CN206603141U - 线面过条机 - Google Patents

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CN206603141U CN201720201574.4U CN201720201574U CN206603141U CN 206603141 U CN206603141 U CN 206603141U CN 201720201574 U CN201720201574 U CN 201720201574U CN 206603141 U CN206603141 U CN 206603141U
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Abstract

本实用新型涉及一种线面过条机,包括壳体,所述壳体内设置有电机,所述壳体顶部沿物料行进方向依次设置第一滚筒、输送板、第二滚筒和两根挤压辊,所述两根挤压辊通过电机驱使相对转动并侧壁相切布置,所述挤压辊侧壁上设置有多个内径依次减小的环形凹槽,所述两根挤压辊的端部分别设置有相啮合的齿轮,其中一根挤压辊通过带传动与电机传动连接,该挤压辊上还设置有驱动第二滚筒转动的传动皮带,所述第一、第二滚筒通过另一带传动进行同步同向转动;所述输送板上设置有与环形凹槽数量相等并一一对应的输送通道,所述输送通道的宽度大于与其相对应凹槽的内径。本装置可以大大提高线面生产效率。

Description

线面过条机
技术领域
本实用新型涉及一种线面过条机。
背景技术
线面是福建福州传统的地方面食。采优质面粉加盐等辅助料精制而成,色泽洁白,线条细匀,质地柔润,落汤不糊,香爽可口。线面最长可达7米,挽好的福州线面拉开最长长度可达2米,细仅0.6至0.7毫米直径。
线面的传统生产工艺如下:
1、和面:将面粉、水、盐(盐、水量要考虑当天天气温度进行适量变动)放在和面机里搅拌。
2、油条:取出搅拌过的面团揉成圆团形,放在大陶盆内发酵二三十分钟,然后在大板上划成长条,用手沾油(现代绝大部分工艺都不使用油作为辅料了,因为加油会造成不易保存,产生油味),将面团揉成直径2~2.5厘米的面条,再放在大陶盆里发酵20~30分钟;现在的生产工艺直接为搓条后放置发酵15-20分钟后多次搓条,每次搓条都需要发酵一段时间,一般搓3次。(搓好的面条直接盘旋放置在一个平板上进行发酵,面条放得紧密的话会发生黏住的情况,继续操作时要将之分开)。
3、粉条:将油条再用手揉搓,要边搓,边撒薯粉,搓至直径5~7毫米,再发酵一些时间。
4、串面:将粉条绕在两条约50厘米长的竹筷上,叫面筷,每筷50~70条,串好后,放在发酵柜里。要平挂,使之垂长,在面柜静放2小时后进行拉面。
5、拉面:将两根面筷,一根固定在特制的面架上。用手拉另一端。经过反复拉长,长度一般要达5米以上,较好的可达7米左右,细度要达0.67毫米,晒干后的半成品含水分约25%,常温可存放近1个月,捆扎好后经过烘干,水分仅为11%,保质期可长达1年。
上述的生产工艺可知,因线面自身非常细的特性,导致其加工大都是手工生产,因为使用机械在拉长拉细线面时线面会断掉,导致目前线面生产依旧是小作坊式,生产效率低下。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线面过条机,能提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种线面过条机,包括壳体,所述壳体内设置有电机,所述壳体顶部沿物料行进方向依次设置第一滚筒、输送板、第二滚筒和两根挤压辊,所述两根挤压辊通过电机驱使相对转动并侧壁相切布置,所述挤压辊侧壁上设置有多个内径依次减小的环形凹槽,所述两根挤压辊的端部分别设置有相啮合的齿轮,其中一根挤压辊通过带传动与电机传动连接,该挤压辊上还设置有驱动第二滚筒转动的传动皮带,所述第一、第二滚筒通过另一带传动进行同步同向转动;所述输送板上设置有与环形凹槽数量相等并一一对应的输送通道,所述输送通道的宽度大于与其相对应凹槽的内径。
进一步的,所述挤压辊的底部还设置有出料斜板。
进一步的,所述输送通道的两端均设置有喇叭口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置将原来全人工搓面条改成机械式多步骤挤压面条,有效的提高生产效率,减轻劳动强度。结构简单,使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。
图2为本实用新型实施例的构造示意俯视图。
图中:1-壳体,11-电机,2-第一滚筒,3-输送板,31-输送通道,4-第二滚筒,5-挤压辊,51-环形凹槽,52-齿轮,6-出料斜板,7-传动皮带。
具体实施方式
实施例一:如图1~2所示,一种线面过条机,包括壳体1,所述壳体内设置有电机11,所述壳体顶部沿物料行进方向依次设置第一滚筒2、输送板3、第二滚筒4和两根挤压辊5,所述两根挤压辊通过电机驱使相对转动并侧壁相切布置,所述挤压辊侧壁上设置有三个内径依次减小的环形凹槽51,所述两根挤压辊的端部分别设置有相啮合的齿轮52,其中一根挤压辊通过带传动与电机传动连接,该挤压辊上还设置有驱动第二滚筒转动的传动皮带7,所述第一、第二滚筒通过另一带传动进行同步同向转动;所述输送板上设置有与环形凹槽数量相等并一一对应的输送通道31,所述输送通道的宽度大于与其相对应凹槽的内径。
本实施例中,所述挤压辊的底部还设置有出料斜板6。
本实施例中,所述输送通道的两端均设置有喇叭口。
在过条机的两端分别设置第一转盘机构和第二转盘机构,第一转盘机构和第二转盘机构均包括一转盘,转盘底部设置支撑管或者平面轴承,再设置一支撑转盘的基台即可,然后通过手动驱使转盘转动。
使用时,将定量的面粉放入和面机中进行和面,将和好的面团放在第一转盘机构的转盘上摊平,用切刀将面团切成较粗的呈螺旋盘绕的面条,两人分别转动转盘,将面条的一端从最宽的输送通道穿过送入内径最大的环形凹槽内,两个挤压辊的环形凹槽将面条挤压成较细的面条,该面条在第二转盘机构的转盘转环绕呈螺旋状放置;挤压好的面条放置发酵一段时间后,将转盘搬运至第一转盘机构重复上述挤压步骤两次,使面条被挤压成挤压辊上最细状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种线面过条机,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设置有电机,所述壳体顶部沿物料行进方向依次设置第一滚筒、输送板、第二滚筒和两根挤压辊,所述两根挤压辊通过电机驱使相对转动并侧壁相切布置,所述挤压辊侧壁上设置有多个内径依次减小的环形凹槽,所述两根挤压辊的端部分别设置有相啮合的齿轮,其中一根挤压辊通过带传动与电机传动连接,该挤压辊上还设置有驱动第二滚筒转动的传动皮带,所述第一、第二滚筒通过另一带传动进行同步同向转动;所述输送板上设置有与环形凹槽数量相等并一一对应的输送通道,所述输送通道的宽度大于与其相对应凹槽的内径。
2.根据权利要求1所述的线面过条机,其特征在于:所述挤压辊的底部还设置有出料斜板。
3.根据权利要求1所述的线面过条机,其特征在于:所述输送通道的两端均设置有喇叭口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112006056A (zh) * 2020-08-07 2020-12-01 福建合利食品实业有限公司 一种线面加工用快速过条装置

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