CN206636763U - 泵的进排液阀及往复泵 - Google Patents

Abstract

泵的进排液阀及往复泵，属于往复泵技术领域。包括阀座（4），阀腔（5）进液端设有进液组件，阀座（4）上还开设有进液流道（3），进液组件通过弹性部件连接阀座（4），弹性部件带动进液组件向阀座（4）一侧移动并关闭进液流道（3）；进液组件上还开设有连通进液流道（3）与泵腔的进液腔（2），进液组件向远离阀座（4）一侧移动后，进液流道（3）通过进液腔（2）连通泵腔。进液组件设置在靠近往复动力塞的一侧。本实用新型将进液流道（3）开设在阀座（4）上，并通过进液组件的往复运动实现进液流道（3）的开启和关闭，这样可以有效减少进液流道（3）与进液组件之间的死隙，从而有效提高泵的工作效率。

Description

泵的进排液阀及往复泵

技术领域

泵的进排液阀及往复泵，属于往复泵技术领域。

背景技术

泵吸入的介质的体积要小于泵腔的体积，两者越接近泵的工作效率越高，泵的工作效率受到死隙的较大影响，死隙也就是泵工作过程中活塞或者柱塞无法到达、介质无法被输送出去的间隙，死隙往往产生于泵的进排液阀处，所以进排液阀的结构决定了死隙的大小，死隙越大，泵的效率越低，尤其是在输送二氧化碳类容易汽化的液体时，液体介质在死隙处汽化，会严重降低泵的工作效率，目前往复泵的进排液阀普遍存在死隙较大的问题，以往有的泵将进液阀设置在柱塞的前端，但是这种结构只能适用于输送小流量的介质，无法满足大流量输送的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种死隙小，提高泵的工作效率的泵的进排液阀及往复泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该泵的进排液阀，包括阀座，阀座上开设有阀腔，阀腔进液端设有进液组件，阀腔的排液端设有排液组件，其特征在于：所述阀座上还开设有进液流道，进液组件通过弹性部件连接阀座，弹性部件带动进液组件向阀座一侧移动并关闭进液流道；进液组件上还开设有连通进液流道与泵腔的进液腔，进液组件向远离阀座一侧移动后，进液流道通过进液腔连通泵腔。

优选的，所述进液组件为圆形的进液阀片，进液腔是开设在进液阀片中部的通孔。

优选的，所述阀座在靠近进液组件的一侧开设有多个安装腔，弹性部件固定在所述安装腔内。可以避免弹性部件占用泵腔空间，这样可以极大的减少死隙，提高泵的工作效率。

优选的，所述弹性部件固定在所述进液流道内。减少弹性部件占用泵腔空间，这样可以极大的减少死隙，提高泵的工作效率。

优选的，所述弹性部件包括推杆、进液弹簧、第一挡板和第二挡板，第一挡板与阀座固定连接，推杆一端与进液组件固定连接，另一穿过第一挡板后与第二挡板固定连接，进液弹簧设置在第一挡板与第二挡板之间。

优选的，所述阀座上开设有多个进液流道和多个安装腔，进液流道与安装腔交替设置。

优选的，所述阀腔开设在阀座的中部，阀座在阀腔外侧开设有多个进液流道，进液腔对应开设在进液组件的中部。

一种往复泵，其特征在于：包括泵体、往复动力塞和上述的进排液阀，往复动力塞设置在泵体内，进排液阀设置在往复动力塞前侧的泵腔内，进液组件设置在靠近往复动力塞的一侧。

优选的，所述往复动力塞的前侧设有伸入进液腔内的凸起部。这样就可以进一步的减少死隙，在活塞向阀座一侧移动进行排液时，凸起部就可以将进液腔内的介质排出。

优选的，所述凸起部向前伸入阀腔内。在活塞向阀座一侧移动进行排液时，凸起部就可以将阀腔内的介质排出，极大的提高了泵的工作效率。

优选的，所述进液组件是与往复动力塞直径相同的进液阀片。

与现有技术相比，该泵的进排液阀的上述技术方案所具有的有益效果是：本实用新型将进液流道开设在阀座上，并通过进液组件的往复运动实现进液流道的开启和关闭，这样可以有效减少进液流道与进液组件之间的死隙，从而有效提高泵的工作效率。

附图说明

图1为该泵的进排液阀的结构示意图。

图2为往复泵实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

其中：1、进液阀片 2、进液腔 3、进液流道 4、阀座 5、阀腔 6、排液阀芯 7、排液弹簧 8、排液固定座 9、第一挡板 10、推杆 11、进液弹簧 12、第二挡板 13、安装腔 14、活塞15、泵体 16、凸起部。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参照图1，该泵的进排液阀，泵的进排液阀，包括阀座4，阀座4上开设有阀腔5，阀腔5进液端设有进液组件，阀腔5的排液端设有排液组件，其特征在于：所述阀座4上还开设有进液流道3，进液组件通过弹性部件连接阀座4，弹性部件带动进液组件向阀座4一侧移动并关闭进液流道3；进液组件上还开设有连通进液流道3与泵腔的进液腔2，进液组件向远离阀座4一侧移动后，进液流道3通过进液腔2连通泵腔。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

