CN110100330A - 电池模块 - Google Patents

Abstract

公开了一种能够改善二次电池的电极引线与汇流条之间的电连接的电池模块。具体的，所述电池模块包括：多个袋型二次电池；以及汇流条，其与二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触，其中，所述汇流条包括：至少两个金属板，所述至少两个金属板与至少一个二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触并连接；以及联接到所述金属板的主体框架，其中，所述金属板中的至少一个具有与所述主框架不同种类的金属材料。

Description

电池模块

技术领域

本公开涉及容纳两个或更多个二次电池的电池模块，更具体地，本公开涉及这样一种电池模块：其在二次电池的电极引线与汇流条之间的连接部处具有更可靠的电连接，本公开还涉及包括该电池模块的电池组和车辆。

本申请要求2017年5月29日在韩国提交的韩国专利申请第10-2017-0066191号的优先权，其公开内容以引用的方式并入本文。

背景技术

目前市售二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池、锂二次电池等。其中，由于锂二次电池具有诸如基本没有记忆效应导致的自由充电和放电、非常低的自放电率和高能量密度等优点，因此与镍基二次电池相比，锂二次电池更加引人瞩目。

锂二次电池主要使用锂基氧化物和碳质材料分别作为正电极活性材料和负电极活性材料。锂二次电池包括：电极组件，其中，涂覆有正电极活性材料的正电极板和涂覆有负电极活性材料的负电极板设置成分隔物介于正电极板和负电极板之间；以及外部，即袋外部，其可密封地容纳电极组件和电解质。

通常，根据外部的形状，锂二次电池可以分为罐型二次电池和袋型二次电池，在罐型二次电池中，电极组件被包括在金属罐中，在袋型二次电池中，电极组件被包括在由铝层压片制成的袋中。

近年来，二次电池不仅广泛用于例如便携式电子装置这样的小型装置，而且还广泛用于例如车辆和蓄电装置这样的中型或大型装置。当二次电池用于中型或大型装置时，大量二次电池被电连接，以增加容量和功率。特别地，由于袋型二次电池可以容易地堆叠，因此被广泛用于中型或大型装置。

为了电连接电池模块内部的二次电池，电极引线被彼此连接，并且连接部可以被焊接以保持连接状态。此外，电池模块可以在二次电池之间具有并联和/或串联电连接。为此，电极引线的一端可以通过焊接或类似方式被固定成与汇流条接触，用于与每个二次电池的电连接。

在这种构造中，应当可靠地确保电极引线与汇流条之间的电连接，以尽可能避免断开连接。然而，如果二次电池的电极引线的金属和连接到电极引线的汇流条的金属是不同的材料，则由于存在焊接不同种类金属的焊接区域，因此焊接性能可能劣化。特别地，用于诸如电动车辆这样中型或大型装置中的电池模块需要高输出特性，因此电极引线和/或汇流条可能容易被加热到高温。此时，如果电极引线和汇流条的温度超过适当的水平，则会减弱电极引线与汇流条之间的焊接力，或者使得这些部件的形状发生变形，从而进一步增加断开其间电连接的风险。

此外，当使用挤压过程来制造传统电池组中使用的汇流条时，难以实现汇流条的复杂形状。为此，在实现具有各种功能的汇流条方面存在限制，并且也不可能为了优化汇流条的重量而减轻重量。

此外，当使用铸造过程制造汇流条时，汇流条内部容易产生孔隙。因此，当执行激光焊接过程来连接电极引线和汇流条时，由于汇流条内的孔隙，可能发生断裂或断开连接，因此难以应用激光焊接。

发明内容

技术问题

本公开旨在解决相关技术的问题，因此本公开旨在提供这样一种电池模块：所述电池模块包括汇流条，所述汇流条能够稳定地确保二次电池的电极引线与汇流条相连接的部分处的可靠联接和电连接；本发明还旨在提供包括所述电池模块的电池组和车辆。

可以从以下详细描述中理解本公开的这些和其他目的和优点，并且从本公开的示例性实施例中将更清楚地理解本公开的这些和其他目的和优点。同样，易于理解的是，可以通过所附权利要求书及其组合中所示的手段来实现本公开的目的和优点。

技术解决方案

在本公开的一个方面中，提供了一种电池模块，包括:

多个袋型二次电池，所述多个袋型二次电池被构造成分别具有第一电极引线和第二电极引线，并且被布置成在至少一个方向上堆叠；和

汇流条，所述汇流条由导电材料制成，并且与二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触，以将二次电池彼此电连接。

这里，所述汇流条包括：至少两个金属板，其与至少两个二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触并连接；以及主框架，其联接到金属板，使得金属板至少部分地暴露于外部。

此外，金属板中的至少一个可以具有与主框架不同种类的金属材料。

此外，金属板可以包括：与至少一个二次电池的第一电极引线接触并连接的第一金属板；以及与至少一个二次电池的第二电极引线接触并连接的第二金属板。

此外，第一金属板可以由与第一金属板接触并连接的二次电池的第一电极引线相同的材料制成，并且第二金属板可以由与第二金属板接触并连接的二次电池的第二电极引线相同的材料制成。

