CN206662803U - 用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，包括滑块一、楔底支撑销、压板、球头螺栓、定位销一、夹具体、定位销二、液压缸、滑块二、连接杆和快换钻套，滑块一、滑块二分别与夹具体左右端的盲孔间隙配合，两个滑块上端设有深度大于楔底支撑销楔底高度的楔槽；定位销一和定位销二垂直设在夹具体上，两个压板、两个球头螺栓左右对称设置，在压板和夹具体之间的球头螺栓上套有弹簧；两个楔底支撑销左右对称设置，连接杆左端与滑块一连接、右端与滑块二间隙配合；液压缸缸筒、活塞杆分别与滑块二、连接杆连接；快换钻套设在夹具体立板上，其轴线垂直于水平面。该装置能够实现对轴承座的完全定位，采用液压夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。

Description

用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装置，特别是涉及一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1所示的零件是一种轴承座，它是由一个安装轴承的孔和附加支座组成，主要用作安装轴承并支撑轴来传递运动，因此轴承座的制作好坏，直接影响到轴承的传动精度。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图1所示的轴承座上端的螺纹通孔要用钻床加工。钻床钻孔需要用工艺装置对工件进行定位和夹紧，由于零件的形状不规则，故工件难以固定，因此需要设计用于加工此零件的专用工艺装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，能够实现对轴承座的完全定位，采用液压夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该装置结构简单，便于安装。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，包括滑块一、楔底支撑销、压板、球头螺栓、定位销一、夹具体、定位销二、液压缸、滑块二、连接杆和快换钻套，所述的夹具体的左右开有对称的左右方向的水平盲孔，还开有连通两个盲孔的同轴通孔；所述的滑块一与夹具体左端的盲孔间隙配合，滑块二与夹具体右端的盲孔间隙配合，滑块一和滑块二的上端设有楔槽，楔槽的两个槽边分别与楔底支撑销楔底两个楔边平行，滑块一和滑块二的楔槽深度大于楔底支撑销楔底的高度；所述的定位销一和定位销二垂直设在夹具体上表面上，定位销一和定位销二与轴承座毛坯的左右两个安装孔相配合，定位销一轴线和定位销二轴线之间的距离与轴承座左右两个安装孔轴线之间的距离相等，定位销一和定位销二位于夹具体前后方向的中垂面内；两个所述的压板左右对称设置，压板上远离轴承座毛坯的一端设有左右方向的水平凹槽；两个所述的球头螺栓左右对称设置，两个球头螺栓的下端穿过压板后与夹具体螺纹连接，在压板和夹具体之间的球头螺栓上套有弹簧；两个所述的楔底支撑销左右对称设置，两个楔底支撑销下端部楔底穿过夹具体后分别置于滑块一和滑块二的楔槽内；所述的连接杆穿过夹具体上的通孔，其左端与滑块一螺纹连接，右端与滑块二间隙配合；所述的液压缸的缸筒与滑块二固定连接，其活塞杆与连接杆的右端固定连接；所述的快换钻套设在夹具体立板上，其轴线垂直于水平面；

进一步的，还包括螺钉三，两个螺钉三左右对称设置，左边的螺钉三上端穿过夹具体后置于滑块一的限位槽内，右边的螺钉三上端穿过夹具体后置于滑块二的限位槽内；

进一步的，在球头螺栓下端与夹具体相接触处旋有螺母；

进一步的，所述的定位销一和定位销二一个为圆柱销，另一个为菱形销；

进一步的，所述的夹具体上表面与立板之间背对轴承座毛坯的夹角处设有筋板；

进一步的，所述的夹具体的前后方向截面为Π型。

本实用新型以轴承座的一面两孔为定位基准，能够实现对轴承座的完全定位，采用压板作为夹紧元件，通过液压缸带动左右两个滑块联动夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该装置结构简单，便于安装。

