CN206606815U - 一种分卷机上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种分卷机上料装置,包括一对竖直放置的支架,两支架间横向放置的由内、外筒套构成的同心圆环柱状的筒体;支架底部设有行走装置;外筒套两端分别与对应侧的支架固连;内筒套内沿中轴线长度方向设有一转轴,转轴两端旋转架设在两侧支架上;转轴外侧壁上沿转轴外圆周均匀分布固定有N根垂直于转轴长度方向的支撑杆,支撑杆靠近内筒套内壁的一端固定有齿轮,齿轮与内筒套内壁上刻有的齿槽相啮合;内筒套外壁上均匀布设有沿内筒套长度方向延伸的刮板,任意两相邻的刮板之间放置有待分卷的料卷;外筒套顶部和底部分别设有进料槽和出料槽;进、出料槽口均设有可拆卸的挡板。该装置能同时进行多卷料卷的搬运,传动结构简单、节省装置的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及台布生产工艺,尤其是一种分卷机上料装置。
背景技术
分卷机主要包括开卷机、传送装置、卷取机和切分装置。其中,开卷机用于装载待分卷的料卷;传送装置用于将开卷机上的卷料抽出并传送给卷取机;卷取机上装有卷取轴,用于将待分卷的料卷卷曲至要求的长度;切分装置用于在卷取轴卷曲的卷材长度达到预定需求长度时进行卷材切分。
现有上料方式通常需要工人将卷料存储点存放的卷料搬到分卷机附近,再手动搬料或通过抓取装置抓取卷料,放入开卷机的进料口,通过进料口所设置的传动装置传送入开卷机。人工搬运费时费力,尤其对于大型卷料而言,搬运途中若不慎掉落容易危及搬运者的人身安全。通过抓取装置抓取,对于不同大小的卷料,需要购买专门的抓取装置,成本较高,另一方面,抓取装置在抓取卷料时难以避免的会对卷料表面产生摩擦,导致外层卷料损坏,增加生产成本。
发明内容
发明目的:为解决上述技术问题,本实用新型提出一种分卷机上料装置。
技术方案:本实用新型提出的技术方案为:
一种分卷机上料装置,包括一对竖直放置的支架13、内筒套1和外筒套2;外筒套2套设在内筒套1外,内、外筒套形成一横向架设于两支架13之间的同心圆环柱状的筒体3;筒体3下方、两支架13之间的体积空间作为开卷机的放置空间;支架13底部设有行走装置12;外筒套2两端分别与对应侧的支架13固连;内筒套1内沿中轴线长度方向设有一转轴5,转轴5两端伸出内筒套1并分别架设在对应侧的支架13上;转轴5外侧壁上绕转轴5外圆周均匀分布固定有N根垂直于转轴5长度方向的支撑杆7,N根支撑杆7共同构成平行于内筒套1横截面的支撑面;支撑杆7靠近内筒套1内壁的一端固定有齿轮8,齿轮8与内筒套1内壁上刻有的齿槽相啮合;内筒套1外壁上均匀布设有沿内筒套1长度方向延伸的刮板4,任意两相邻的刮板4之间放置有待分卷的料卷14,放置时,料卷14的长度方向与筒体3的长度方向相同;外筒套2顶部和底部分别设有进料槽9和出料槽10;进料槽9的进料口和出料槽10的出料口均设有可拆卸的挡板11。
进一步的,所述支架13为可伸缩支架,支架13可沿高度方向伸缩。
进一步的,所述转轴5一端与外接的驱动电机输出端相连;转轴5在驱动电机驱动下转动的同时,通过支撑杆7和齿轮8带动内筒套1转动。
进一步的,所述转轴5一端设有手柄6。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优势:
本实用新型一次性进行多卷料卷的搬运,搬运过程中采用行走装置移动,可灵活运动于储料点和分卷机之间,进行多次搬运;在上料时通过转轴旋转控制上料速度,可实现料卷的逐个下料;采用圆环柱状筒体作为料卷的装载装置,通过在圆环柱状筒体内部空间设置传动装置,节省上料装置的占地面积,减少现有技术中通过传送带传送导致的料卷磨损。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体结构图;
图中:1、内筒套,2、外筒套,3、筒体,4、刮板,5、转轴,6、手柄,7、支撑杆,8、齿轮,9、进料槽,10、出料槽,11、挡板,12、行走装置,13、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
图1所示为本实施例的结构图;图中,包括:内筒套1、外筒套2、筒体3、刮板4、转轴5、手柄6、支撑杆7、齿轮8、进料槽9、出料槽10、挡板11、行走装置12和支架13。其中,
