CN206546852U - 动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池，动力电池包括第一电池模组、第二电池模组和铜铝过渡板，第一电池模组和第二电池模组分别具有弯折设置的正极极耳和负极极耳，第一电池模组和第二电池模组贴靠设置且第一电池模组的负极极耳正对第二电池模组的正极极耳，铜铝过渡板包括铜板和铝板，铜板固定连接在第一电池模组的负极极耳上方且铝板固定连接在第二电池模组的正极极耳上方。根据本实用新型实施例的动力电池，正极极耳与负极极耳之间的连接强度更强，提高了正极极耳与负极极耳之间的连接质量，进而保证了动力电池能顺利地充放电。

Description

动力电池

技术领域

本实用新型涉及车辆制造领域，具体而言，涉及一种动力电池。

背景技术

动力电池是目前纯电动汽车的主要储能配置，在制造动力包过程中，需要将多个锂离子动力电池的极耳连接起来。在相关技术中，多个锂离子动力电池的极耳之间通过焊接相连，但由于极耳厚度很薄，在焊接过程中，极耳容易因热输入不均匀、材料厚度悬殊导致焊接变形，焊缝质量不稳定，此外，正极极耳和负极极耳容易在焊接过程中由于焊接温度过热被烧穿。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种至少在一定程度上能提高极耳之间的连接质量的动力电池。

根据本实用新型所述的动力电池，包括第一电池模组、第二电池模组和铜铝过渡板，所述第一电池模组和所述第二电池模组分别具有弯折设置的正极极耳和负极极耳，所述第一电池模组和所述第二电池模组贴靠设置且所述第一电池模组的负极极耳正对所述第二电池模组的正极极耳，所述铜铝过渡板包括铜板和铝板，所述铜板固定连接在所述第一电池模组的负极极耳上方且所述铝板固定连接在所述第二电池模组的正极极耳上方。

根据本实用新型所述的动力电池，正极极耳与负极极耳之间的连接强度更强，提高了正极极耳与负极极耳之间的连接质量，进而保证了动力电池能顺利地充放电。例如，在正极极耳与负极极耳焊接相连的实施例中，铜铝过渡板可以在下方保护正极极耳和负极极耳，防止正极极耳和负极极耳在焊接过程中由于焊接温度过热被烧穿。

根据本实用新型一些实施例所述的动力电池，所述铜板焊接固定在所述第一电池模组的负极极耳上方且所述铝板焊接固定在所述第二电池模组的正极极耳上方。由此铜铝过渡板与极耳固定更牢固。

根据本实用新型一些实施例所述的动力电池，所述铜铝过渡板的左右两侧分别设置有支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述第一电池模组和所述第二电池模组上设置有与所述凹槽匹配的凸起。由此，铜铝过渡板可以与第一电池模组以及第二电池模组连接牢固，提升铜铝过渡板与极耳的焊接质量。

根据本实用新型一些实施例所述的动力电池，所述铜板和所述铝板搭接或对接设置。由此，铜铝过渡板易于制造，且可以保证铜板和铝板之间具有良好的导电性，便于相连的正极极耳与负极极耳之间的电流传导。

根据本实用新型一些实施例所述的动力电池，所述铝板包括第一部分和第二部分，所述第一部分固定连接在所述第二电池模组的正极极耳上方，所述第二部分的两侧包覆有所述铜板，所述第二部分与所述第一电池模组的负极极耳对应。由此，铜铝过渡板易于制造，且可以保证铜板和铝板之间具有良好的导电性，便于相连的正极极耳与负极极耳之间的电流传导。

在本实用新型一些可选的实施例中，动力电池还包括垫板，所述垫板垫设在所述第一电池模组的负极极耳或所述第二电池模组的正极极耳的下方。垫板可以支撑极耳，防止正极极耳以及负极极耳在和铜铝过渡板焊接时，正极极耳或负极极耳的底部被烧穿，提高了极耳与铜铝过渡板的焊接质量。