附图说明

图1是轴承座的零件图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的A-A剖视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1、滑块一，2、楔底支撑销，3、压板，5、球头螺栓，6、定位销一，7、夹具体，8、定位销二，9、弹簧，10、螺母，12、螺钉二，13、液压缸，14、滑块二，15、螺钉三，16、连接杆，17、快换钻套，18、筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向和前后方向与图2中的左右方向、上下方向和前后方向相同，图2中远离读者的方向为后)。

如图1所示为要加工的轴承座的零件图，从图1(a)～图1(c)分别为轴承座的主视图、左视图和俯视图，要钻削的是轴承座顶端的螺纹通孔；如图2至图4所示，一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，包括滑块一1、楔底支撑销2、压板3、球头螺栓5、定位销一6、夹具体7、定位销二8、液压缸13、滑块二14、连接杆16和快换钻套17，所述的夹具体7的左右开有对称的左右方向的水平盲孔，还开有连通两个盲孔的同轴通孔；所述的滑块一1与夹具体7左端的盲孔间隙配合，滑块二14与夹具体7右端的盲孔间隙配合，滑块一1和滑块二14的上端设有楔槽，楔槽的两个槽边分别与楔底支撑销2楔底两个楔边平行，滑块一1和滑块二14的楔槽深度大于楔底支撑销2楔底的高度；所述的定位销一6和定位销二8垂直设在夹具体7上表面上，定位销一6和定位销二8与轴承座毛坯的左右两个安装孔相配合，定位销一6轴线和定位销二8轴线之间的距离与轴承座左右两个安装孔轴线之间的距离相等，定位销一6和定位销二8位于夹具体7前后方向的中垂面内；两个所述的压板3左右对称设置，压板3上远离轴承座毛坯的一端设有左右方向的水平凹槽；两个所述的球头螺栓5左右对称设置，两个球头螺栓5的下端穿过压板3后与夹具体7螺纹连接，在压板3和夹具体7之间的球头螺栓5上套有弹簧9；两个所述的楔底支撑销2左右对称设置，两个楔底支撑销2下端部楔底穿过夹具体7后分别置于滑块一1和滑块二14的楔槽内，楔底支撑销2可在夹具体7内上下自由滑动；所述的连接杆16穿过夹具体7上的通孔，其左端与滑块一1螺纹连接，右端与滑块二14间隙配合；所述的液压缸13的缸筒与滑块二14通过若干螺钉二12固定连接，其活塞杆与连接杆16的右端固定连接；所述的快换钻套17设在夹具体7立板上，其轴线垂直于水平面，与轴承座毛坯要钻的螺纹孔的位置相对应。

本实用新型的工作原理：加工前先将夹具组装好，将夹具体7安装在钻床的工作台上，将轴承座毛坯放置于夹具体7上表面上，使得定位销一6和定位销二8分别与毛坯左右两个孔相配合，再将楔底支撑销2的上端置于压板3的凹槽内、下端分别置于两个滑块的楔槽内，旋转压板3，将压板3无凹槽的一端压在轴承座左右安装台上，旋紧球头螺栓5，使压板与轴承座毛坯贴合但不紧压，启动液压缸13，活塞杆带动连接杆16运动，连接杆16带动两个滑块向相反的方向联动，从而向上顶紧两个楔底支撑销2，从而使压板3压紧毛坯，开动立式钻床，向下钻螺纹通孔；钻削完毕后，反向启动液压缸13，带动两个滑块向相反的反向联动，使得楔底支撑销2向下运动，压板3不压紧毛坯，旋转压板3，更换零件，如此循环往复，即可高效率地完成生产工作。

所述的工艺装置还包括螺钉三15，两个螺钉三15左右对称设置，左边的螺钉三15上端穿过夹具体7后置于滑块一1的限位槽内，右边的螺钉三15上端穿过夹具体7后置于滑块二14的限位槽内；当滑块一1的楔底与左边的楔底支撑销2楔顶在同一垂直面内时，左边的螺钉三15置于滑块一1限位槽的最左端；当滑块二14的楔底与右边的楔底支撑销2楔顶在同一垂直面内时，右边的螺钉三15置于滑块二14限位槽的最右端，这样，即可通过限位槽来确定楔底支撑销2的位置，便于提高工件的装夹效率，从而提高生产效率。

