CN206598617U - 一种瓦楞纸板粘合烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板粘合烘干机，包括：输送机构，其包括第一主动辊、第一从动辊、输送带、及加热板，加热板水平设置且其上表面抵接于输送带的内侧面；压紧机构，其包括第二主动辊、第二从动辊、依次绕过第二主动辊和第二从动辊的压紧带、平行设置于第一主动辊和第二主动辊之间的多个压紧辊，多个压紧辊的下侧抵接于压紧带的内侧面并使压紧带靠近输送带；其中，第一主动辊和第二主动辊同速异向转动。本实用新型在加热板上设置有输送带，并驱动输送带和压紧带同步运动，从而保证瓦楞纸板在加热粘合的同时沿输送带运动，避免了瓦楞纸板与加热板和压紧带之间形成滑动摩擦，其避免了瓦楞纸板磨损及错位的几率，提高了瓦楞纸板的生产质量。

Description

一种瓦楞纸板粘合烘干机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板制备技术，尤其是涉及一种瓦楞纸板粘合烘干机。

背景技术

现有的瓦楞纸板在粘合烘干时，一般将多层纸层叠并通过加热板加热是位于瓦楞纸上的胶融化以达到粘合目的，同时压紧带压紧已粘合的瓦楞纸板并带动其沿加热板运动至下一工序。由于粘合的瓦楞纸板沿加热板运动，其易与加热板摩擦导致瓦楞纸板磨损；而且，刚融化的粘胶粘合牢固性差，压紧带驱动其沿加热板运动时易导致瓦楞板的相邻两层纸之间发生错位，甚至拉扯破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种瓦楞纸板粘合烘干机，解决现有技术中粘合烘干机中瓦楞纸板沿加热板运动易导致瓦楞纸板磨损、错位、拉扯破损的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种瓦楞纸板粘合烘干机，包括：

输送机构，其包括第一主动辊、第一从动辊、依次绕过所述第一主动辊和第一从动辊的输送带、及设于所述第一主动辊和第一从动辊之间的加热板，所述加热板水平设置且其上表面抵接于所述输送带的内侧面；

压紧机构，其包括平行设置于所述第一主动辊上方的第二主动辊、平行设于所述第一从动辊上方的第二从动辊、依次绕过所述第二主动辊和第二从动辊的压紧带、平行设置于所述第一主动辊和第二主动辊之间的多个压紧辊，多个所述压紧辊的下侧抵接于所述压紧带的内侧面并使所述压紧带靠近所述输送带；

其中，所述第一主动辊和第二主动辊同速异向转动。

优选的，多个所述压紧辊位于同一水平面设置。

优选的，所述压紧机构还包括两个固定杆、多个连接杆，两个所述固定杆均沿压紧带运动方向设置且相对所述压紧辊的中部对称设置，每个所述连接杆均一端固定连接于所述固定杆，每个所述压紧辊的两端分别可转动连接于对称布置于两个固定杆上的连接杆。

优选的，所述压紧机构还包括能够驱动两个固定杆同步上下运动的调节液压缸。

优选的，所述加热板包括沿所述输送带的运动方向依次设置的第一加热板、第二加热板和第三加热板，所述第一加热板、第二加热板和第三加热板的加热温度逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型在加热板上设置有输送带，并驱动输送带和压紧带同步运动，从而保证瓦楞纸板在加热粘合的同时沿输送带运动，避免了瓦楞纸板与加热板和压紧带之间形成滑动摩擦，其避免了瓦楞纸板磨损及错位的几率，提高了瓦楞纸板的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种瓦楞纸板粘合烘干机，包括：

输送机构1，其包括第一主动辊11、第一从动辊12、依次绕过所述第一主动辊11和第一从动辊12的输送带13、及设于所述第一主动辊11和第一从动辊12之间的加热板14，所述加热板14水平设置且其上表面抵接于所述输送带13的内侧面；

压紧机构2，其包括平行设置于所述第一主动辊11上方的第二主动辊21、平行设于所述第一从动辊12上方的第二从动辊22、依次绕过所述第二主动辊21和第二从动辊22的压紧带23、平行设置于所述第一主动辊11和第二主动辊21之间的多个压紧辊24，多个所述压紧辊24的下侧抵接于所述压紧带23的内侧面并使所述压紧带23靠近所述输送带13；

其中，所述第一主动辊11和第二主动辊21同速异向转动。

具体工作时，瓦楞纸板位于输送带13和压紧带23之间，输送带13和压紧带23同步驱动瓦楞纸板运动，由于第一主动辊11和第二主动辊21同速异向转动，使得输送带13和压紧带23同向同步运动，其有利于避免瓦楞纸板与输送带13和压紧带23之间产生滑动摩擦，其有利于提高瓦楞纸板的质量；而且，本实施例通过多个压紧辊24抵压压紧带23，以使压紧带23紧压于输送带13，其有利于提高紧压效果，进而提高瓦楞纸板的粘合效果。