此外，第一金属板、第二金属板或主框架可以包括镍、铜、铝、铅或锡。

此外，所述主框架的前表面处可以形成有放置部，所述放置部以对应于所述第一金属板或所述第二金属板的尺寸凹进。

此外，基于暴露于外部的主框架的前表面，第一金属板或第二金属板的向外暴露的前表面可以凹进到后部。

此外，第一金属板或第二金属板可以被构造成使得：所述第一金属板和所述第二金属板的前表面的一部分、后表面、和侧表面的至少一部分与所述主框架的所述放置部接触。

此外，第一金属板和第二金属板可以具有沿上下方向竖立的板形式，并且第一金属板和第二金属板可以***放置部中，以分别覆盖第一金属板和第二金属板的顶端、底端和侧端中的至少一个的前表面、后表面和侧表面。

另外，第一金属板和第二金属板可以通过塑性加工而成形，并且主框架可以通过铸造而形成，使得放置部、第一金属板和第二金属板彼此紧密附接。

此外，在第一金属板的金属和主框架的金属混合的状态下，所述第一金属板的紧密附接到所述主框架的所述放置部的一部分可以熔化并结合到主框架，并且在第二金属板的金属和主框架的金属混合的状态下，所述第二金属板的紧密附接到所述主框架的放置部的一部分可以熔化并结合到主框架。

同时，主框架中可以形成有多个孔，使得第一电极引线和第二电极引线分别穿过孔***。

此外，孔可以形成为分别与第一金属板和第二金属板的一侧接触。

此外，在所述主框架的后表面处可以形成有至少一个凹进部，所述至少一个凹进部凹进到所述主框架的前部。

在本公开的另一方面中，还提供了一种用于制造汇流条的方法，包括：(a)使用压力机通过塑性加工来制备第一金属板和第二金属板；(b)将第一金属板和第二金属板安装并固定在模具中；以及(c)将熔融金属注入到模具中，以便联接到第一金属板和第二金属板的至少一部分，并且固化熔融金属，以铸造主框架。

此外，第一金属板和第二金属板中的至少一个可以具有与主框架不同种类的金属材料。

在本公开的另一方面中，还提供了一种电池组，包括根据本公开的电池模块。

在本公开的另一方面中，还提供了一种车辆，包括根据本公开的电池组。

在本公开的另一方面中，还提供了一种汇流条，其与二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触，以电连接二次电池。

此外，汇流条可以包括与至少一个二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触并连接的至少两个金属板；以及联接到金属板的主框架，使得金属板至少部分地暴露于外部。

此外，金属板中的至少一个可以具有与主框架不同种类的金属材料。

详言之，金属板可以包括：与至少一个二次电池的第一电极引线接触并连接的第一金属板；以及与至少一个二次电池的第二电极引线接触并连接的第二金属板。

此外，第一金属板可以由与第一金属板接触并连接的二次电池的第一电极引线相同的材料制成，并且第二金属板可以由与第二金属板接触并连接的二次电池的第二电极引线相同的材料制成。

此外，第一金属板和第二金属板中的至少一个可以具有与主框架不同种类的金属材料。

在本公开的另一方面中，还提供了一种用于电池组的汇流条，该汇流条与电池模块的第一外部输入/输出端子和第二外部输入/输出端子中的至少两个接触，以电连接电池模块，该汇流条包括：第一金属板，其与至少一个电池模块的第一外部输入/输出端子接触并连接；第二金属板，其与至少一个电池模块的第二外部输入/输出端子接触并连接；以及主框架，其联接到第一金属板和第二金属板，使得第一金属板的至少一部分和第二金属板的至少一部分暴露于外部。

此外，第一金属板和第二金属板中的至少一个可以具有与主框架不同种类的金属材料。

有益效果

根据本公开的实施例，由于汇流条的金属板中的至少一个具有与主框架的不同种类的金属材料，因此可以通过使用相同的金属而联接到由与主框架不同种类的金属材料制成的电极引线。因此，可以防止由于不同种类金属之间的结合而导致它们之间的结合可靠性和结合力发生劣化。

因此，根据本公开的实施例，可以防止由于汇流条与电极引线之间的不良联接而导致电极引线与汇流条之间的连接被切断、进而造成电池模块不能充电或放电或者其输出或容量劣化。

此外，根据本公开的实施例，激光焊接方法可以容易地应用于金属板与电极引线之间的接触，从而提高焊接工作的效率。

此外，根据本公开的实施例，由于汇流条可以制备成各种形状，所以可以防止安装在电池模块上的汇流条受到外部物体的干涉，并且通过提高部件的空间利用率来制造紧凑的电池模块。

