CN206600995U - 一种自动化产品生产中原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料干燥装置，尤其涉及一种自动化产品生产中原料干燥装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以全面对这些原料进行干燥的自动化产品生产中原料干燥装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动化产品生产中原料干燥装置，包括有安装架、第一支杆、电热丝、第二支杆、出料管、阀门、箱体、盖板、破碎框、挡板、破碎块、第一连杆等；安装架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆顶端铰接连接有破碎框，破碎框右侧铰接连接有挡板。本实用新型通过闩凸轮与挡块配合，带动破碎块和破碎齿上下移动，对破碎框内的原料进行破碎处理，在破碎过程中，利用导杆不断敲击破碎框底部。

Description

一种自动化产品生产中原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料干燥装置，尤其涉及一种自动化产品生产中原料干燥装置。

背景技术

先进制造技术是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型***。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和***的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造***等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

在先进制造业中许多原料需要经过干燥，目前存在的原料干燥装置对于干燥这些原料存在某些地方干燥不到的缺点，因此亟需研发一种可以全面对这些原料进行干燥的自动化产品生产中原料干燥装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前存在的原料干燥装置对于干燥这些原料存在某些地方干燥不到的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以全面对这些原料进行干燥的自动化产品生产中原料干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动化产品生产中原料干燥装置，包括有安装架、第一支杆、电热丝、第二支杆、出料管、阀门、箱体、盖板、破碎框、挡板、破碎块、第一连杆、L形连杆、摆动杆、挡块、第一弹簧、连接块、第三支杆、闩凸轮、旋转电机和破碎齿，安装架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆顶端铰接连接有破碎框，破碎框右侧铰接连接有挡板，安装架内底部右侧左右对称设有第二支杆，第二支杆顶端连接有箱体，箱体左右两壁内设有电热丝，箱体顶部左侧铰接连接有盖板，箱体底部中心设有出料管，出料管上设有阀门，安装架内上壁左侧设有L形连杆，L形连杆下部开有导向孔，安装架内左壁上部设有连接块和第三支杆，第三支杆位于连接块下方，第三支杆右端安装有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴上连接有闩凸轮，连接块前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆右部铰接连接有第一连杆，第一连杆穿过导向孔，第一连杆底端连接有破碎块，破碎块位于破碎框正上方，破碎块底部设有破碎齿，摆动杆前侧中部设有挡块，挡块与闩凸轮配合，摆动杆顶部左侧与安装架内上壁左侧之间连接有第一弹簧。

优选地，还包括有导轨、导杆、拉手、滑块、滑轨和第四支杆，第一支杆左侧的安装架内底部左侧设有第四支杆，第四支杆顶端连接有导轨，安装架内左壁下部设有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶部设有拉手，滑块右侧铰接连接有导杆，导杆与导轨配合。

优选地，还包括有夹板和第二弹簧，箱体顶部右侧设有夹板，夹板上部之间连接有第二弹簧。

优选地，安装架材质为不锈钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，导轨材质为Q235钢。

工作原理：当需要对原料进行干燥时，工作人员将需要干燥的原料放入破碎框，接着工作人员控制旋转电机逆时针旋转，带动闩凸轮逆时针旋转，当闩凸轮远端慢慢与挡块接触，带动摆动杆向上移动，使得第一弹簧被压缩。同时，摆动杆向上移动带动第一连杆向上移动，进而带动破碎块和破碎齿向上移动，当闩凸轮逆时针旋转到最远端离开挡块时，第一弹簧恢复原状，摆动杆及其上装置在自身重力和弹簧弹力作用下向下移动，使得破碎块和破碎齿向下移动，对破碎框内的原料进行破碎处理，当闩凸轮逆时针旋转，使得闩凸轮最远端接近挡块时，再次带动摆动杆及其上装置向上移动，第一弹簧再次被压缩。如此反复，使得破碎块和破碎齿持续上下移动对破碎框内的原料进行破碎，当碎框内的原料破碎好后，待闩凸轮回到初始位置后，工作人员控制旋转电机停止工作，接着将盖板打开，并将挡板打下，靠在箱体左壁上部，然后工作人员从破碎框左边将破碎框抬起一定高度，使得破碎框内的原料流进箱体，当破碎框内的原料全部进入箱体后，放下破碎框，并将挡板复位，接着将盖板重新盖上。然后工作人员控制电热丝工作，对箱体内的原料进行干燥。当箱体内的原料干燥好后，工作人员控制电热丝停止工作，接着打开阀门，用工具收集箱体内干燥好的原料，箱体内的原料取完后将阀门关闭。