实际应用时，加热板14的上表面处于水平状态，输送带13水平沿加热板14运动，为了提高抵压效果，本实施例多个所述压紧辊24位于同一水平面设置，从而使得压紧带23的下表面处于水平状态，进而保证位于输送带13上表面和压紧带23下表面之间的瓦楞纸板各处收到均衡的压力。

具体设置时，本实施例设置一机架3，第一主动辊11、第一从动辊12、加热板14、第二主动辊21、第二从动辊22均固定于所述机架3上，多个压紧辊24也可固定于机架3上，为了便于给予压紧带23更佳的抵压力度，本实施例所述压紧机构2还包括两个固定杆25、多个连接杆26，两个所述固定杆25均沿压紧带23运动方向设置且相对所述压紧辊24的中部对称设置，每个所述连接杆26均一端固定连接于所述固定杆25，每个所述压紧辊24的两端分别可转动连接于对称布置于两个固定杆25上的连接杆26，两个固定杆25可固定于机架3上。其中，每个连接杆26均平行设置，且每个连接杆26与倾斜设置，使得连接杆能够给予压紧带23适度的弹性压力，其具体相对水平面的倾斜角度为45～60°，优选设置为50°。

由于在瓦楞纸粘合时，瓦楞纸板可为不同层次，而不同层次的瓦楞纸板为不同的厚度，故本实施例所述压紧机构2还包括能够驱动两个固定杆25同步上下运动的调节液压缸27，具体可将调节液压缸27设置为四个，每个调节液压缸27的活塞端与固定杆25连接、缸体端则固定于机架3上，可将调节液压缸27设置于靠近固定杆25的两端，通过四个调节液压缸27可驱动两个固定杆25同步上下运动，以调节压紧带23与输送带13之间的间距，从而适应不同厚度的瓦楞纸板。

对应的，为了便于压紧带23具有一定的可调范围，本实施例设置一过渡辊28，过渡辊28位于第二主动辊21和第二从动辊22之间，且高于第二主动辊21和第二从动辊22，过渡辊28也可根据需要设置多个，本实施例设置为两个以便于通过调节液压缸27调节时，压紧带23具有一定的调节长度。

为了便于在加热板14的加热作用下，瓦楞纸板上的粘胶充分熔化进而将相邻两层纸粘合至一起，本实施例所述加热板14包括沿所述输送带13的运动方向依次设置的第一加热板141、第二加热板142和第三加热板143，所述第一加热板141、第二加热板142和第三加热板143的加热温度逐渐降低，而且，第一加热板141、第二加热板142和第三加热板143的长度比例为2:1:1，从而保证具有较长的加热时间以促进粘胶熔化，粘胶熔化后通过第二加热板142降低温度以便于熔化分散，最后再次通过第三加热板143降低温度以便于粘合，本实施例可充分利用粘胶的性能以将瓦楞纸板充分的粘合，其有利于提高了粘合质量。

与现有技术相比，本实用新型在加热板14上设置有输送带13，并驱动输送带13和压紧带23同步运动，从而保证瓦楞纸板在加热粘合的同时沿输送带13运动，避免了瓦楞纸板与加热板14和压紧带23之间形成滑动摩擦，其避免了瓦楞纸板磨损及错位的几率，提高了瓦楞纸板的生产质量。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于，包括：

输送机构，其包括第一主动辊、第一从动辊、依次绕过所述第一主动辊和第一从动辊的输送带、及设于所述第一主动辊和第一从动辊之间的加热板，所述加热板水平设置且其上表面抵接于所述输送带的内侧面；

压紧机构，其包括平行设置于所述第一主动辊上方的第二主动辊、平行设于所述第一从动辊上方的第二从动辊、依次绕过所述第二主动辊和第二从动辊的压紧带、平行设置于所述第一主动辊和第二主动辊之间的多个压紧辊，多个所述压紧辊的下侧抵接于所述压紧带的内侧面并使所述压紧带靠近所述输送带；

其中，所述第一主动辊和第二主动辊同速异向转动。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于，多个所述压紧辊位于同一水平面设置。

3.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于，所述压紧机构还包括两个固定杆、多个连接杆，两个所述固定杆均沿压紧带运动方向设置且相对所述压紧辊的中部对称设置，每个所述连接杆均一端固定连接于所述固定杆，每个所述压紧辊的两端分别可转动连接于对称布置于两个固定杆上的连接杆。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于，所述压紧机构还包括能够驱动两个固定杆同步上下运动的调节液压缸。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于，所述加热板包括沿所述输送带的运动方向依次设置的第一加热板、第二加热板和第三加热板，所述第一加热板、第二加热板和第三加热板的加热温度逐渐降低。