此外，根据本公开的实施例，汇流条可以被制造成各种形状，因此可以防止安装在电池模块上的汇流条干涉外部物体，并且还可以通过提高部件的空间效率来获得紧凑的电池模块。

附图说明

附图示出了本公开的优选实施例，并且与前述公开一起用于提供对本公开的技术特征的进一步理解，因此，本公开不被解释为局限于附图。

图1是示意性示出根据本公开实施例的电池模块的部件的立体图。

图2是示意性示出根据本公开实施例的电池模块的部件的平面图。

图3是示出图1的电池模块的C部的放大立体图。

图4是示出在图1的电池模块处采用的汇流条的各种部件的分解立体图。

图5是示出图4的汇流条的示例的前视图。

图6是示出了沿着图5的A-A’线截取的横截面示例的横截面视图。

图7是示意性示出根据本公开另一实施例的汇流条的前视图。

图8是示出了沿着图7的B-B’线截取的截面图示例的横截面视图。

图9是示出了图4的汇流条的后表面的示例的后视图。

图10是示意性示出根据本公开另一实施例的电池模块的部件的立体图。

图11是示意性示出根据本公开另一实施例的电池模块的部件的平面图。

图12是示出图10的电池模块的D部的放大立体图。

图13是示出了图10的电池模块处采用的另一示例的汇流条的各种部件被分离的状态的分解立体图。

图14是示出了用于制造根据本公开实施例的电池模块的汇流条的方法的示例的示意性前剖视图。

具体实施例

在下文中，将参考附图详细描述本公开的优选实施例。在描述之前，应当理解，说明书和所附权利要求中使用的术语不应被解释为限于一般含义和字典含义，而是基于与本公开的技术方面相对应的含义和概念，基于允许发明人为了最佳说明而适当定义术语的原则来解释。

因此，这里提出的描述仅仅是出于说明的目的的优选示例，并不旨在限制本公开的范围，因此应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以对其进行其他等同物和修改。

图1是示意性示出根据本公开实施例的电池模块的部件的立体图。图2是示意性示出根据本公开实施例的电池模块的部件的平面图。图3是示出图1的电池模块的C部的放大立体图。

参考图1至3，根据本公开的电池模块300可以包括多个二次电池100和汇流条200。

这里，二次电池100可以是袋型二次电池100。特别地，袋型二次电池100可以包括电极组件、电解质和袋。

这里，所述袋可以由两个袋组成，即左袋和右袋，左袋和右袋中的每一个具有凹入的容纳部。此外，每个袋包括外绝缘层、金属层和内粘合层，并且所述内粘合层在所述袋的边缘处彼此熔合，以形成密封部。此外，电极组件和电解质可以容纳在容纳部中。

此外，电极组件是电极和分隔物的组件，并且可以被构造成使得至少一个正电极板和至少一个负电极板被设置成分隔物被介于正电极板和负电极板之间。此外，电极组件的第一电极板包括第一电极突片，并且至少一个第一电极突片可以连接到第一电极引线111。这里，第一电极引线111的一端连接到第一电极突片，另一端暴露在袋外，并且暴露部可以用作二次电池的电极端子，例如二次电池100的正电极端子。

此外，电极组件的第二电极板包括第二电极突片，并且至少一个第二电极突片可以连接到第二电极引线112。第二电极引线112的一端连接到第二电极突片，另一端暴露在袋外，并且暴露部可以用作二次电池的电极端子，例如二次电池100的负电极端子。

此时，二次电池100的第一电极突片和第二电极突片可以是正电极突片或负电极突片，第一电极引线111和第二电极引线112也可以是正电极引线或负电极引线。此外，第一电极引线111和第二电极引线112可以是具有不同极性的电极引线。例如，第一电极引线111可以是正电极引线，第二电极引线112可以是负电极引线。

此外，正电极引线和负电极引线可以基于二次电池100的中央沿着相反方向设置。例如，如图1和2所示，每个二次电池100可以被构造为使得第一电极引线111和第二电极引线112向前和向后突出。因此，根据本公开的这种构造，在一个二次电池100中，正电极引线与负电极引线之间没有干涉，从而加宽了电极引线的面积。此外，可以更容易地执行电极引线之间的焊接过程和电极引线与汇流条200之间的焊接过程。

此外，第一电极引线111和第二电极引线112可以被构造成板形式。特别地，所述第一电极引线111和第二电极引线112可以在竖立的状态下沿着水平方向突出，使得所述第一电极引线111和第二电极引线112的宽表面朝向左侧和右侧定向，并且所述第一电极引线111和第二电极引线112的端部可以向左或向右弯曲。特别地，如图3所示，如果彼此相邻的二次电池100的电极引线112具有不同的弯曲方向，则电极引线112可以被构造为使其端部彼此面对。

多个袋型二次电池100可以被包括在电池模块300中，并且被布置成在至少一个方向上堆叠。例如，如图1和2所示，多个袋型二次电池100可以在水平方向上堆叠。此时，当沿F方向观察时(见图1)，每个袋型二次电池100可以设置成大致垂直于地面竖立，使得两个宽表面分别位于右侧和左侧，并且密封部位于上侧、下侧、前侧和后侧。换句话说，每个二次电池100可以被构造成沿上下方向竖立。同时，在说明书中，除非另有说明，否则指示诸如前、后、左、右、上和下方向的术语是基于F方向的。

上述袋型二次电池100的构造对本领域技术人员来说是显而易见的，因此不再详细描述。此外，根据本公开的电池模块300可以采用在提交本申请时已知的各种二次电池。

同时，汇流条200可以由具有相对高导电率的导电材料制成。因此，如上构造的汇流条200可以与二次电池100的第一电极引线111和第二电极引线112中的至少两个接触，以电连接二次电池100。

例如，汇流条200可以与相同极性的电极引线接触，例如与两个或更多个第一电极引线111接触，以电连接二次电池100，或者可以与两个或多个第二电极引线112接触，以电连接二次电池100。替代地，汇流条200可以与具有不同极性的电极引线接触，例如与一个或多个第一电极引线111和一个或多个第二电极引线112接触，以电连接二次电池100。

此外，汇流条200可以包括至少两个金属板221、222，用于接触并连接二次电池100的电极引线。更具体地，金属板221、222可以与二次电池100的第一电极引线111或第二电极引线112中的至少两个接触。