进一步地，所述垫板包括绝缘底板和金属衬垫，所述金属衬垫固定在所述绝缘底板的上方且垫设在所述第一电池模组的负极极耳或所述第二电池模组的正极极耳的下方。由此正极极耳的底部和负极极耳的底部可以与金属衬垫焊接相连，进而提高了正极极耳与负极极耳之前的连接强度，同时金属衬垫可以便于相连的正极极耳与负极极耳之间的电流传导。

更进一步地，位于所述第一电池模组的负极极耳下方的所述金属衬垫为铜衬垫或铜合金衬垫，位于所述第二电池模组的正极极耳下方的所述金属衬垫为铝衬垫或铝合金衬垫。由此，可以提升负极极耳以及正极极耳与金属衬垫的连接质量。

根据本实用新型一些实施例所述的动力电池，所述铜铝过渡板的表面上设置有镍层。由此，可以进一步提升负极极耳以及正极极耳与铜铝过渡板的焊接质量。

进一步地，所述镍层的厚度大于3μm。由此，可以保证负极极耳以及正极极耳与铜铝过渡板之间具有良好的焊接质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的铜铝过渡板与支撑板的配合示意图；

图2是本实用新型另一个实施例的铜铝过渡板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的铜铝过渡板与正极极耳以及负极极耳配合的示意图；

图4是本实用新型实施例的垫板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的垫板与正极极耳以及负极极耳配合的示意图。

附图标记：

动力电池100，正极极耳101，负极极耳102，第一电池模组1，第二电池模组2，焊缝3，铜铝过渡板4，铝板41，铜板42，支撑板5，垫板6，绝缘底板61，金属衬垫62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并参考具体实施例描述本实用新型。

首先结合图1-图5描述本实用新型实施例的动力电池100。需要说明的是，下面仅以动力电池100包括两组电池模组为例进行说明，但不仅限于包括两组电池模组。

在本实用新型的其他实施例中，动力电池100还可以包括三个以上相邻设置的电池模组，位于动力电池100一端的电池模组的正极极耳101可以与动力电池100的正极端相连，位于该端的电池模组的负极极耳102可以与其相邻的电池模组的正极极耳101相连，位于动力电池100另一端的电池模组的负极极耳102可以与动力电池100的负极端相连，动力电池100其它的电池模组的负极极耳102可以依次与相邻的正极极耳101通过铜铝过渡板4相连。

如图1-图5所示，本实用新型实施例的动力电池100可以包括第一电池模组1、第二电池模组2和铜铝过渡板4，第一电池模组1和第二电池模组2可以分别正极极耳101和负极极耳102，第一电池模组1和第二电池模组2可以贴靠设置。第一电池模组1和第二电池模组2的外部可以设有电池框壳体(图中未示出)，第一电池模组1的两侧和第二电池模组2的两侧可以分别设有散热片(图中未示出)。

如图3所示，第一电池模组1的正极极耳101和负极极耳102可以向第二电池模组2的方向弯折，第二电池模组2的正极极耳101和负极极耳102可以向第一电池模组1的方向弯折，且第一电池模组1的负极极耳102可以与第二电池模组2的正极极耳101相邻设置，第一电池模组1的正极极耳101可以与第二电池模组2的负极极耳102相邻设置，且第一电池模组1的负极极耳102可以与第二电池模组2的正极极耳101正对设置，第一电池模组1的正极极耳101可以与第二电池模组2的负极极耳102正对设置。

第一电池模组1的负极极耳102可以与第二电池模组2的正极极耳101连接，第一电池模组1的正极极耳101可以与动力电池100的正极端相连，第二电池模组2的负极极耳102可以与动力电池100的负极端相连。

如图2所示，铜铝过渡板4可以包括铜板42和铝板41，第一电池模组1的负极极耳102与第二电池模组2的正极极耳101可以通过铜铝过渡板4连接。负极极耳102为铜件，铜板42可以固定连接在第一电池模组1的负极极耳102上方，由此，铜板42与负极极耳102的材质均可以为铜，从而可以提高第一电池模组1的负极极耳102与铜铝过渡板4的连接质量。