外筒套2套设在内筒套1外,内、外筒套形成一横向架设于两支架13之间的同心圆环柱状的筒体3;筒体3下方、两支架13之间的体积空间作为开卷机的放置空间;支架13底部设有行走装置12;外筒套2两端分别与对应侧的支架13固连;内筒套1内沿中轴线长度方向设有一转轴5,转轴5两端伸出内筒套1并分别架设在对应侧的支架13上;转轴5外侧壁上绕转轴5外圆周均匀分布固定有N根垂直于转轴5长度方向的支撑杆7,N根支撑杆7共同构成平行于内筒套1横截面的支撑面;支撑杆7靠近内筒套1内壁的一端固定有齿轮8,齿轮8与内筒套1内壁上刻有的齿槽相啮合;内筒套1外壁上均匀布设有沿内筒套1长度方向延伸的刮板4,任意两相邻的刮板4之间放置有待分卷的料卷14,放置时,料卷14的长度方向与筒体3的长度方向相同;外筒套2顶部和底部分别设有进料槽9和出料槽10;进料槽9的进料口和出料槽10的出料口均设有可拆卸的挡板11。
在使用时,首先通过支架13底部的行走装置12移动所述分卷机上料装置至卷材的储存点,并从进料槽9向筒体3内装填料卷14,每装入一个料卷14,就转动转轴5,露出下一个料卷14的装填空间,直至装如足够的料卷14为止。
装料完毕后,移动所述分卷机上料装置使两支架13分别位于分卷机上料口两侧,整个筒体3位于开卷机的上方,并使出料槽10的出料口对准开卷机上料口,使从出料槽10的出料口落下的卷料刚好落入开卷机的上料口。上料时,打开出料槽10出料口的挡板11。旋转转轴5带动支撑杆7转动,支撑杆7转动时通过末端的齿轮8啮合内筒套1的内壁,带动内筒套1转动,当料卷14运动至出料槽10时,料卷14由于自身的重力作用下落至开卷机上料口,通过上料口所设置的传动装置传送入开卷机。
驱动转轴5可以通过电机驱动或手工转动。可将转轴5一端与外接的驱动电机输出端相连,转轴5在驱动电机驱动下转动的同时,通过支撑杆7和齿轮8带动内筒套1转动;或在转轴5一端安装手柄6,通过人工转动手柄6驱动转轴5旋转。
所述行走装置12为车轮或滑块,车轮可通过车轮驱动电机驱动,滑块可与预先铺设好的滑轨形成滑轨滑块结构。
进一步的,所述支架13为可伸缩支架,支架13可沿高度方向伸缩,该设计可适用于不同大小及高度的分卷机。
本实用新型可一次性进行多卷料卷的搬运,在上料时通过转轴旋转控制上料速度,可实现料卷的逐个下料;采用圆环柱状筒体作为料卷的装载装置,通过在圆环柱状筒体内部空间设置传动装置,节省上料装置的占地面积,减少现有技术中通过传送带传送导致的料卷磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种分卷机上料装置,其特征在于,包括一对竖直放置的支架(13)、内筒套(1)和外筒套(2);外筒套(2)套设在内筒套(1)外,内、外筒套(1,2)形成一横向架设于两支架(13)之间的同心圆环柱状的筒体(3);筒体(3)下方、两支架(13)之间的体积空间作为开卷机的放置空间;支架(13)底部设有行走装置(12);外筒套(2)两端分别与对应侧的支架(13)固连;内筒套(1)内沿中轴线长度方向设有一转轴(5),转轴(5)两端伸出内筒套(1)并分别架设在对应侧的支架(13)上;转轴(5)外侧壁上绕转轴(5)外圆周均匀分布固定有N根垂直于转轴(5)长度方向的支撑杆(7),N根支撑杆(7)共同构成平行于内筒套(1)横截面的支撑面;支撑杆(7)靠近内筒套(1)内壁的一端固定有齿轮(8),齿轮(8)与内筒套(1)内壁上刻有的齿槽相啮合;内筒套(1)外壁上均匀布设有沿内筒套(1)长度方向延伸的刮板(4),任意两相邻的刮板(4)之间放置有待分卷的料卷(14),放置时,料卷(14)的长度方向与筒体(3)的长度方向相同;外筒套(2)顶部和底部分别设有进料槽(9)和出料槽(10);进料槽(9)的进料口和出料槽(10)的出料口均设有可拆卸的挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分卷机上料装置,其特征在于,所述支架(13)为可伸缩支架,支架(13)可沿高度方向伸缩。
3.根据权利要求2所述的一种分卷机上料装置,其特征在于,所述转轴(5)一端与外接的驱动电机输出端相连;转轴(5)在驱动电机驱动下转动的同时,通过支撑杆(7)和齿轮(8)带动内筒套(1)转动。
4.根据权利要求2所述的一种分卷机上料装置,其特征在于,所述转轴(5)一端设有手柄(6)。
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CN107780043A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-09 | 四川绵竹裕鹰织造有限公司 | 利用率高的棉垫卷挂置器 |
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