特别地，在金属板221、222中，金属板221可以与至少两个二次电池100的第一电极引线111接触，或者金属板222可以与至少两个二次电池100的第二电极引线112接触。因此，根据本申请的这种构造，通过使用金属板，汇流条200可以与二次电池100的第一电极引线111或第二电极引线112中的至少两个相同极性的电极引线接触，以并联电连接二次电池100。

此外，汇流条200可以包括联接到金属板的主框架210，使得金属板221至少部分地暴露于外部。此时，金属板的暴露部可以是侧表面和前表面的至少一部分。此外，主框架210可以由导电材料制成。

同时，在传统的汇流条中，当汇流条由不同于电极引线的金属材料的材料制成时，不可避免的是，不同种类的金属联接在电极引线与汇流条之间，因此汇流条与电极引线之间的焊接可靠性劣化。

为了解决现有技术的问题，根据本公开实施例的汇流条200包括至少两个金属板221，并且金属板221中的至少一个金属板可以具有与主框架210不同种类的金属材料。

这里，金属材料可以是单一金属材料，或者由不同种类金属的特定组合形成的金属材料。

更具体地，金属板221中的任何一个可以具有与汇流条200相同种类的金属材料，并且其它金属板可以包括与汇流条200不同种类的金属材料，或者所有金属板221可以包括与汇流条200不同种类的金属材料。因此，根据本公开的这种构造，由于汇流条200包括具有与主框架210不同种类的金属材料的金属板221，因此当汇流条200被联接到由与主框架210不同种类的金属材料制成的电极引线时，可以防止不同种类的金属联接。

此外，根据本公开实施例的汇流条200可以包括第一金属板221和第二金属板222。更具体地，第一金属板221可以接触并连接到至少一个二次电池100的第一电极引线111，并且第二金属板222可以接触并连接到至少一个二次电池100的第二电极引线112。

特别地，通过使用第一金属板221和第二金属板222，汇流条200可以接触具有不同极性的二次电池100的电极引线，以串联电连接二次电池100。特别地，第一金属板221和第二金属板222可以与第一电极引线111和第二电极引线112接触，以串联电连接不同极性的二次电池100。因此，根据本公开实施例的汇流条200可以通过第一金属板221和第二金属板222串联电连接二次电池100。例如，如图3所示，汇流条200可以包括接触并连接到第一电极引线111的两个第一金属板221和接触并连接到第二电极引线112的一个第二金属板222。

此时，第一金属板221和第二金属板222可以具有板形。因此，第一金属板221和第二金属板222可以与具有板形式的电极引线表面接触，因此可以加宽接触面积，以有效地降低接触区域的电阻。

此外，第一金属板221和第二金属板222可以接触并连接，使得多个第一电极引线111或多个第二电极引线112彼此部分重叠。更具体地，第一电极引线111的一端的一个表面可以与另一个第一电极引线111的一端的另一个表面重叠，并且第一电极引线111中任一个的一个表面可以接触并连接到第一金属板221。

类似地，第二电极引线112的一端的一个表面可以与另一个第二电极引线112的一端的另一个表面重叠，并且第二电极引线112中任一个的一个表面可以接触并连接到第二金属板222。

例如，如图2和3所示，在两个第一电极引线111彼此部分重叠的状态下，第一金属板221可以接触并连接到第一电极引线111。此外，在两个第二电极引线112彼此部分重叠的状态下，第二金属板222可以接触并连接到第二电极引线112。

此外，第一金属板221和第二金属板222的前表面的一部分可以以表面接触的方式连接到至少一个电极引线。此外，第一金属板221和第二金属板222的侧表面和前表面的一部分可以接触并连接到电极引线，以增加与电极引线的接触面积。

在另一个实施例中，第一金属板221和第二金属板222的前表面的一部分可以以表面接触的方式连接到两个或多个电极引线。更具体地，第一金属板221和第二金属板222的前表面的一部分可以以表面接触的方式连接到一个电极引线，并且除了与电极引线表面接触的部分之外的其它区域可以以表面接触的方式连接到另一个电极引线。

特别地，当相邻二次电池100的第二电极引线112沿着不同方向弯曲时，在第二电极引线112的端部彼此面对的状态下，第二金属板222的前表面可以以表面接触的方式连接到第二电极引线112。

例如，如图3所示，在两个第二电极引线112分别彼此重叠的状态下，总共四个第二电极引线112可以以表面接触的方式连接到第二金属板222，使得它们的端部彼此面对。根据本公开的这种构造，包括第一金属板221和第二金属板222的汇流条200可以在大面积范围上以表面接触的方式连接到电极引线，因此可以有效地降低可能出现在连接区域中的电阻。

图4是示出在图1的电池模块处采用的汇流条的各种部件的分解立体图。

参考图4，主框架210可以包括顶杆242、底杆244和连接部246。

当主框架210沿着上下方向竖立时，顶杆242可以具有位于主框架210的上部并沿着水平方向延伸的杆状。

此外，底杆244可以具有位于主框架210的下部并沿着水平方向延伸的杆状。

连接部246可以被构造为连接顶杆242与底杆244。更具体地，连接部246可以具有从顶杆242沿着向下方向延伸并连接到底杆244的肋形。此外，根据汇流条200中包括的第一金属板221和第二金属板222的数量，可以形成至少两个连接部246。

