CN211541515U - 一种纸盒模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒模切装置,涉及模切机技术领域,其包括机架和裁切刀,所述机架上设置有模具,纸盒套设在所述模具上,并且纸盒的盒口位于靠近所述机架的一侧,所述裁切刀沿靠近模具的方向位移设置在机架上,所述裁切刀的刀刃朝向靠近模具的方向设置,所述裁切刀的刀刃呈曲面状设置,所述裁切刀背离模具的一侧设置有用于驱动裁切刀向模具靠近的驱动件。本实用新型具有有助于实现工作人员借助模切装置将套设模具上的纸盒的盒口裁切出曲线状的裁切作业,并且减少了切模时将盒体压扁的现象发生的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,尤其是涉及一种纸盒模切装置。
背景技术
模切机是一种裁切设备,实际生产工作中,通过对模切机的裁切刀施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
现有公告号为CN207954785U的中国专利,其公开了一种便于使用的纸盒模切机,包括模切槽、支架和支撑脚,所述支架连接于模切槽上端,所述模切槽下端连接有操作台,所述支撑脚连接于操作台下端,所述支架上端连接有伸缩支杆,所述支架通过伸缩支杆连接有横杆,所述横杆内部设置有滑槽,所述横杆下端设置有切刀。
现有技术中,存在一种呈中空长方体状的纸盒,并且在纸盒的上侧面呈敞开设置并形成盒口,纸盒从上向下形成嵌入槽。为提升盒体的美观性,企业往往将盒口侧壁设置呈不同形状(例如,盒口相对两侧壁呈波浪状的盒体)。
采用上述方案,工作时,工作人员本借助在横杆下端滑动连接切刀,对切刀进行横向移动,便于调节纸盒的模切范围,然后推动横杆从而带动切刀下降对模切槽内放置的纸盒进行模切。然而,使用者借助上述模切机不能将纸盒盒口裁切出曲线状,并且对纸盒的盒口进行切模作业时很可能会将盒体压扁。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型目的在于提出一种纸盒模切装置,借助模切装置将套设模具上的纸盒的盒口裁切出曲线状,并且有助于减少模切机对纸盒盒口进行模切作业时将盒体压扁的现象发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸盒模切装置,包括机架和裁切刀,所述机架上设置有模具,所述纸盒套设在模具上,并且纸盒的盒口位于靠近所述机架的一侧,所述裁切刀沿靠近模具的方向位移设置在机架上,所述裁切刀的刀刃朝向靠近模具的方向设置,所述裁切刀的刀刃呈曲面状设置,所述裁切刀背离模具的一侧设置有用于驱动裁切刀向模具靠近的驱动件。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员将纸盒套设在模具上,借助驱动件驱动裁切刀向靠近模具的方向位移,并且使裁切刀将纸盒压紧在模具上并对纸盒盒口进行裁切作业,从而将纸盒的盒口裁切出曲线状,并且有助于减少裁切刀对纸盒进行切模时将盒体压扁的现象发生。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸的缸体固定在机架,所述驱动气缸位于裁切刀背离模具的一侧,所述驱动气缸的活塞杆的端部指向模具,所述驱动气缸的活塞杆的端部与裁切刀背离模具的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸驱动裁切刀对纸盒进行裁切,提升了裁切板对纸盒进行裁切的自动化程度。
本实用新型进一步设置为:所述裁切刀设置为裁切板,所述裁切板背离机架的一侧面设置为第一裁切面,所述模具的下侧面上位于靠近裁切板一侧的边缘处设置有第二裁切面,所述第一裁切面与第二裁切面均呈曲面状设置,且所述第一裁切面与第二裁切面啮合。
通过采用上述技术方案,将裁切刀设置为裁切板,工作中,工作人员借助裁切板的第一裁切面与模具的第二裁切面啮合而产生的剪切力对纸盒进行剪切,有助于减少裁切过程中裁切刀撞到模具致损的现象发生。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有压紧气缸,所述压紧气缸设置在模具的上方,所述压紧气缸的活塞杆呈竖直设置,且所述压紧气缸的端部指向模具,所述压紧气缸的活塞杆的端部固定有压紧板,所述压紧板将纸盒压紧在模具上。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员借助压紧气缸驱动压紧板向靠近模具的方向运动,将纸盒压紧在模具上,从而有助于减少裁切板与裁切槽配合对纸盒进行裁切时纸盒在模具上晃动的现象发生,从而有助于提升裁切过程纸盒套设在模具上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述模具包括其背离机架的一侧面固定设置的橡胶块,所述橡胶块与纸盒的嵌入槽嵌设配合。
