有挡板2，挡板2呈90度角安装，用于对齐印刷品的一角，挡板2的顶端安装有顶板3，顶板3通过螺栓4和螺帽5的配合与底座1固定连接，顶板3的顶端中心处设有椭圆通孔13，顶板3的顶端中心处安装有支撑架6，支撑架6的中心处安装有刀杆9，刀杆9的顶端安装有刀杆头7，刀杆头7的底端安装有第一弹簧8，第一弹簧8的弹性系数为5N/CM，刀杆9依次贯穿第一弹簧8、支撑架6和顶板3，刀杆9和支撑架6的连接处安装有滑套10，刀杆9的外壁和滑套10的内壁为可上下移动的滑动连接，刀杆9的底端安装有弧形切刀11，弧形切刀11的材质为高速钢，刀杆9的右侧安装有侧支架17，侧支架17的中心处安装有导向杆18，导向杆18和侧支架17为可上下移动的滑动连接，导向杆18的顶端安装有限位帽19，限位帽19用于防止导向杆掉落，侧支架17的底端安装有第二弹簧20，第二弹簧20的弹性系数为10N/CM，导向杆18依次贯穿侧支架17和第二弹簧20，导向杆18的底端安装有压脚21，切刀11向下切削时，压脚21用于压住印刷品，由于第二弹簧20的弹性作用压脚21始终保持对印刷品的压力，防止在切角时印刷品移动，切角结束后，冲床压头回位，刀杆头7通过第一弹簧8的弹性向上回弹，刀杆头7带动刀杆9和弧形切刀11回位，压脚21通过第二弹簧20的弹性作用回到原位。

把印刷品放在底座1上通过挡板2的挡靠使印刷品的一角整齐的摆放在弧形通孔15的上方，通过外部冲床的压头对刀杆头施加压力，外部冲床为液压冲床或机械冲床，刀杆头7带动刀杆9和弧形切刀11下压，弧形切刀11切下印刷品的一角，使印刷品成为圆角，切角完成，冲床压头回位，刀杆头7通过第一弹簧8的弹性向上回弹，刀杆头7带动刀杆9和弧形切刀11回位，切圆角工作不需要把弧形切刀11安装在冲床压头上，使操作更加简便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷品切圆角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心处设有弧形通孔(15)，所述弧形通孔(15)的后侧设有落屑口(16)，所述底座(1)的顶端左右两侧均安装有挡板(2)，所述挡板(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)通过螺栓(4)和螺帽(5)的配合与底座(1)固定连接，所述顶板(3)的顶端中心处设有椭圆通孔(13)，所述顶板(3)的顶端中心处安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中心处安装有刀杆(9)，所述刀杆(9)的顶端安装有刀杆头(7)，所述刀杆头(7)的底端安装有第一弹簧(8)，所述刀杆(9)依次贯穿第一弹簧(8)、支撑架(6)和顶板(3)，所述刀杆(9)的底端安装有弧形切刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置，其特征在于：所述刀杆(9)的右侧安装有侧支架(17)，所述侧支架(17)的中心处安装有导向杆(18)，所述导向杆(18)的顶端安装有限位帽(19)，所述侧支架(17)的底端安装有第二弹簧(20)，所述导向杆(18)依次贯穿侧支架(17)和第二弹簧(20)，所述导向杆(18)的底端安装有压脚(21)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置，其特征在于：所述刀杆(9)与支撑架(6)的连接处安装有滑套(10)，所述刀杆(9)与滑套(10)相连。

4.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有纸屑盒(12)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面安装有防滑垫(14)。