此外，第一金属板221可以由与之接触并连接的二次电池100的第一电极引线111相同的材料制成。此外，第二金属板222可以由与之接触并连接的二次电池100的第二电极引线112相同的材料制成。这里，第一电极引线111和第二电极引线112的材料可以是具有优异导电率的金属，通常是用于二次电池100的电极引线的金属。

因此，在根据本公开实施例的汇流条200中，第一金属板221和第二金属板222由与之接触并连接的电极引线相同的材料制成，因此可以避免当汇流条200和电极引线被焊接时不同种类的金属被联接，从而提高汇流条与电极引线之间的结合强度和结合可靠性。

同时，第一金属板221、第二金属板222和主框架210是包括在汇流条200中的部件，并且可以包括金属材料以具有导电性。

具体地，第一金属板221可以由选自例如镍、铜、铝、铅和锡的至少一种导电材料制成。例如，第一金属板221可以是铝材料。然而，本公开不必局限于此，并且各种金属也可以用作第一金属板221的材料。

此外，第二金属板222也可以由选自例如镍、铜、铝、铅和锡的至少一种导电材料制成。例如，第二金属板222可以是铜材料。然而，本公开不必局限于此，各种金属也可以用作第二金属板222的材料。

通常，由于二次电池的正电极引线和负电极引线被设置为由不同种类的材料制成，因此优选地，本公开的汇流条200可以包括由不同种类的材料制成的第一金属板221和第二金属板222。例如，如果第一金属板221由铝材料制成，则第二金属板222可以由铜材料制成。

此外，主框架210可以由选自镍、铜、铝、铅和锡的至少一种导电材料制成。例如，主框架210可以是铜材料。然而，本公开不必局限于此，各种金属也可以用作主框架210的材料。

此外，主框架210可以由与第一金属板221和第二金属板222中的任一个相同的材料制成，并且可以由不同于第一金属板221和第二金属板222中另一个的材料制成。例如，主框架210可以由像第二金属板222一样的铜材料制成，并且第一金属板221可以由铝材料制成。

图5是示出图4的汇流条的示例的前视图。此外，图6是示出了沿着图5的A-A’线截取的横截面示例的横截面视图。

与图4一起参照图5和图6，主框架210可以具有用于将第一金属板221或第二金属板222安装在其前表面上的放置部211。例如，放置部211可以以对应于第一金属板221或第二金属板222的尺寸的凹进结构形成在主框架210中，以便紧密地附接到第一金属板221或第二金属板222的外表面。

因此，根据本公开的这种构造，汇流条200的第一金属板221和第二金属板222可以稳定地安装在主框架210的放置部211上，因此可以便于电极引线与金属板之间的接触连接工序。此外，根据该构造，第一金属板221和第二金属板222不容易由于外部冲击而偏离汇流条200，因此可以提高汇流条200的耐久性。

更具体地，放置部211可以与第一金属板221和第二金属板222的后表面的至少一部分接触。例如，如图6所示，放置部211可以与第一金属板221或第二金属板222的整个后表面接触，以最大化主框架210与金属板221、222之间的结合面积。

此外，放置部211可以与第一金属板221和第二金属板222的侧表面的至少一部分接触。此外，放置部211可以与第一金属板221和第二金属板222的整个侧表面接触。

例如，如图4所示，放置部211可以与第一金属板221的第二侧表面232、第三侧表面233和第四侧表面234接触。此外，放置部211可以与第二金属板222的第二侧表面242和第四侧表面244接触。

图7是示意性示出根据本公开另一实施例的汇流条的前视图。此外，图8示出了沿着图7的B-B’线截取的横截面示例的横截面视图。然而，在图7中，为了便于说明，用虚线描绘了埋设在主框架中的金属板的一部分。

参照图7和8，在根据本公开另一实施例的汇流条400中，放置部411可以被构造为与第一金属板221和第二金属板222的前表面的一部分接触。

此时，如果用于安装第一金属板221或第二金属板222的放置部411与第一金属板221或第二金属板222的整个前表面接触，则电极引线不容易接触或连接到第一金属板221或第二金属板222的前表面，因此优选地，放置部411形成为与第一金属板221和第二金属板222的前表面的一部分接触。例如，放置部411可以形成为与第一金属板221和第二金属板222的整个前表面的10％至50％接触。

特别地，如果第一金属板221和第二金属板222形成为竖直竖立的板形式，则第一金属板221和/或第二金属板222可以被构造为***放置部411中，使得其顶端251、底端252和侧端253中的至少一个被覆盖。

例如，如图7和8所示，放置部411可以形成为覆盖第一金属板221的顶端251、底端252和侧端253的前表面226、后表面227和侧表面228。此外，放置部411可以形成为覆盖第二金属板222的顶端262和底端264的前表面、后表面和侧表面。根据该构造的汇流条400被构造成使得主框架410的一部分覆盖第一金属板221或第二金属板222的前表面、后表面和侧表面，从而有效地防止金属板由于外部冲击等而与汇流条分离。