在球头螺栓5下端与夹具体7相接触处旋有螺母10，起定位作用，防止夹紧工件时，球头螺栓5与夹具体7之间的螺纹连接受力变形或损坏，导致夹具的精度下降，同时，也能减少因夹具损伤而增加的成本。

所述的定位销一6和定位销二8一个为圆柱销，另一个为菱形销，圆柱销和菱形销配合定位，既可以实现完全定位，又不会过定位，便于安装。

所述的夹具体7上表面与立板之间背对轴承座毛坯的夹角处设有筋板18，能够加强夹具的强度、刚度，防止切削力使夹具变形而造成加工精度下降。

所述的夹具体7的前后方向截面为Π型，这种结构既能节省夹具的材料，又能减轻夹具的重量，并且便于加工与连接杆16配合的通孔、便于安装连接杆16。

Claims (6)

1.一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征在于：包括滑块一(1)、楔底支撑销(2)、压板(3)、球头螺栓(5)、定位销一(6)、夹具体(7)、定位销二(8)、液压缸(13)、滑块二(14)、连接杆(16)和快换钻套(17)，所述的夹具体(7)的左右开有对称的左右方向的水平盲孔，还开有连通两个盲孔的同轴通孔；所述的滑块一(1)与夹具体(7)左端的盲孔间隙配合，滑块二(14)与夹具体(7)右端的盲孔间隙配合，滑块一(1)和滑块二(14)的上端设有楔槽，楔槽的两个槽边分别与楔底支撑销(2)楔底两个楔边平行，滑块一(1)和滑块二(14)的楔槽深度大于楔底支撑销(2)楔底的高度；所述的定位销一(6)和定位销二(8)垂直设在夹具体(7)上表面上，定位销一(6)和定位销二(8)与轴承座毛坯的左右两个安装孔相配合，定位销一(6)轴线和定位销二(8)轴线之间的距离与轴承座左右两个安装孔轴线之间的距离相等，定位销一(6)和定位销二(8)位于夹具体(7)前后方向的中垂面内；两个所述的压板(3)左右对称设置，压板(3)上远离轴承座毛坯的一端设有左右方向的水平凹槽；两个所述的球头螺栓(5)左右对称设置，两个球头螺栓(5)的下端穿过压板(3)后与夹具体(7)螺纹连接，在压板(3)和夹具体(7)之间的球头螺栓(5)上套有弹簧(9)；两个所述的楔底支撑销(2)左右对称设置，两个楔底支撑销(2)下端部楔底穿过夹具体(7)后分别置于滑块一(1)和滑块二(14)的楔槽内；所述的连接杆(16)穿过夹具体(7)上的通孔，其左端与滑块一(1)螺纹连接，右端与滑块二(14)间隙配合；所述的液压缸(13)的缸筒与滑块二(14)固定连接，其活塞杆与连接杆(16)的右端固定连接；所述的快换钻套(17)设在夹具体(7)立板上，其轴线垂直于水平面。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征是：还包括螺钉三(15)，两个螺钉三(15)左右对称设置，左边的螺钉三(15)上端穿过夹具体(7)后置于滑块一(1)的限位槽内，右边的螺钉三(15)上端穿过夹具体(7)后置于滑块二(14)的限位槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征是：在球头螺栓(5)下端与夹具体(7)相接触处旋有螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征是：所述的定位销一(6)和定位销二(8)一个为圆柱销，另一个为菱形销。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征是：所述的夹具体(7)上表面与立板之间背对轴承座毛坯的夹角处设有筋板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻轴承座螺纹通孔的工艺装置，其特征是：所述的夹具体(7)的前后方向截面为Π型。