另一方面，正极极耳101为铝件，铝板41可以焊接固定连接在第二电池模组2的正极极耳101上方，由此，铝板41与正极极耳101的材质均可以为铝，从而可以提高第二电池模组2的正极极耳101与铜铝过渡板4的连接质量。同时，铜板42与铝板41均可以具有良好的导电性，由此可以保证电流顺利在第一电池模组1与第二电池模组2之间传导，进而保证了动力电池100能顺利地充放电。

根据本实用新型实施例的动力电池100，通过设置铜铝过渡板4，且令铜板42与第一电池模组1弯折的负极极耳102相连，可以提高第一电池模组1的负极极耳102与铜铝过渡板4的连接质量，同时令铝板41与以及第二电池模组2弯折的正极极耳101相连，可以提高第二电池模组2的正极极耳101与铜铝过渡板4的连接质量。

例如，在第一电池模组1的负极极耳102以及第二电池模组2的正极极耳101分别与铜铝过渡板4焊接相连的实施例中，铜铝过渡板4可以在下方保护第一电池模组1的负极极耳102以及第二电池模组2的正极极耳101，防止第一电池模组1的负极极耳102以及第二电池模组2的正极极耳101在焊接时被高温烧穿。

此外，铜板42与铝板41均可以具有良好的导电性，由此可以保证电流顺利在第一电池模组1与第二电池模组2之间传导，进而保证了动力电池100能顺利地充放电。

根据本实用新型一些实施例的动力电池100，铜板42可以焊接固定在第一电池模组1的负极极耳102上方且铝板41可以焊接固定在第二电池模组2的正极极耳101上方。由此铜铝过渡板4与极耳固定更牢固。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1所示，铜铝过渡板4的左右两侧分别可以设置有支撑板5，支撑板5上可以设置有凹槽，第一电池模组1和第二电池模组2上可以设置有与凹槽匹配的凸起。由此，铜铝过渡板4可以与第一电池模组1以及第二电池模组2连接牢固，便于铜铝过渡板4在与正极极耳101以及负极极耳102连接时保持稳定，提升铜铝过渡板4与极耳的连接质量。

在一些具体的实施例中，铜板42和铝板41可以搭接设置。但铜板42与铝板41的设置方式可以不止于此，在另一些具体的实施例中，铜板42和铝板41还可以对接设置。

在其他一些具体的实施例中，如图2所示，铝板41还可以包括第一部分和第二部分，第一部分可以焊接固定在第二电池模组2的正极极耳101上方，由此第二电池模组2的正极极耳101可以与铝板41直接接触。

第二部分的两侧可以包覆有铜板42，第二部分可以焊接固定在第一电池模组1的负极极耳102上方，由此第一电池模组1的负极极耳102可以与铜板42直接接触，进而铜铝过渡板4易于制造，且可以保证铜板42和铝板41之间具有良好的导电性，便于相连的正极极耳101与负极极耳102之间的电流传导。

在本实用新型一些可选的实施例中，如图4和图5所示，动力电池100还可以包括垫板6，可以理解的是，在一些具体的实施例中，垫板6可以垫设在第一电池模组1的负极极耳102的下方，在另一些具体的实施例中，垫板6可以垫设在第二电池模组2的正极极耳101的下方，在其他一些具体的实施例中，垫板6可以同时垫设在第一电池模组1的负极极耳102以及第二电池模组2的正极极耳101的下方。

由此，垫板6可以支撑极耳，防止正极极耳101以及负极极耳102在和铜铝过渡板4焊接时，正极极耳101或负极极耳102的底部被烧穿，提高了极耳与铜铝过渡板4的焊接质量。

在一些具体的实施例中，如图4和图5所示，垫板6可以包括绝缘底板61和金属衬垫62，金属衬垫62可以固定在绝缘底板61的上方，例如金属衬垫62可以嵌设在绝缘底板61内且顶部凸出与绝缘底板61，此时可以保证第一电池模组1的负极极耳102或第二电池模组2的正极极耳101的下端面与金属衬垫62接触，进而正极极耳101的底部和负极极耳102的底部可以与金属衬垫62焊接相连。

