CN209115274U - 一种液压注浆泵用液压缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压注浆泵技术领域，且公开了一种液压注浆泵用液压缓冲装置，包括左阀体和右阀体，所述右阀体的右侧插接有贯穿左阀体且数量为两个的固定螺栓，所述左阀体和右阀体之间固定安装有分别与两个固定螺栓相接触的两个固定顶板，两个所述固定顶板之间活动连接有与左阀体的右侧接触的密封板。该液压注浆泵用液压缓冲装置，通过在油缸两端加两个单向阀，从而使换向的压力冲击大大降低，油缸向右移动时原理相同，该装置可在液压油缸换向的瞬间由液压油缸的高压腔往低压腔流入一股压力油，可以快速平衡换向前高压腔与低压腔的压差，用以减小换向时的压力冲击，起到降低噪音、减小抖动和提高设备寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压注浆泵技术领域，具体为一种液压注浆泵用液压缓冲装置。
背景技术
注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力，当曲柄以角速度ω逆时针旋转时，活塞向右运动，腔体的容积突然增大，腔体内液体压力降低，在外压力作用下吸人阀打开而排出阀关闭，被输送的液体在压力差的作用下克服吸人管路和吸人阀等的阻力损失进入到腔体，当曲柄转过180°以后活塞向左移动，液体被挤压，腔体内液体压力急剧增加，在这一压力作用下吸人阀关闭而排出阀被关闭，腔体内液体在压力差的作用下被排送到排出管路中去，曲柄以角速度ω不停地旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体。
液压注浆泵是防渗堵水和充填加固的主要设备，其主要由电机、液压泵、液压油缸、浆缸、换向阀组和溢流阀组等组成，其原理为，液压泵驱动液压油缸做往复运动，液压油缸带动浆缸完成吸和排浆过程，传统的大功率液压注浆泵由于油缸往复速度快和液压泵流量大，油缸换向时伴随着非常大的压力冲击，导致设备工作时会产生很大的噪声与抖动。
基于此，提出一种液压注浆泵用换向缓冲装置，该装置可在液压油缸换向的瞬间由液压油缸的高压腔往低压腔流入一股压力油，可以快速平衡换向前高压腔与低压腔的压差，起到缓冲作用，用以减小换向时的压力冲击，起到降低噪音、减小抖动和提高设备寿命的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压注浆泵用液压缓冲装置，具备缓冲效果好等优点，解决了传统的大功率液压注浆泵由于油缸往复速度快和液压泵流量大，油缸换向时伴随着非常大的压力冲击，导致设备工作时会产生很大的噪声与抖动的问题。
(二)技术方案
为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压注浆泵用液压缓冲装置，包括左阀体和右阀体，所述右阀体的右侧插接有贯穿左阀体且数量为两个的固定螺栓，所述左阀体和右阀体之间固定安装有分别与两个固定螺栓相接触的两个固定顶板，两个所述固定顶板之间活动连接有与左阀体的右侧接触的密封板，所述密封板的顶部和底部均固定安装有分别与两个固定顶板接触的密封块，所述左阀体和右阀体的内部均固定安装有密封环，左边的所述密封环插接有贯穿密封板且延伸至右边的密封环右边的移动杆，所述移动杆的外部固定安装有与密封板相卡接的联动环，所述左阀体和右阀体相背的一侧均固定安装有被移动杆贯穿的固定腔体，两个所述固定腔体相背的一侧均固定安装有连接件，所述移动杆的两端均固定安装有连接块，两个所述连接块相背的一侧均固定安装有位于两个连接件内部的定位杆，两个所述定位杆的外部均套接有分别与两个连接件的内壁接触的限位环，两个所述连接件内部均固定安装有固定杆。
优选的，所述左阀体和右阀体相对的一侧均开设有螺孔，所述固定螺栓螺纹连接在螺孔内。
优选的，所述密封板的直径与两个固定顶板之间的间距相适配，所述联动环的直径大于密封环的直径。
优选的，所述密封板的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述密封块分别卡接在两个凹槽内。
优选的，所述定位杆的直径大于移动杆的直径，所述定位杆的直径与连接件的内径相适配。