然而，当第一金属板221和第二金属板222安装到主框架210时，本公开不限于上述方式，第一金属板221和第二金属板222可以以各种形式安装到主框架210。

此外，基于暴露于外部的主框架410的前表面，暴露于外部的第一金属板221或第二金属板222的前表面没有进一步向前突出，而是可以位于同一平面上或者向后凹进。

例如，如图8所示，基于暴露于外部的主框架410的前表面，暴露于外部的第一金属板221的前表面向后凹进。

因此，根据本公开的这种构造，汇流条400防止向外突出的金属板干涉外部物体，因此可以防止金属板不正确地接触外部物体并受损。此外，通过减小汇流条400在前后方向上的厚度，可以减小汇流条400在电池模块300中占据的空间。

此外，即使电极引线111、112接触并连接到第一金属板221和第二金属板222的暴露的前表面，汇流条400也可以被构造为使得电极引线111、112可以被定位为平行于暴露于外部的主框架410的前表面，或者向后凹进。

根据本公开的这种构造，可以防止联接到汇流条400的第一电极引线111或第二电极引线112干涉外部物体。因此，在这种情况下，可以容易地组装电池模块300，以防止电极引线111、112不正确地接触外部导电物体，并且还防止电极引线由于与外部物体的碰撞而受损。

再次参考图5和图6，第一金属板221和第二金属板222可以通过使用压力机进行塑性加工来形成。通过压力机进行的塑性加工可以以如下方式进行：即，通过使用锻压机缓慢挤压目标来形成金属板的外部形状。这种方法的优点在于没有噪音或振动，并且在金属中不形成孔隙。因此，根据本公开的这种构造，第一金属板221和第二金属板222可以薄而紧密地形成。特别地，在这种情况下，由于在金属板中没有形成孔隙，所以可以防止金属板在诸如施加高温的激光焊接这样的加工期间而受损。

此外，主框架210可以被构造成使得放置部211和第一金属板221或第二金属板222通过铸造而彼此紧密附接。这里，铸造可以是例如压铸，并且所述压铸可以是这样的方法：通过加热来熔化金属材料，然后将金属材料注入到具有期望形状的模具中，以制造产品。如果主框架210通过铸造制成，则可以精确地形成复杂的结构，而无需执行额外的精加工操作，并且可以容易地执行用于减轻部件重量的工序，例如减薄。特别地，如果使用***铸造方法，则可以形成在金属中具有减少孔隙的高品质主框架210。然而，当本公开的主框架通过铸造制成时，本公开不限于这些特定的铸造方法。

另外，如图6所示，主框架210的放置部211和第一金属板221彼此直接接触的部分225可以被构造成使得第一金属板221的部分金属和主框架210的部分金属混合熔化，并彼此结合。

当在第一金属板221介入的状态下铸造主框架210时，在处于高温状态的主框架210与第一金属板221接触时，可以形成该熔化且结合的部分225。即，在第一金属板221和主框架210的结合部225处，第一金属板221的部分金属和主框架210的部分金属彼此混合，然后混合部分变得固化，以结合第一金属板221和主框架210。

因此，根据本公开的这种构造，通过补偿当第一金属板221和主框架210的金属材料彼此不同时产生的结合力的劣化，从而第一金属板221和主框架210可以以高结合力可靠地彼此联接。

特别地，在铸造过程期间，第一金属板221的、紧密附接于放置部211的部分225可以在与主框架210的热熔金属材料接触的同时被立即加热和熔化，然后被结合到主框架210。替代地，第一金属板221的紧密附接到放置部211的部分可以使用加热器立即加热和熔化，然后结合到主框架210。然而，本公开不一定限于上述加热方法，并且各种加热方法可以用于熔化和结合。

此外，类似于上述第一金属板221，在第二金属板222的金属与主框架210的金属彼此混合的状态下，第二金属板222的紧密附接到主框架210的放置部211的部分也可以熔化并结合到主框架210。

因此，根据本公开的这种构造，当第二金属板222和主框架210具有不同金属材料时造成的结合力的劣化得以补偿，因此第二金属板222和主框架210可以可靠地以高结合力联接。

而且，通过铸造形成的主框架210可以具有形成在放置部211中的至少一个孔。此外，第一金属板221和第二金属板222可以具有至少一个突起，该突起具有对应于所述孔的形状。特别地，在第一金属板221或第二金属板222的突起***到所述孔中的状态下，通过铸造过程可以联接主框架210的孔。

因此，根据本公开的这种构造，突起和孔的联接结构可以更牢固地固定主框架210与第一金属板221或第二金属板222的联接状态。

此外，当第一金属板221和第二金属板222被焊接并联接到电极引线时，或者当电池模块300被移动或使用时，所述突起和孔的联接结构可以防止第一金属板221和第二金属板222移动。

再次参考图5和图6，主框架210可以具有形成在其中的至少一个孔230。此外，所述孔230可以形成为在前后方向上穿透主框架210。更具体地，孔230可以形成为这样的形状：其对应于第一电极引线111或第二电极引线112的突出方向上的端表面的形状。因此，根据本公开的这种构造，第一电极引线111或第二电极引线112可以容易地通过孔230***而没有干涉，从而提高制造效率。

此外，孔230可以形成为与第一金属板221或第二金属板222的一侧接触，或者至少与第一金属板221或第二金属板222的一侧接近。

例如，如图5所示，所述孔230可以形成为与第一金属板221或第二金属板222的一侧接触。在这种情况下，孔230可以被构造为使得第一金属板221或第二金属板222的一侧表面暴露于孔230。在这种情况下，可以进一步最小化第一电极引线111或第二电极引线112接触第一金属板221和第二金属板222的延伸长度，并且有利于防止电极引线由于外部冲击而断裂或断开。

