CN205310406U - 一种纸板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板打孔装置，涉及包装领域，包括机架和设置在机架上的工作台，工作台上设有固定架，固定架上设有气缸，气缸设有脚踏开关，气缸的活塞杆的端部设有打孔头，工作台上设有相互平行的滑轨，工作台上设有相互平行的支撑板，支撑板分别垂直向上设置在滑轨上，并沿滑轨移动，支撑板的侧壁分别设有定位螺栓，支撑板的上端侧壁分别设有卡槽，卡槽上设有锁紧螺栓，纸板设置在卡槽之间，工作台上设有支撑柱，支撑柱为空心结构，支撑柱的中心与打孔头的中心在同一直线上，支撑柱的上端与纸板相接触，下端穿过工作台设置在外部，此设计，结构简单合理，成本低廉，操作便捷，适用范围广，提高了打孔效率。

Description

一种纸板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种纸板打孔装置。

背景技术

现有技术中，在纸板加工厂，经常会有需要在纸板表面打孔，以便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象。

为了满足以上需求，市场上出现了多种多样的打孔机，但是这些打孔机存在的问题，要么结构复杂，成本高，要么适用范围小，打孔效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸板打孔装置，以解决现有技术中导致的结构复杂，成本高，适用范围小，打孔效率低等述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种纸板打孔装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸设有脚踏开关，所述气缸的活塞杆的端部设有打孔头，所述工作台上设有相互平行的滑轨，所述工作台上设有相互平行的支撑板，所述支撑板分别垂直向上设置在滑轨上，并沿滑轨移动，所述支撑板的侧壁分别设有定位螺栓，所述支撑板的上端侧壁分别设有卡槽，所述卡槽上设有锁紧螺栓，纸板设置在卡槽之间，所述工作台上设有支撑柱，所述支撑柱为空心结构，所述支撑柱的中心与打孔头的中心在同一直线上，所述支撑柱的上端与纸板相接触，下端穿过工作台设置在外部。

优选的，所述支撑柱由第一支撑柱和第二支撑柱组成，所述第二支撑柱的直径大于第一支撑柱的直径，所述第一支撑柱与纸板接触，所述第二支撑柱的一端穿过工作台设置在外部。

优选的，所述工作台的下端设有废品箱，所述第二支撑柱的端部设置在废品箱内。

优选的，所述废品箱内设有内胆，所述内胆与废品箱可拆卸连接，所述第二支撑柱的端部设置在内胆内。

优选的，所述打孔头与气缸的活塞杆螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的纸板打孔装置，根据纸板的宽度调节支撑板之间的距离，并通过定位螺栓将支撑板固定在滑轨上，扩大使用范围，然后将纸板放置在卡槽之间，并通过锁紧螺栓将纸板固定，纸板与支撑柱的端部相接触，脚踩脚踏开关，气缸启动，带动气缸的活塞杆向下运动，进而推动打孔头向下对纸板进行打孔，纸板的碎片通过支撑柱的空心掉落在工作台的下端，便于打扫，支撑柱由第一支撑柱和第二支撑柱组成，第二支撑柱的直径大于第一支撑柱的直径，便于纸板上打孔过程中打掉的碎片顺畅通过第二支撑柱的空心掉落在工作台的下端，工作台的下端放置废品箱，第二支撑柱的端部设置在废品箱内，便于纸板的碎片收集处理，不会散落在工作台的下端，保证环境卫生，废品箱内安装内胆，内胆与废品箱可拆卸连接，第二支撑柱的端部设置在内胆内，处理纸板的碎片时，只需将内胆取出清理即可，无需将整个废品箱移走，使用方便，打孔头与气缸的活塞杆螺纹连接，拆卸便捷，便于更换打孔头，此设计，结构简单合理，成本低廉，操作便捷，适用范围广，提高了打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台的俯视图。