优选的，所述定位杆沿连接件内移动的距离与移动杆的移动距离相对应，所述移动杆的移动距离与密封板的移动距离相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压注浆泵用液压缓冲装置，具备以下有益效果：
该液压注浆泵用液压缓冲装置，通过在油缸两端加两个单向阀，单向阀b口在液压油腔的最外侧，a和b口的距离略大于油缸活塞的厚度，油缸活塞往左侧移动时，在未达到a口前a和b口两都在低压腔内压力相等单向阀不起作用，当活塞越过a口后，a口处于高压腔b口处于低压腔，此时高压油克服单向阀的弹簧力迅速通过b口进入低压腔内，此时高压腔压力降低低压腔压力上升并且迅速趋于平衡，此时换向阀组控制液压油换向b口成为高压腔，由于单向阀的作用b口处在液压油换向前压力便已经得到提高，从而使换向的压力冲击大大降低，油缸向右移动时原理相同，该装置可在液压油缸换向的瞬间由液压油缸的高压腔往低压腔流入一股压力油，可以快速平衡换向前高压腔与低压腔的压差，起到缓冲作用，用以减小换向时的压力冲击，起到降低噪音、减小抖动和提高设备寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的原理图。
图中：1左阀体、2右阀体、3固定螺栓、4固定顶板、5密封板、6密封块、7密封环、8移动杆、9联动环、10固定腔体、11连接件、12连接块、13定位杆、14限位环、15固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种液压注浆泵用液压缓冲装置，包括左阀体1和右阀体2，右阀体2的右侧插接有贯穿左阀体1且数量为两个的固定螺栓3，左阀体1和右阀体2相对的一侧均开设有螺孔，固定螺栓3螺纹连接在螺孔内，左阀体1和右阀体2之间固定安装有分别与两个固定螺栓3相接触的两个固定顶板4，两个固定顶板4之间活动连接有与左阀体1的右侧接触的密封板5，密封板5的顶部和底部均固定安装有分别与两个固定顶板4接触的密封块6，密封板5的顶部和底部均开设有凹槽，两个密封块6分别卡接在两个凹槽内，左阀体1和右阀体2的内部均固定安装有密封环7，左边的密封环7插接有贯穿密封板5且延伸至右边的密封环7右边的移动杆8，移动杆8的外部固定安装有与密封板5相卡接的联动环9，密封板5的直径与两个固定顶板4之间的间距相适配，联动环9的直径大于密封环7的直径，左阀体1和右阀体2相背的一侧均固定安装有被移动杆8贯穿的固定腔体10，两个固定腔体10相背的一侧均固定安装有连接件11，移动杆8的两端均固定安装有连接块12，两个连接块12相背的一侧均固定安装有位于两个连接件11内部的定位杆13，定位杆13的直径大于移动杆8的直径，定位杆13的直径与连接件11的内径相适配，定位杆13沿连接件11内移动的距离与移动杆8的移动距离相对应，移动杆8的移动距离与密封板5的移动距离相对应，两个定位杆13的外部均套接有分别与两个连接件11的内壁接触的限位环14，两个连接件11内部均固定安装有固定杆15，通过在油缸两端加两个单向阀，单向阀b口在液压油腔的最外侧，a、b口的距离略大于油缸活塞的厚度，油缸活塞往左侧移动时，在未达到a口前a、b口两都在低压腔内压力相等单向阀不起作用，当活塞越过a口后，a口处于高压腔b口处于低压腔，此时高压油克服单向阀的弹簧力迅速通过b口进入低压腔内，此时高压腔压力降低低压腔压力上升并且迅速趋于平衡，此时换向阀组控制液压油换向b口成为高压腔，由于单向阀的作用b口处在液压油换向前压力便已经得到提高，从而使换向的压力冲击大大降低，油缸向右移动时原理相同，该装置可在液压油缸换向的瞬间由液压油缸的高压腔往低压腔流入一股压力油，可以快速平衡换向前高压腔与低压腔的压差，起到缓冲作用，用以减小换向时的压力冲击，起到降低噪音、减小抖动和提高设备寿命的效果。