图9是示出了图4的汇流条的后表面的示例的后视图。

参考图4和图9，主框架210可以被构造成具有形成在其后表面的至少一个凹进部218。具体而言，所述凹进部218可以被成形为避免干涉电池模块300的其他部件，例如，凹进部218可以形成有台阶结构，在该台阶结构处，主框架210的部分表面向前凹进。

此外，凹进部218可以形成为从顶端延伸到底端。例如，如图9所示，三个凹进部218可以形成在主框架210的后表面处，以凹进到主框架210的前部。例如，通过形成凹进部218，汇流条200可以避免干涉突出到电池模块300的二次电池100的前部的部件。

因此，根据本公开的这种构造，通过在汇流条200处形成凹进部218，可以减轻电池模块300的重量，并减少内部结构的不必要体积，从而能够制造更紧凑的电池模块300。

图10是示意性示出根据本公开另一实施例的电池模块的部件的立体图。此外，图11是示意性示出根据本公开另一实施例的电池模块的部件的平面图。这里，将不详细描述与前一实施例相似或相同的特征，而将详细描述不同于前一实施例的特征。

参考图10和11，根据本公开另一实施例的电池模块600可以包括汇流条500，该汇流条500具有与图1的电池模块300中包括的汇流条200不同的形状。

详言之，电池模块600可以包括另一种类型的汇流条500，其接触第一电极引线111或第二电极引线112，以并联电连接二次电池100。

此外，电池模块600可以包括汇流条200和另一种类型的汇流条500，所述汇流条200接触二次电池100的第一电极引线111和第二电极引线112，以串联电连接二次电池100，所述汇流条500接触第一电极引线111或第二电极引线112，以并联电连接二次电池100。

例如，如图10和11所示，当二次电池100的第一电极引线111和第二电极引线112分别向前和向后突出时，两个汇流条200和两个另一类型的汇流条500可以形成在电池模块600的前侧和后侧。

图12是示出图10的电池模块的D部的放大立体图。此外，图13是示出了图10的电池模块处采用的另一示例的汇流条的各种部件被分离的状态的分解立体图。

此外，汇流条500可以包括主框架510和至少两个金属板521。

更具体地，汇流条500可以包括至少一个第三金属板521，其接触并连接到至少两个二次电池100的第一电极引线111或第二电极引线112。例如，如图12所示，汇流条500包括接触并连接到两个二次电池100的第一电极引线111的两个第三金属板521。

特别地，第三金属板521可以包括与主框架510不同种类的金属材料。因此，根据本公开的这种构造，由于汇流条500包括具有与主框架510不同种类的金属材料的金属板，所以当汇流条500联接到由与主框架510不同种类的金属材料制成的电极引线时，可以防止不同种类的金属结合。

例如，如图12所示，汇流条500可以包括两个第三金属板521，并且每个第三金属板521可以接触并连接到彼此部分重叠的两个第一电极引线111。因此，根据本发明的这种构造，汇流条500可以并联电连接四个二次电池100。

此外，如图13所示，主框架510可以具有形成在其前表面处的放置部511。此外，放置部511可以被构造为使得第三金属板521被放置在其上。

例如，放置部511可以形成为以对应于第三金属板521的尺寸凹进。在这种情况下，第三金属板521可以稳定地联接到主框架510，而不会由于外部冲击而容易偏离。

此外，主框架510可以具有至少一个孔。例如，如图13所示，可以在放置部511的一侧形成一个孔。

图14是示出了用于制造根据本公开实施例的电池模块的汇流条的方法的示例的示意性前剖视图。

连同图4一起参考图14，根据本公开的用于制造汇流条200的方法包括以下步骤。

首先，在过程(a)中，可以制备通过使用压力机进行塑性加工而成形的第一金属板221和第二金属板222。

另外，在过程(b)中，所制备的第一金属板221和所制备的第二金属板222可以安装并固定在模具400中。

此外，在过程(c)中，熔融金属215可以被注入到形成在模具400中的注入孔410中，以便联接到第一金属板221和第二金属板222的至少一部分，然后，注入的熔融金属215被冷却和固化，以铸造主框架210。

此时，注入的熔融金属215的热量可以与安装在模具400中的第一金属板221和第二金属板222的一部分接触，使得热量被传导到第一金属板221和第二金属板222的被接触的外表面。

在这种情况下，在所述金属的一部分被传导的热量熔化并与注入的熔融金属215混合的状态下，第一金属板221和第二金属板222的与注入的熔融金属215接触的部分可以熔化并结合。因此，根据本公开的这种构造，第一金属板221和第二金属板222可以利用强联接力被联接到主框架210。

最后，在过程(d)中，从模具400中取出在与第一金属板221和第二金属板222联接的状态下被固化的主框架210，从而完全制造汇流条200。

此外，根据本公开的电池组可以包括根据本公开的一个或多个电池模块。此外，除了电池模块之外，根据本公开的电池组还可以包括用于容纳电池模块400的电池组壳、用于控制电池模块400的充电和放电的各种装置，例如电池管理***(BMS)、电流传感器、保险丝等。

