CN206597602U - 一种绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞肉机，包括支架、连接于支架的挤压筒、连通于挤压筒的进料斗，所述挤压筒内转动连接有输出螺杆，所述挤压筒背离支架一端设有出料装置，所述出料装置包括连接于挤压筒背离支架一端且设有若干第一通孔的固定板、贴合于固定板表面且转动连接于固定板的调节板，所述调节板设有与第一通孔一一对应且相连通的第二通孔，所述调节板受力转动以实现第一通孔和第二通孔的连通面积；所述固定板设有用于限制调节板转动的固定件。本实用新型提供了无需拆装刀片就能改变出料肉馅粗细，使调节更加方便快速的一种绞肉机。

Description

一种绞肉机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工设备，特别涉及一种绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工成规格不同的肉馅所使用的设备，以便于同其它辅料能够充分混合。绞肉机工作时利用转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在旋转螺杆挤压力的作用下，将肉馅不断排出机体外。

中国专利公开号CN202312952U的专利文件公开了一种多功能食品加工机，包括了第二挤压筒，第二挤压筒设置在第二进料室内且套接固定在第二螺杆上，第二螺杆具有若干个螺旋面，螺旋面上设有若干条形刀刃，第二螺杆的前端设有可互换的刀片，刀片呈片状且设有多个轴向通孔。上述技术方案中原料肉进入到第二挤压筒中，由其内部的刀刃以及第二螺杆上的条形刀刃对原料肉实现剪切，同时由第二螺杆将原料肉不断向设置在第二螺杆前端的刀片挤压推动，最终原料肉从刀片的通孔中排出，在实际绞肉过程中，需要获得不同尺寸大小的肉馅，所以会设置多种具有不同大小通孔的刀片，但是上述方案需要对原有的刀片进行拆卸才能安装所需的刀片，整个过程麻烦复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞肉机，通过转动调节板就能够改变第一通孔的出口尺寸，无需拆装刀片，调节过程快速方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞肉机，包括支架、连接于支架的挤压筒、连通于挤压筒的进料斗，所述挤压筒内转动连接有输出螺杆，所述挤压筒背离支架一端设有出料装置，所述出料装置包括连接于挤压筒背离支架一端且设有若干第一通孔的固定板、贴合于固定板表面且转动连接于固定板的调节板，所述调节板设有与第一通孔一一对应且相连通的第二通孔，所述调节板受力转动以实现第一通孔和第二通孔的连通面积；所述固定板设有用于限制调节板转动的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要获得不同粗细的肉馅时，先松开固定件，将调节板在固定板的表面进行转动，因为原先的第二通孔和第一通孔相连通，但调节板转动一定角度时，调节板将会逐渐挡住第一通孔，从而改变从第一通孔和第二通孔连通处挤压输送出来的肉馅粗细，当完成调节后，利用固定板上的固定件将调节板进行限制，使其在出料过程中不会发生随意的移动，避免同一批次的肉馅大小会产生较大的区别；本方案只需转动调节板就能获得不同粗细的肉馅，无需反复拆装刀片，提升了效率，也使整个过程更加方便；此外，也无需对多种不同通孔大小的刀片进行额外的收纳。

本实用新型进一步设置为：所述调节板外套设有套筒，所述调节板转动连接于套筒，所述套筒与固定板外壁呈螺纹套接。

通过采用上述技术方案，使调节板和固定板能够脱离，从而方便了清洗，也方便了安装，使调节板表面和固定板表面可以贴合，避免在输出螺杆的挤压作用下而使肉馅被挤入调节板和固定板之间的间隙中。