综上所述，该液压注浆泵用液压缓冲装置，通过在油缸两端加两个单向阀，单向阀b口在液压油腔的最外侧，a、b口的距离略大于油缸活塞的厚度，油缸活塞往左侧移动时，在未达到a口前a、b口两都在低压腔内压力相等单向阀不起作用，当活塞越过a口后，a口处于高压腔b口处于低压腔，此时高压油克服单向阀的弹簧力迅速通过b口进入低压腔内，此时高压腔压力降低低压腔压力上升并且迅速趋于平衡，此时换向阀组控制液压油换向b口成为高压腔，由于单向阀的作用b口处在液压油换向前压力便已经得到提高，从而使换向的压力冲击大大降低，油缸向右移动时原理相同，该装置可在液压油缸换向的瞬间由液压油缸的高压腔往低压腔流入一股压力油，可以快速平衡换向前高压腔与低压腔的压差，起到缓冲作用，用以减小换向时的压力冲击，起到降低噪音、减小抖动和提高设备寿命的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压注浆泵用液压缓冲装置，包括左阀体(1)和右阀体(2)，其特征在于：所述右阀体(2)的右侧插接有贯穿左阀体(1)且数量为两个的固定螺栓(3)，所述左阀体(1)和右阀体(2)之间固定安装有分别与两个固定螺栓(3)相接触的两个固定顶板(4)，两个所述固定顶板(4)之间活动连接有与左阀体(1)的右侧接触的密封板(5)，所述密封板(5)的顶部和底部均固定安装有分别与两个固定顶板(4)接触的密封块(6)，所述左阀体(1)和右阀体(2)的内部均固定安装有密封环(7)，左边的所述密封环(7)插接有贯穿密封板(5)且延伸至右边的密封环(7)右边的移动杆(8)，所述移动杆(8)的外部固定安装有与密封板(5)相卡接的联动环(9)，所述左阀体(1)和右阀体(2)相背的一侧均固定安装有被移动杆(8)贯穿的固定腔体(10)，两个所述固定腔体(10)相背的一侧均固定安装有连接件(11)，所述移动杆(8)的两端均固定安装有连接块(12)，两个所述连接块(12)相背的一侧均固定安装有位于两个连接件(11)内部的定位杆(13)，两个所述定位杆(13)的外部均套接有分别与两个连接件(11)的内壁接触的限位环(14)，两个所述连接件(11)内部均固定安装有固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压注浆泵用液压缓冲装置，其特征在于：所述左阀体(1)和右阀体(2)相对的一侧均开设有螺孔，所述固定螺栓(3)螺纹连接在螺孔内。
3.根据权利要求1所述的一种液压注浆泵用液压缓冲装置，其特征在于：所述密封板(5)的直径与两个固定顶板(4)之间的间距相适配，所述联动环(9)的直径大于密封环(7)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种液压注浆泵用液压缓冲装置，其特征在于：所述密封板(5)的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述密封块(6)分别卡接在两个凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种液压注浆泵用液压缓冲装置，其特征在于：所述定位杆(13)的直径大于移动杆(8)的直径，所述定位杆(13)的直径与连接件(11)的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种液压注浆泵用液压缓冲装置，其特征在于：所述定位杆(13)沿连接件(11)内移动的距离与移动杆(8)的移动距离相对应，所述移动杆(8)的移动距离与密封板(5)的移动距离相对应。
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| CN201821967457.XU CN209115274U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种液压注浆泵用液压缓冲装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110985326A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 韩国昊 | 一种往复式柱塞泵 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821967457.XU patent/CN209115274U/zh active Active
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| CN110985326B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-07-30 | 韩国昊 | 一种往复式柱塞泵 |
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