CN207840223U - 用于钻小轴径向孔的工艺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，包括钻套、压板、V型块、夹具体、钻模板、双头螺柱和单头螺柱，夹具体左右两端设有安装耳座，螺栓一的螺杆自下而上穿过安装耳座后旋有螺母二、螺帽与钻床工作台的T型槽相配合；夹具体上左右两端各安装有一个凹槽呈左右方向的V型块；夹具体上后方安装有支架；钻模板安装在支架的上端，钻模板上安装有钻套；双头螺柱的下端与夹具体上表面螺纹连接、上端穿过压板后旋有螺母一，在压板和夹具体之间的双头螺柱上套有弹簧；单头螺柱的下端与夹具体螺纹连接、上端与压板上前后方向的凹槽相配合。该工艺装置以V型块对小轴进行定位，以压板进行夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。

Description

用于钻小轴径向孔的工艺装置

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装置，特别是涉及一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1所示的零件是小轴，轴上有一个轴向孔、两个径向孔、一个键槽和一个沟槽，它主要是用于支承传动零部件、传递扭矩和动力、承受载荷，其中径向孔用于润滑油路，轴向孔为阶梯孔。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图1所示的小轴的右方的径向孔要用钻床加工。钻床钻孔需要用工艺装置对工件进行定位和夹紧，因此需要设计用于加工此零件的专用工艺装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，该工艺装置以V型块对小轴进行定位，以压板进行夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，包括钻套、压板、V型块、夹具体、钻模板、双头螺柱和单头螺柱，所述的夹具体左右两端各设有安装耳座，螺栓一的螺杆自下而上穿过安装耳座的U型槽后旋有螺母二，螺栓一下端的螺帽与钻床工作台的T型槽相配合；所述的夹具体上表面的左右两端各安装有一个凹槽呈左右方向的所述的V型块，两个V型块的前后方向的中垂面在同一个垂直面内；夹具体上表面的后方安装有支架，支架与夹具体上表面相垂直；所述的钻模板安装在支架的上端，钻模板平行于夹具体上表面，钻模板上安装有所述的钻套；所述的双头螺柱的下端与夹具体上表面前端螺纹连接、上端穿过压板后旋有螺母一，在压板和夹具体之间的双头螺柱上套有弹簧；所述的单头螺柱的下端与夹具体螺纹连接、上端与压板下表面上前后方向的凹槽相配合；

进一步的，在钻套和钻模板之间设有衬套；

进一步的，在单头螺柱上贴紧夹具体处旋有螺母三；

进一步的，所述的夹具体两端各设有两个安装耳座，四个安装耳座前后、左右两两对称；

进一步的，所述的压板为A型槽面压板。

本实用新型以两个V型块对小轴实现五个自由度的定位，以压板配合螺旋连接对工件进行夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，有效地提高了加工效率。

附图说明

图1是小轴的零件图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的A-A剖视图。

图5为本实用新型的B-B剖视图。

图中：1、销一，2、钻套，3、螺母一，4、压板，5、V型块，6、螺母二，7、螺栓一， 8、夹具体，9、支架，10、钻模板，11、螺栓二，12、销二，13、钻套螺钉，14、衬套， 15、销三，16、螺栓三，17、螺钉，18、弹簧，19、双头螺柱，20、螺母三，21、单头螺柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向、前后方向与图2中的左右方向、上下方向、前后方向相同，图中远离读者的方向为后)。

如图1所示为要加工的小轴的零件图。如图2至图4所示，一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，包括钻套2、压板4、V型块5、夹具体8、钻模板10、双头螺柱19和单头螺柱 21，所述的夹具体8左右两端各设有安装耳座，螺栓一7的螺杆自下而上穿过安装耳座的U 型槽后旋有螺母二6，螺栓一7下端的螺帽与钻床工作台的T型槽相配合；所述的夹具体8 上表面的左右两端通过销一1和螺钉17各安装有一个凹槽呈左右方向的所述的V型块5，两个V型块5的前后方向的中垂面在同一个垂直面内；夹具体8上表面的后方通过销三15 和螺栓三16安装有支架9，支架9与夹具体8上表面相垂直；所述的钻模板10通过螺栓二 11和销二12安装在支架9的上端，钻模板10平行于夹具体8上表面，钻模板10上通过钻套螺钉13安装有所述的钻套2；所述的双头螺柱19的下端与夹具体8上表面前端螺纹连接、上端穿过压板4后旋有螺母一3，在压板4和夹具体8之间的双头螺柱19上套有弹簧18；所述的单头螺柱21的下端与夹具体8螺纹连接、上端与压板4下表面上前后方向的凹槽相配合。

本实用新型的工作原理：加工前先将工艺装置组装完毕，将小轴毛坯放置在V型块5 的槽内，放置时，使小轴大径的定位右端面紧贴左边的V型块5的左侧面，此时，即限定了小轴毛坯的五个自由度，因为完成的小轴径向孔的加工，无需加工精度，只需要连通径向孔即可，所以小轴绕其轴线旋转的自由度不需限制；将压板4压紧端放置在小轴上，旋紧螺母一3即可实现对小轴毛坯的夹紧，启动钻床进行钻孔加工，加工完成后，反向旋转螺母一3，松开小轴毛坯，再换下一个小轴毛坯，如此循环往复，即可实现批量生产。

在钻套2和钻模板10之间设有衬套14，防止钻套2和钻模板10直接接触，在切削力的作用下变形，从而使工艺装置的加工精度下降。

在单头螺柱21上贴紧夹具体8处旋有螺母三20，既起到定位的作用，也能防止切削力过大，导致单头螺柱20倾斜致使工艺装置精度下降。

所述的夹具体8两端各设有两个安装耳座，四个安装耳座前后、左右两两对称，便于使夹具体8各个方向受力均衡，既保证工艺装置的加工精度，又能避免因受力不均导致工艺装置相关的零部件使用寿命降低。

所述的压板4为A型槽面压板，选用标准件，便于取材安装，节省成本及时间。

Claims (5)

1.一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，其特征在于：包括钻套(2)、压板(4)、V型块(5)、夹具体(8)、钻模板(10)、双头螺柱(19)和单头螺柱(21)，所述的夹具体(8)左右两端各设有安装耳座，螺栓一(7)的螺杆自下而上穿过安装耳座的U型槽后旋有螺母二(6)，螺栓一(7)下端的螺帽与钻床工作台的T型槽相配合；所述的夹具体(8)上表面的左右两端各安装有一个凹槽呈左右方向的所述的V型块(5)，两个V型块(5)的前后方向的中垂面在同一个垂直面内；夹具体(8)上表面的后方安装有支架(9)，支架(9)与夹具体(8)上表面相垂直；所述的钻模板(10)安装在支架(9)的上端，钻模板(10)平行于夹具体(8)上表面，钻模板(10)上安装有所述的钻套(2)；所述的双头螺柱(19)的下端与夹具体(8)上表面前端螺纹连接、上端穿过压板(4)后旋有螺母一(3)，在压板(4)和夹具体(8)之间的双头螺柱(19)上套有弹簧(18)；所述的单头螺柱(21)的下端与夹具体(8)螺纹连接、上端与压板(4)下表面上前后方向的凹槽相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，其特征是：在钻套(2)和钻模板(10)之间设有衬套(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，其特征是：在单头螺柱(21)上贴紧夹具体(8)处旋有螺母三(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，其特征是：所述的夹具体(8)两端各设有两个安装耳座，四个安装耳座前后、左右两两对称。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻小轴径向孔的工艺装置，其特征是：所述的压板(4)为A型槽面压板。