本实用新型进一步设置为：所述套筒设有弧形槽，所述调节板外壁延伸有拨杆，所述拨杆穿设于弧形槽。

通过采用上述技术方案，利用拨杆能够快速转动调节板，方便了工作人员的操作，利用弧形槽也能限制拨杆带动调节板转动的极限位置，方便了对调节板位置的确定。

本实用新型进一步设置为：所述固定板外壁延伸有固定弧形板，所述固定弧形板设有调节槽，所述固定件包括穿设于调节槽且连接于拨杆的螺栓、螺纹连接于螺栓且抵紧于固定弧形板的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，当需要转动调节板，松开锁紧螺母，利用螺栓带动拨杆在调节槽中改变位置，确定了第一、第二通孔的连通面积之后，利用锁紧螺母抵紧在固定弧形板的侧壁上，从而依靠摩擦力的作用而使调节板在出馅过程中不会自行发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板朝向支架一端面边缘延伸有连接套，所述连接套螺纹连接于挤压筒外壁。

通过采用上述技术方案，方便了对固定板的拆卸，从而方便了对固定板的清洗，也方便了对挤压筒内的输出螺杆的清洗和拆装。

本实用新型进一步设置为：所述套筒背离调节板一端铰接有盖板，所述盖板封闭于调节板。

通过采用上述技术方案，利用盖板能够在不使用设备将调节板进行封闭，从而使灰尘不会从第一、第二通孔中进入到挤压筒中。

本实用新型进一步设置为：所述盖板朝向调节板一端面设有与第二通孔一一对应且插接于第二通孔的弹性柱体。

通过采用上述技术方案，因为第一、第二通孔都较小，在清洗时非常不方便，而利用盖板上的弹性柱体，能够在清洗时，反复转动盖板，使弹性柱体在第一、第二通孔中来回抽动，从而方便了对固定板和调节板的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述支架转动连接有伸入于进料斗内的预拌轴。

通过采用上述技术方案，在绞肉之前，对原料肉进行预先搅拌和预先切割，从而使挤压筒内的刀刃可以更快速地对原料肉进行绞碎，避免因大块的原料肉堵塞住进料斗和挤压筒之间的连通口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用调节板上的第一通孔和固定板上的第二通孔，在不使用设备时，转动调节板，依靠调节板将固定板上的第一通孔全部遮挡，从而就能实现对挤压筒的防尘防脏效果。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现支架的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现输出螺杆的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现固定板和调节板的部分***结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现固定件的局部结构示意图。

附图标记：1、支架；11、底座；12、支撑杆；13、安装杆；2、挤压筒；3、进料斗；4、输出螺杆；5、出料装置；51、固定板；511、第一通孔；52、调节板；521、第二通孔；6、固定件；61、螺栓；62、锁紧螺母；7、套筒；8、弧形槽；9、拨杆；10、固定弧形板；14、调节槽；15、连接套；16、盖板；17、弹性柱体；18、预拌轴；19、电机；20、皮带；21、旋转刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种绞肉机，参照图1所示，包括一个支架1，支架1由位于底部的底座11、连接于底座11上表面呈竖直设置的支撑杆12以及垂直连接于支撑杆12上端的安装杆13构成；在支撑杆12上固定有一个轴向与安装杆13长度方向呈平行设置的挤压筒2；在挤压筒2靠近支撑杆12的一端设有一个与其内部相连通的进料斗3；在安装杆13上转动连接有一根呈竖直且伸入于进料斗3内的预拌轴18；结合图2所示，在挤压筒2内转动连接有一根轴向与挤压筒2呈平行的输出螺杆4，在输出螺杆4背离支撑杆12的一端同轴连接有旋转刀片21（标示于图3）；在安装杆13上固定有一个电机19，电机19通过皮带20同时驱动预拌轴18和输出螺杆4进行转动。

挤压筒2背离支撑杆12的一端贯穿其内部，参照图3所示，在挤压筒2的该端螺纹连接有一个连接套15；在连接套15背离挤压筒2的一端一体成型有与其呈同轴的固定板51，固定板51上开设有若干贯穿其两个端面的第一通孔511；在固定板51的外壁套设且螺纹连接有一个套筒7，在套筒7内转动连接有一个与其呈同轴的调节板52，调节板52嵌设于设置在套筒7内壁上的卡槽内，在调节板52上开设有与第一通孔511一一对应且相连通的第二通孔521；当套筒7螺纹旋接至连接套15外壁时，调节板52端面正好贴合于固定板51的端面，并且第二通孔521和第一通孔511所连通的面积最大，则第一通孔511全部打开。