其中，1-机架，2-工作台，3-支撑柱，31-第一支撑柱，32-第二支撑柱，4-固定架，5-打孔头，6-气缸，7-脚踏开关，8-支撑板，9-纸板，10-卡槽，11-锁紧螺栓，12-滑轨，13-废品箱，14-内胆，15-定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2实用新型的具体实施方式：一种纸板9打孔装置，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有固定架4，所述固定架4上设有气缸6，所述气缸6设有脚踏开关7，所述气缸6的活塞杆的端部设有打孔头5，所述工作台2上设有相互平行的滑轨12，所述工作台2上设有相互平行的支撑板8，所述支撑板8分别垂直向上设置在滑轨12上，并沿滑轨12移动，所述支撑板8的侧壁分别设有定位螺栓15，所述支撑板8的上端侧壁分别设有卡槽10，所述卡槽10上设有锁紧螺栓11，纸板9设置在卡槽10之间，所述工作台2上设有支撑柱3，所述支撑柱3为空心结构，所述支撑柱3的中心与打孔头5的中心在同一直线上，所述支撑柱3的上端与纸板9相接触，下端穿过工作台2设置在外部。

本实施例中，所述支撑柱3由第一支撑柱31和第二支撑柱32组成，所述第二支撑柱3的直径大于第一支撑柱31的直径，所述第一支撑柱31与纸板9接触，所述第二支撑柱32的一端穿过工作台2设置在外部，所述工作台2的下端设有废品箱13，所述第二支撑柱32的端部设置在废品箱13内，所述废品箱13内设有内胆14，所述内胆14与废品箱13可拆卸连接，所述第二支撑柱32的端部设置在内胆14内，所述打孔头5与气缸6的活塞杆螺纹连接。

基于上述，本实用新型结构的纸板9打孔装置，根据纸板9的宽度调节支撑板8之间的距离，并通过定位螺栓15将支撑板8固定在滑轨12上，扩大使用范围，然后将纸板9放置在卡槽10之间，并通过锁紧螺栓11将纸板9固定，纸板9与支撑柱3的端部相接触，脚踩脚踏开关7，气缸6启动，带动气缸6的活塞杆向下运动，进而推动打孔头5向下对纸板9进行打孔，纸板9的碎片通过支撑柱3的空心掉落在工作台2的下端，便于打扫，支撑柱3由第一支撑柱31和第二支撑柱32组成，第二支撑柱32的直径大于第一支撑柱31的直径，便于纸板9上打孔过程中打掉的碎片顺畅通过第二支撑柱32的空心掉落在工作台2的下端，工作台2的下端放置废品箱13，第二支撑柱32的端部设置在废品箱13内，便于纸板9的碎片收集处理，不会散落在工作台2的下端，保证环境卫生，废品箱13内安装内胆14，内胆14与废品箱13可拆卸连接，第二支撑柱32的端部设置在内胆14内，处理纸板9的碎片时，只需将内胆14取出清理即可，无需将整个废品箱13移走，使用方便，打孔头5与气缸6的活塞杆螺纹连接，拆卸便捷，便于更换打孔头5，此设计，结构简单合理，成本低廉，操作便捷，适用范围广，提高了打孔效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸板打孔装置，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸设有脚踏开关，所述气缸的活塞杆的端部设有打孔头，所述工作台上设有相互平行的滑轨，所述工作台上设有相互平行的支撑板，所述支撑板分别垂直向上设置在滑轨上，并沿滑轨移动，所述支撑板的侧壁分别设有定位螺栓，所述支撑板的上端侧壁分别设有卡槽，所述卡槽上设有锁紧螺栓，纸板设置在卡槽之间，所述工作台上设有支撑柱，所述支撑柱为空心结构，所述支撑柱的中心与打孔头的中心在同一直线上，所述支撑柱的上端与纸板相接触，下端穿过工作台设置在外部。

2.根据权利要求1所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述支撑柱由第一支撑柱和第二支撑柱组成，所述第二支撑柱的直径大于第一支撑柱的直径，所述第一支撑柱与纸板接触，所述第二支撑柱的一端穿过工作台设置在外部。

3.根据权利要求2所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述工作台的下端设有废品箱，所述第二支撑柱的端部设置在废品箱内。

4.根据权利要求3所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述废品箱内设有内胆，所述内胆与废品箱可拆卸连接，所述第二支撑柱的端部设置在内胆内。

5.根据权利要求1所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述打孔头与气缸的活塞杆螺纹连接。