通过采用上述技术方案,由于橡胶块质轻并且制造成本较低,由橡胶块代替模具远离裁切槽的一部分并对纸盒进行支撑,有助于减少模具的质量和制造成本。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有支撑架,所述支撑架上开设有滑槽,所述裁切板嵌设在滑槽中,并且裁切板与滑槽沿裁切板位移方向滑移配合。
通过采用上述技术方案,裁切板的下侧安装支撑架用于支撑裁切板,从而有助于提升裁切板对纸盒进行裁切的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶块上穿设有固定螺栓,所述固定螺栓竖直贯穿橡胶块,所述固定螺栓贯穿橡胶块的一端穿入模具,且所述固定螺栓与模具螺纹连接,所述橡胶块通过螺栓固定连接在模具上,所述橡胶块上竖直贯穿有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿橡胶块的一端抵紧在模具背离机架的一侧面上。
通过采用上述技术方案,当橡胶块固定在模具上不呈水平设置时,工作人员拧松固定螺栓,然后转动调节螺栓来调节橡胶块与模具之间间隙的大小,使橡胶块呈水平设置,从而使纸盒呈水平设置,进而有助于提升裁切板对盒口裁切出曲线的美观程度。
本实用新型进一步设置为:所述驱动气缸的缸体上位于远离机架的一侧侧壁上铰接有防护板,所述防护板盖设在裁切板上。
通过采用上述技术方案,工作中,将防护板该设在裁切板上,有助于减少裁切过程中工作人员不慎将手伸入模切机并对工作人员造成伤害的现象发生。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)借助裁切板将套设在模具上的纸盒的盒口裁切出曲线状盒口,并且有助于减少了切模时将盒体压扁的现象发生;
(2)通过借助驱动气缸驱动裁切板对纸盒进行裁切,裁切板的下侧安装支撑架,借助压紧气缸驱动压紧板将纸盒压紧在模具上,有助于提升裁切过程纸盒套设在模具上的稳定性;
(3)在模具上设置橡胶块,有助于减少模具的质量和制造成本。
附图说明
图1为本实施例主要体现纸盒模切装置整体结构的轴测示意图;
图2为本实施例主要体现纸盒模切装置结构的***图;
图3为图2局部A的放大图,主要体现模具的结构。
附图标记:1、机架;11、支撑架;111、滑槽;2、模具;21、橡胶块;211、固定螺栓;212、调节螺栓;22、裁切槽;3、裁切板;4、驱动气缸;5、压紧气缸;51、压紧板;6、防护板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
参见图1和图2,一种纸盒模切装置,包括机架1、模具2以及水平设置在机架1上的裁切板3,模具2固定设置在机架1上,裁切板3位于模具2宽度方向的一侧,且裁切板3在机架1上沿靠近模具2的方向位移设置,裁切板3位于背离机架1的一侧设置为第一裁切面。模具2上位于靠近裁切板3的下侧边缘开设有裁切槽22,裁切槽22的长度方向平行于模具2的长度方向,裁切槽22背离机架1的一侧面设置为第二裁切面。裁切板3的第一裁切面与裁切槽22的第二裁切面均呈曲面状设置,且第一裁切面与第二裁切面啮合,裁切板3与裁切槽22沿裁切板3位移方向滑移配合。机架1上位于裁切板3背离裁切槽22的一侧固定有驱动裁切板3向靠近模具2方向位移的驱动件。
工作中,工作人员将纸盒套在模具2上,并且将防护板6盖在裁切板3上,然后工作人员借助驱动件驱动裁切板3向靠近模具2的方向运动,裁切板3与裁切槽22滑移配合,裁切板3向裁切槽22中滑移过程中裁切槽22与裁切板3之间会产生剪切力,从而对纸盒盒口进行裁切。
参见图2,驱动件为驱动气缸4,驱动气缸4的活塞杆呈水平设置,驱动气缸4的活塞杆平行于裁切板3位移的方向,裁切板3位于背离模具2的一侧与驱动气缸4活塞杆的端部固定连接。驱动气缸4的缸体上铰接有防护板6,防护板6盖设在裁切板3上。
机架1上固定设置有支撑架11,支撑架11位于裁切板3的下侧,支撑架11上从上向下开设有滑槽111,滑槽111的长度方向平行于裁切板3的长度方向,裁切板3与滑槽111沿裁切板3位移的方向滑移配合。
参见图2和图3,裁切槽22在模具2上沿模具2宽度方向的两侧均设置有一条。裁切板3在机架1上位于模具2宽度方向的两侧均设置有一个,两个裁切板3与两条裁切槽22一一对应设置,机架1上的支撑架11与裁切板3一一对应设置。驱动气缸4在机架1上位于模具2宽度方向的两侧均设置有一个,两个驱动气缸4的活塞杆位于同一轴线,并且两个驱动气缸4的活塞杆的端部均位于靠近模具2的一侧,驱动气缸4上的裁切板3和防护板6均一一对应设置。
机架1上固定有压紧气缸5,压紧气缸5位于模具2的上方,压紧气缸5的活塞杆呈竖直设置,且压紧气缸5的端部指向模具2,活塞杆的端部固定有压紧板51,压紧板51抵接在纸盒背离机架1顶侧的外侧壁上并将纸盒压紧在模具2上。
工作中,工作人员借助压紧气缸5驱动压紧板51将纸盒压紧在模具2上,然后借助驱动气缸4驱动裁切板3在滑槽111上沿驱动气缸4活塞杆的轴线方向滑移至裁切槽22,利用裁切板3的第一裁切面与裁切槽22的第二裁切面啮合而产生的剪切力,将纸盒盒口剪出曲线状。