参照图3-4所示，在套筒7上开设有贯穿其侧壁的弧形槽8，在调节板52的外壁焊接有一根穿设于弧形槽8的拨杆9；在连接套15的外壁上延伸有一块固定弧形板10，在固定弧形板10上开设有与其同弧度设置的调节槽14；在调节槽14中穿设有一根螺栓61，螺栓61一端连接于拨杆9且另一端螺纹连接有一个可抵紧于固定弧形板10侧壁的锁紧螺母62，在螺栓61位于拨杆9和固定弧形板10之间的轴段上也螺纹连接着一个锁紧螺母62。

参照图4所示，在套筒7背离固定板51的一端面铰接有一块可封闭于调节板52的盖板16，盖板16朝向调节板52的一端面设有与第二通孔521一一对应且呈插接配合的弹性柱体17，弹性柱体17的可由海绵、橡胶或硅胶制成，在盖板16扣合时弹性柱体17能够同时穿设第一通孔511和第二通孔521，从而方便对第一、第二通孔511、521进行清洗。

本实施例的工作原理是：当需要获得不同粗细的肉馅时，松开锁紧螺母62，利用拨杆9带动调节板52转动，调节板52在转动过程中，将会逐渐遮挡第一通孔511，从而逐渐减小第一通孔511和第二通孔521之间的连通面积，当完成调节后，利用锁紧螺母62抵紧于固定弧形板10来限制调节板52的转动；进而启动电机19驱动预拌轴18和输出螺杆4转动，将原料肉放入进料斗3内，原料肉在挤压筒2内的刀刃的作用下逐渐被绞碎，并通过输出螺杆4将肉馅从第一通孔511和第二通孔521之间的连通口中挤压出来，从而获得所需粗细的肉馅。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绞肉机，包括支架（1）、连接于支架（1）的挤压筒（2）、连通于挤压筒（2）的进料斗（3），所述挤压筒（2）内转动连接有输出螺杆（4），所述挤压筒（2）背离支架（1）一端设有出料装置（5），其特征是：所述出料装置（5）包括连接于挤压筒（2）背离支架（1）一端且设有若干第一通孔（511）的固定板（51）、贴合于固定板（51）表面且转动连接于固定板（51）的调节板（52），所述调节板（52）设有与第一通孔（511）一一对应且相连通的第二通孔（521），所述调节板（52）受力转动以实现第一通孔（511）和第二通孔（521）的连通面积；所述固定板（51）设有用于限制调节板（52）转动的固定件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征是：所述调节板（52）外套设有套筒（7），所述调节板（52）转动连接于套筒（7），所述套筒（7）与固定板（51）外壁呈螺纹套接。

3.根据权利要求2所述的一种绞肉机，其特征是：所述套筒（7）设有弧形槽（8），所述调节板（52）外壁延伸有拨杆（9），所述拨杆（9）穿设于弧形槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种绞肉机，其特征是：所述固定板（51）外壁延伸有固定弧形板（10），所述固定弧形板（10）设有调节槽（14），所述固定件（6）包括穿设于调节槽（14）且连接于拨杆（9）的螺栓（61）、螺纹连接于螺栓（61）且抵紧于固定弧形板（10）的锁紧螺母（62）。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征是：所述固定板（51）朝向支架（1）一端面边缘延伸有连接套（15），所述连接套（15）螺纹连接于挤压筒（2）外壁。

6.根据权利要求2所述的一种绞肉机，其特征是：所述套筒（7）背离调节板（52）一端铰接有盖板（16），所述盖板（16）封闭于调节板（52）。

7.根据权利要求6所述的一种绞肉机，其特征是：所述盖板（16）朝向调节板（52）一端面设有与第二通孔（521）一一对应且插接于第二通孔（521）的弹性柱体（17）。

8.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征是：所述支架（1）转动连接有伸入于进料斗（3）内的预拌轴（18）。