因为还包括有导轨、导杆、拉手、滑块、滑轨和第四支杆，第一支杆左侧的安装架内底部左侧设有第四支杆，第四支杆顶端连接有导轨，安装架内左壁下部设有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶部设有拉手，滑块右侧铰接连接有导杆，导杆与导轨配合，在对破碎框内的原料进行破碎处理时，工作人员可以向右推动拉手，带动滑块向右移动，进而带动导杆沿导轨向上移动，使得导杆顶端敲击破碎框底部，当滑块接近滑轨右侧时，工作人员向左拉动拉手，带动滑块向左移动，使得导杆向下移动，当滑块回到初始位置后，再次推动拉手向右移动。如此反复，使得导杆不断敲击破碎框底部，使得破碎框内的原料分布更为均匀，有利于提高破碎效果和破碎速度。

因为还包括有夹板和第二弹簧，箱体顶部右侧设有夹板，夹板上部之间连接有第二弹簧，在对箱体内的原料进行干燥时，工作人员先握紧夹板上方，使得第二弹簧被压缩，然后再将夹板松开，第二弹簧恢复原状。如此反复，夹板底端不断夹动箱体内的原料，使得烘干速度更快，烘干效果更好。

因为安装架材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为导轨材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

（3）有益效果

本实用新型通过闩凸轮与挡块配合，带动破碎块和破碎齿上下移动，对破碎框内的原料进行破碎处理，在破碎过程中，利用导杆不断敲击破碎框底部，提高了破碎速度和破碎质量，在干燥工程中，再通过夹板的夹动，达到了全面干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-第一支杆，3-电热丝，4-第二支杆，5-出料管，6-阀门，7-箱体，8-盖板，9-破碎框，10-挡板，11-破碎块，12-导向孔，13-第一连杆，14-L形连杆，15-摆动杆，16-挡块，17-第一弹簧，18-连接块，19-第三支杆，20-闩凸轮，21-旋转电机，22-破碎齿，23-导轨，24-导杆，25-拉手，26-滑块，27-滑轨，28-第四支杆，29-夹板，30-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种自动化产品生产中原料干燥装置，如图1-3所示，包括有安装架1、第一支杆2、电热丝3、第二支杆4、出料管5、阀门6、箱体7、盖板8、破碎框9、挡板10、破碎块11、第一连杆13、L形连杆14、摆动杆15、挡块16、第一弹簧17、连接块18、第三支杆19、闩凸轮20、旋转电机21和破碎齿22，安装架1内底部左侧设有第一支杆2，第一支杆2顶端铰接连接有破碎框9，破碎框9右侧铰接连接有挡板10，安装架1内底部右侧左右对称设有第二支杆4，第二支杆4顶端连接有箱体7，箱体7左右两壁内设有电热丝3，箱体7顶部左侧铰接连接有盖板8，箱体7底部中心设有出料管5，出料管5上设有阀门6，安装架1内上壁左侧设有L形连杆14，L形连杆14下部开有导向孔12，安装架1内左壁上部设有连接块18和第三支杆19，第三支杆19位于连接块18下方，第三支杆19右端安装有旋转电机21，旋转电机21前侧的输出轴上连接有闩凸轮20，连接块18前侧铰接连接有摆动杆15，摆动杆15右部铰接连接有第一连杆13，第一连杆13穿过导向孔12，第一连杆13底端连接有破碎块11，破碎块11位于破碎框9正上方，破碎块11底部设有破碎齿22，摆动杆15前侧中部设有挡块16，挡块16与闩凸轮20配合，摆动杆15顶部左侧与安装架1内上壁左侧之间连接有第一弹簧17。

还包括有导轨23、导杆24、拉手25、滑块26、滑轨27和第四支杆28，第一支杆2左侧的安装架1内底部左侧设有第四支杆28，第四支杆28顶端连接有导轨23，安装架1内左壁下部设有滑轨27，滑轨27顶部滑动式连接有滑块26，滑块26顶部设有拉手25，滑块26右侧铰接连接有导杆24，导杆24与导轨23配合。

还包括有夹板29和第二弹簧30，箱体7顶部右侧设有夹板29，夹板29上部之间连接有第二弹簧30。

安装架1材质为不锈钢。

旋转电机21为伺服电机。

导轨23材质为Q235钢。

工作原理：当需要对原料进行干燥时，工作人员将需要干燥的原料放入破碎框9，接着工作人员控制旋转电机21逆时针旋转，带动闩凸轮20逆时针旋转，当闩凸轮20远端慢慢与挡块16接触，带动摆动杆15向上移动，使得第一弹簧17被压缩。同时，摆动杆15向上移动带动第一连杆13向上移动，进而带动破碎块11和破碎齿22向上移动，当闩凸轮20逆时针旋转到最远端离开挡块16时，第一弹簧17恢复原状，摆动杆15及其上装置在自身重力和弹簧弹力作用下向下移动，使得破碎块11和破碎齿22向下移动，对破碎框9内的原料进行破碎处理，当闩凸轮20逆时针旋转，使得闩凸轮20最远端接近挡块16时，再次带动摆动杆15及其上装置向上移动，第一弹簧17再次被压缩。如此反复，使得破碎块11和破碎齿22持续上下移动对破碎框9内的原料进行破碎，当碎框内的原料破碎好后，待闩凸轮20回到初始位置后，工作人员控制旋转电机21停止工作，接着将盖板8打开，并将挡板10打下，靠在箱体7左壁上部，然后工作人员从破碎框9左边将破碎框9抬起一定高度，使得破碎框9内的原料流进箱体7，当破碎框9内的原料全部进入箱体7后，放下破碎框9，并将挡板10复位，接着将盖板8重新盖上。然后工作人员控制电热丝3工作，对箱体7内的原料进行干燥。当箱体7内的原料干燥好后，工作人员控制电热丝3停止工作，接着打开阀门6，用工具收集箱体7内干燥好的原料，箱体7内的原料取完后将阀门6关闭。