进液组件为圆形的进液阀片1，进液腔2是开设在进液阀片1中部的通孔，圆形的进液阀片1可以与泵腔紧密贴合，从而减少死隙的产生，提高泵的工作效率。本实施例中阀座4在靠近进液组件的一侧开设有多个安装腔，弹性部件固定在所述安装腔13内，可以避免弹性部件占用泵腔空间，这样可以极大的减少死隙，提高泵的工作效率。

阀腔5开设在阀座4的中部，阀座4圆周上开设有至少两个进液流道3的进液口，进液流道3设有多个沿阀座4轴向的水平流道。弹性部件包括推杆10、进液弹簧11、第一挡板9和第二挡板12，第一挡板9固定在安装腔13内，推杆10一端与进液阀片1固定连接，另一穿过第一挡板9后伸入安装腔13内与第二挡板12固定连接，进液弹簧11设置在第一挡板9与第二挡板12之间，进液弹簧11推动第二挡板12移动，从而通过推杆10带动进液阀片1移动。本实施例中的推杆10贯穿进液阀片1并通过，在进液阀片远离阀座4的一侧开设有螺母安装槽，螺母设置在螺母安装槽内并与推杆10螺纹连接。

排液组件包括排液阀芯6、排液弹簧7和排液固定座8，排液阀芯6滑动连接排液固定座8，排液弹簧7固定在排液阀芯6与排液固定座8之间，排液弹簧7推动排液阀芯6密封阀腔5的排液端。

参照图2，本实用新型还公开一种安装有上述进排液阀的往复泵，包括泵体15、往复动力塞和上述的进排液阀，往复动力塞设置在泵体15内，进排液阀设置在往复动力塞前侧的泵腔内，进液组件设置在靠近往复动力塞的一侧。本实用新型中的往复动力塞是活塞14或者柱塞。进液阀片1的直径与活塞14或者柱塞的直径相同，这样就可以减少进液阀片1与泵腔之间的死隙。

工作过程：活塞14回退，泵腔内形成负压，进液流道3内介质的压力大于泵腔内的压力，进液流道3内的介质就会推动进液阀片1克服进液弹簧11的阻力向泵腔一侧移动，进液流道3的出口被打开，介质就通过进液流道3、进液腔2进入泵腔和阀腔5；活塞14向阀座4一侧移动，泵腔的压力就大于进液流道3内的压力，此时进液弹簧11带动进液阀片1关闭进液流道3，排液阀芯6克服排液弹簧7的阻力，打开阀腔5的排液端，泵腔内的介质就从阀腔5的排液腔排出，完成一次循环。

实施例2，参照图3，活塞14的前侧设有伸入进液腔2内的凸起部16，这样就可以进一步的减少死隙，在活塞14向阀座4一侧移动进行排液时，凸起部16就可以将进液腔2内的介质排出。更进一步的，凸起部16向前伸入阀腔5内，同样，在活塞14向阀座4一侧移动进行排液时，凸起部16就可以将阀腔5内的介质排出，极大的提高了泵的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种泵的进排液阀，包括阀座（4），阀座（4）上开设有阀腔（5），阀腔（5）进液端设有进液组件，阀腔（5）的排液端设有排液组件，其特征在于：所述阀座（4）上还开设有进液流道（3），进液组件通过弹性部件连接阀座（4），弹性部件带动进液组件向阀座（4）一侧移动并关闭进液流道（3）；进液组件上还开设有连通进液流道（3）与泵腔的进液腔（2），进液组件向远离阀座（4）一侧移动后，进液流道（3）通过进液腔（2）连通泵腔。

2.根据权利要求1所述的泵的进排液阀，其特征在于：所述进液组件为圆形的进液阀片（1），进液腔（2）是开设在进液阀片（1）中部的通孔。

3.根据权利要求1所述的泵的进排液阀，其特征在于：所述阀座（4）在靠近进液组件的一侧开设有多个安装腔，弹性部件固定在所述安装腔（13）内。

4.根据权利要求1或3所述的泵的进排液阀，其特征在于：所述弹性部件包括推杆（10）、进液弹簧（11）、第一挡板（9）和第二挡板（12），第一挡板（9）与阀座（4）固定连接，推杆（10）一端与进液组件固定连接，另一穿过第一挡板（9）后与第二挡板（12）固定连接，进液弹簧（11）设置在第一挡板（9）与第二挡板（12）之间。

5.根据权利要求3所述的泵的进排液阀，其特征在于：所述阀座（4）上开设有多个进液流道（3）和多个安装腔（13），进液流道（3）与安装腔（13）交替设置。

6.根据权利要求1所述的泵的进排液阀，其特征在于：所述阀腔（5）开设在阀座（4）的中部，阀座（4）在阀腔（5）外侧开设有多个进液流道（3），进液腔（2）对应开设在进液组件的中部。

7.一种往复泵，其特征在于：包括泵体（15）、往复动力塞和权利要求1~6任一项所述的进排液阀，往复动力塞设置在泵体（15）内，进排液阀设置在往复动力塞前侧的泵腔内，进液组件设置在靠近往复动力塞的一侧。

8.根据权利要求7所述的往复泵，其特征在于：所述往复动力塞的前侧设有伸入进液腔（2）内的凸起部（16）。

9.根据权利要求8所述的往复泵，其特征在于：所述凸起部（16）向前伸入阀腔（5）内。

10.根据权利要求7所述的往复泵，其特征在于：所述进液组件是与往复动力塞直径相同的进液阀片（1）。