参见图2和图3,模具2背离机架1的一侧面上设置有橡胶块21,橡胶块21上穿设有固定螺栓211,固定螺栓211竖直设置并且贯穿橡胶块21,且固定螺栓211贯穿橡胶块21的一端穿入模具2,固定螺栓211与模具2螺纹连接,固定螺栓211在橡胶块21上沿绕橡胶块21的四个夹角均匀固定有四个,橡胶块21通过固定螺栓211固定连接在模具2上。橡胶块21上沿橡胶块21长度方向的两侧均竖直穿设有调节螺栓212,调节螺栓212贯穿橡胶块21的一端抵紧在模具2背离机架1的一侧面上,调节螺栓212沿橡胶块21宽度方向设置有三个。
当橡胶块21固定在模具2上不呈水平设置时,工作人员拧松固定螺栓211,然后转动调节螺栓212来调节橡胶块21与模具2之间间隙的大小,使橡胶块21呈水平设置,从而使纸盒呈水平套设在模具2上。
工作原理:工作人员将纸盒套在模具2上,工作人员拧松固定螺栓211,然后转动调节螺栓212来调节橡胶块21与模具2之间间隙的大小,使橡胶块21呈水平设置;然后,工作人员借助压紧气缸5驱动压紧板51将纸盒压紧在模具2上;工作人员再将防护板6盖在裁切板3上,然后工作人员借助驱动气缸4驱动裁切板3向靠近模具2的方向运动,利用裁切板3的第一裁切面与裁切槽22的第二裁切面啮合而产生的剪切力,将纸盒盒口剪出曲线状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纸盒模切装置,包括机架(1)和裁切刀,其特征在于,所述机架(1)上设置有模具(2),纸盒套设在所述模具(2)上,并且纸盒的盒口位于靠近所述机架(1)的一侧,所述裁切刀沿靠近模具(2)的方向位移设置在机架(1)上,所述裁切刀的刀刃朝向靠近模具(2)的方向设置,所述裁切刀的刀刃呈曲面状设置,所述裁切刀背离模具(2)的一侧设置有用于驱动裁切刀向模具(2)靠近的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述驱动件为驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)的缸体固定在机架(1)上,所述驱动气缸(4)位于裁切刀背离模具(2)的一侧,所述驱动气缸(4)的活塞杆的端部指向模具(2),所述驱动气缸(4)的活塞杆的端部与裁切刀背离模具(2)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒模切装置其特征在于,所述裁切刀设置为裁切板(3),所述裁切板(3)背离机架(1)的一侧面设置为第一裁切面,所述模具(2)的下侧面上位于靠近裁切板(3)一侧的边缘处设置有第二裁切面,所述第一裁切面与第二裁切面均呈曲面状设置,且所述第一裁切面与第二裁切面啮合。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有压紧气缸(5),所述压紧气缸(5)设置在模具(2)的上方,所述压紧气缸(5)的活塞杆呈竖直设置,且所述压紧气缸(5)的端部指向模具(2),所述压紧气缸(5)的活塞杆的端部固定有压紧板(51),所述压紧板(51)将纸盒压紧在模具(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述模具(2)包括其背离机架(1)的一侧面固定设置的橡胶块(21),所述橡胶块(21)与纸盒的嵌入槽嵌设配合。
6.根据权利要求3所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述机架(1)上固定设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上开设有滑槽(111),所述裁切板(3)嵌设在滑槽(111)中,并且所述裁切板(3)与滑槽(111)沿裁切板(3)位移方向滑移配合。
7.根据权利要求5所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述橡胶块(21)上穿设有固定螺栓(211),所述固定螺栓(211)竖直贯穿橡胶块(21),所述固定螺栓(211)贯穿橡胶块(21)的一端穿入模具(2),且所述固定螺栓(211)与模具(2)螺纹连接,所述橡胶块(21)通过螺栓固定连接在模具(2)上,所述橡胶块(21)上竖直贯穿有调节螺栓(212),所述调节螺栓(212)贯穿橡胶块(21)的一端抵紧在模具(2)背离机架(1)的一侧面上。
8.根据权利要求2所述的一种纸盒模切装置,其特征在于,所述驱动气缸(4)的缸体上位于远离机架(1)的一侧侧壁上铰接有防护板(6),所述防护板(6)盖设在裁切板(3)上。
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CN113997632A (zh) * | 2020-09-28 | 2022-02-01 | 深圳市望盛科技有限公司 | 一种特种包装盒的设备模具及特种包装盒的加工方法 |
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