因为还包括有导轨23、导杆24、拉手25、滑块26、滑轨27和第四支杆28，第一支杆2左侧的安装架1内底部左侧设有第四支杆28，第四支杆28顶端连接有导轨23，安装架1内左壁下部设有滑轨27，滑轨27顶部滑动式连接有滑块26，滑块26顶部设有拉手25，滑块26右侧铰接连接有导杆24，导杆24与导轨23配合，在对破碎框9内的原料进行破碎处理时，工作人员可以向右推动拉手25，带动滑块26向右移动，进而带动导杆24沿导轨23向上移动，使得导杆24顶端敲击破碎框9底部，当滑块26接近滑轨27右侧时，工作人员向左拉动拉手25，带动滑块26向左移动，使得导杆24向下移动，当滑块26回到初始位置后，再次推动拉手25向右移动。如此反复，使得导杆24不断敲击破碎框9底部，使得破碎框9内的原料分布更为均匀，有利于提高破碎效果和破碎速度。

因为还包括有夹板29和第二弹簧30，箱体7顶部右侧设有夹板29，夹板29上部之间连接有第二弹簧30，在对箱体7内的原料进行干燥时，工作人员先握紧夹板29上方，使得第二弹簧30被压缩，然后再将夹板29松开，第二弹簧30恢复原状。如此反复，夹板29底端不断夹动箱体7内的原料，使得烘干速度更快，烘干效果更好。

因为安装架1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为旋转电机21为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为导轨23材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，包括有安装架（1）、第一支杆（2）、电热丝（3）、第二支杆（4）、出料管（5）、阀门（6）、箱体（7）、盖板（8）、破碎框（9）、挡板（10）、破碎块（11）、第一连杆（13）、L形连杆（14）、摆动杆（15）、挡块（16）、第一弹簧（17）、连接块（18）、第三支杆（19）、闩凸轮（20）、旋转电机（21）和破碎齿（22），安装架（1）内底部左侧设有第一支杆（2），第一支杆（2）顶端铰接连接有破碎框（9），破碎框（9）右侧铰接连接有挡板（10），安装架（1）内底部右侧左右对称设有第二支杆（4），第二支杆（4）顶端连接有箱体（7），箱体（7）左右两壁内设有电热丝（3），箱体（7）顶部左侧铰接连接有盖板（8），箱体（7）底部中心设有出料管（5），出料管（5）上设有阀门（6），安装架（1）内上壁左侧设有L形连杆（14），L形连杆（14）下部开有导向孔（12），安装架（1）内左壁上部设有连接块（18）和第三支杆（19），第三支杆（19）位于连接块（18）下方，第三支杆（19）右端安装有旋转电机（21），旋转电机（21）前侧的输出轴上连接有闩凸轮（20），连接块（18）前侧铰接连接有摆动杆（15），摆动杆（15）右部铰接连接有第一连杆（13），第一连杆（13）穿过导向孔（12），第一连杆（13）底端连接有破碎块（11），破碎块（11）位于破碎框（9）正上方，破碎块（11）底部设有破碎齿（22），摆动杆（15）前侧中部设有挡块（16），挡块（16）与闩凸轮（20）配合，摆动杆（15）顶部左侧与安装架（1）内上壁左侧之间连接有第一弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，还包括有导轨（23）、导杆（24）、拉手（25）、滑块（26）、滑轨（27）和第四支杆（28），第一支杆（2）左侧的安装架（1）内底部左侧设有第四支杆（28），第四支杆（28）顶端连接有导轨（23），安装架（1）内左壁下部设有滑轨（27），滑轨（27）顶部滑动式连接有滑块（26），滑块（26）顶部设有拉手（25），滑块（26）右侧铰接连接有导杆（24），导杆（24）与导轨（23）配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，还包括有夹板（29）和第二弹簧（30），箱体（7）顶部右侧设有夹板（29），夹板（29）上部之间连接有第二弹簧（30）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，安装架（1）材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，旋转电机（21）为伺服电机。

6.根据权利要求2所述的一种自动化产品生产中原料干燥装置，其特征在于，导轨（23）材质为Q235钢。