由此，进一步提高了正极极耳101与负极极耳102之前的连接强度，同时金属衬垫62可以便于相连的正极极耳101与负极极耳102之间的电流传导，绝缘底板61可以防止正极极耳101与负极极耳102漏电。

在一些更加具体的实施例中，位于第一电池模组1的负极极耳102下方的金属衬垫62可以为铜衬垫或或铜合金衬垫，由于行业公知的相关技术中，负极极耳102为铜件，由此负极极耳102与负极极耳102下方的金属衬垫62材质可以均为铜，从而可以提高第一电池模组1的负极极耳102与金属衬垫62的焊接质量。

另一方面，位于第二电池模组2的正极极耳101下方的金属衬垫62可以为铝衬垫或铝合金衬垫，由于行业公知的相关技术中，正极极耳101为铝件，由此，正极极耳101与正极极耳101下方的金属衬垫62材质可以均为铝，从而可以提高第二电池模组2的正极极耳101与金属衬垫62的焊接质量。

需要说明的是，在第一电池模组1的负极极耳102下方以及第二电池模组2的正极极耳101下方同时设有金属衬垫62的实施例的过程中，铜质金属衬垫62和铝质金属衬垫62可以为搭接、对接或者包覆形式，通过焊接、轧制、熔铸或者粘胶方式制成。

根据本实用新型一些实施例的动力电池100，铜铝过渡板4的表面上可以设置有镍层。由此，镍层可以进一步提升负极极耳102以及正极极耳101与铜铝过渡板4的焊接质量。

进一步地，镍层的厚度可以大于3μm。由此，镍层可以保证负极极耳102以及正极极耳101与铜铝过渡板4之间具有良好的焊接质量。

在本实用新型一些可选的实施例中，铜板42与第一电池模组1的负极极耳102激光焊接固定，铝板41与第二电池模组2的正极极耳101激光焊接固定，如图3所示，铜板42与第一电池模组1的负极极耳102的焊缝3可以与铝板41与第二电池模组2的正极极耳101的焊缝3可以互相平行。由此，可以进一步提升负极极耳102以及正极极耳101与铜铝过渡板4的焊接质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种动力电池，其特征在于,包括：

第一电池模组和第二电池模组，所述第一电池模组和所述第二电池模组分别具有弯折设置的正极极耳和负极极耳，所述第一电池模组和所述第二电池模组贴靠设置且所述第一电池模组的负极极耳正对所述第二电池模组的正极极耳；

铜铝过渡板，所述铜铝过渡板包括铜板和铝板，所述铜板固定连接在所述第一电池模组的负极极耳上方且所述铝板固定连接在所述第二电池模组的正极极耳上方。

2.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，所述铜板焊接固定在所述第一电池模组的负极极耳上方且所述铝板焊接固定在所述第二电池模组的正极极耳上方。

3.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，所述铜铝过渡板左右两侧分别设置有支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述第一电池模组和所述第二电池模组上设置有与所述凹槽匹配的凸起。

4.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，所述铜板和所述铝板搭接或对接设置。

5.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，所述铝板包括：第一部分和第二部分，所述第一部分固定连接在所述第二电池模组的正极极耳上方，所述第二部分的两侧包覆有所述铜板，所述第二部分与所述第一电池模组的负极极耳对应。

6.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，还包括：垫板，所述垫板垫设在所述第一电池模组的负极极耳或所述第二电池模组的正极极耳的下方。

7.根据权利要求6所述的动力电池，其特征在于，所述垫板包括：绝缘底板和金属衬垫，所述金属衬垫固定在所述绝缘底板的上方且垫设在所述第一电池模组的负极极耳或所述第二电池模组的正极极耳的下方。

8.根据权利要求7所述的动力电池，其特征在于，位于所述第一电池模组的负极极耳下方的所述金属衬垫为铜衬垫或铜合金衬垫，位于所述第二电池模组的正极极耳下方的所述金属衬垫为铝衬垫或铝合金衬垫。

9.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于，所述铜铝过渡板的表面上设置有镍层。

10.根据权利要求9所述的动力电池，其特征在于，所述镍层的厚度大于3μm。