此外，根据本公开的电池组可以应用于诸如电动车辆或混合动力电动车辆的车辆。换句话说，根据本公开的车辆可以包括本公开的电池组。

同时，即使在说明书中使用了指示方向的术语，例如上、下、左、右、前和后方向，但是对于本领域的技术人员来说，很明显，为了便于解释，这些术语仅仅表示相对位置，并且可以基于观察者或物体的位置而变化。

已经详细描述了本公开。然而，应该理解的是，详细描述和具体示例虽然指示了本公开的优选实施例，但是仅仅是通过说明的方式给出的，因为从该详细描述中，本领域技术人员将会明白本公开范围内的各种变化和修改。

工业适用性

本公开涉及电池模块，特别地，本公开可应用于与使用电池模块构造的电池组和由电池组驱动的车辆(例如电动车辆)相关联的行业。

Claims (17)

1.一种电池模块，包括:

多个袋型二次电池，所述多个袋型二次电池被构造成分别具有第一电极引线和第二电极引线，并且被布置成在至少一个方向上堆叠；和

汇流条，所述汇流条由导电材料制成，并且与所述二次电池的所述第一电极引线和所述第二电极引线中的至少两个接触，以将所述二次电池彼此电连接，

其中，所述汇流条包括:

至少两个金属板，所述至少两个金属板与至少两个二次电池的所述第一电极引线和所述第二电极引线中的至少两个接触并连接；和

主框架，所述主框架联接到所述金属板，使得所述金属板至少部分地暴露于外部，

其中，所述金属板中的至少一个金属板具有与所述主框架不同种类的金属材料。

2.根据权利要求1所述的电池模块，

其中，所述金属板包括:

第一金属板，所述第一金属板与至少一个二次电池的所述第一电极引线接触并连接；和

第二金属板，所述第二金属板与至少一个二次电池的所述第二电极引线接触并连接。

3.根据权利要求2所述的电池模块，

其中，所述第一金属板由与所述第一金属板接触并连接的所述二次电池的所述第一电极引线相同的材料制成，并且

其中，所述第二金属板由与所述第二金属板接触并连接的所述二次电池的所述第二电极引线相同的材料制成。

4.根据权利要求3所述的电池模块，

其中，所述第一金属板、所述第二金属板或所述主框架包括镍、铜、铝、铅或锡。

5.根据权利要求3所述的电池模块，

其中，所述主框架的前表面处形成有放置部，所述放置部以对应于所述第一金属板或所述第二金属板的尺寸凹进。

6.根据权利要求5所述的电池模块，

其中，基于暴露于外部的所述主框架的所述前表面，所述第一金属板或第二金属板的向外暴露的前表面向后凹进。

7.根据权利要求5所述的电池模块，

其中，所述第一金属板和所述第二金属板的前表面的一部分、后表面、以及侧表面的至少一部分与所述主框架的所述放置部接触。

8.根据权利要求5所述的电池模块，

其中，所述第一金属板和所述第二金属板具有沿着上下方向竖立的板形式，并且

其中，所述第一金属板和所述第二金属板被***到所述放置部中，以分别覆盖所述第一金属板和所述第二金属板的顶端、底端和侧端中的至少一个的前表面、后表面和侧表面。

9.根据权利要求5所述的电池模块，

其中，所述第一金属板和所述第二金属板通过塑性加工而成形，并且

其中，所述主框架通过铸造而形成，使得所述放置部、所述第一金属板和所述第二金属板彼此紧密附接。

10.根据权利要求9所述的电池模块，

其中，在所述第一金属板的金属和所述主框架的金属混合的状态下，所述第一金属板的紧密附接到所述主框架的所述放置部的一部分熔化并结合到所述主框架，以及

其中，在所述第二金属板的金属和所述主框架的金属混合的状态下，所述第二金属板的紧密附接到所述主框架的放置部的一部分熔化并结合到所述主框架。

11.根据权利要求1所述的电池模块，

其中，所述主框架中形成有多个孔，使得所述第一电极引线和所述第二电极引线分别穿过所述孔***。

12.根据权利要求11所述的电池模块，其中，所述孔被形成为分别与所述第一金属板和所述第二金属板的一侧接触。

13.根据权利要求1所述的电池模块，

其中，在所述主框架的后表面处形成有至少一个凹进部，所述至少一个凹进部凹进到所述主框架的前部。

14.一种用于制造汇流条的方法，包括:

(a)使用压力机通过塑性加工来制备第一金属板和第二金属板；

(b)将所述第一金属板和所述第二金属板安装并固定在模具中；和

(c)将熔融金属注入到所述模具中以便联接到所述第一金属板和所述第二金属板的至少一部分，并且固化所述熔融金属以铸造主框架，

其中，所述第一金属板和所述第二金属板中的至少一个金属板具有与所述主框架不同种类的金属材料。

15.一种电池组，包括根据权利要求1至13中任一项所述的电池模块。

16.一种车辆，包括根据权利要求15所述的电池组。

17.一种汇流条，所述汇流条与二次电池的第一电极引线和第二电极引线中的至少两个接触，以电连接所述二次电池，所述汇流条包括:

至少两个金属板，所述至少两个金属板与至少一个二次电池的所述第一电极引线和所述第二电极引线中的至少两个接触并连接；和

主框架，所述主框架联接到所述金属板，使得所述金属板至少部分地暴露于外部，

其中，所述金属板中的至少一个金属板具有与所述主框架不同种类的金属材料。