CN206521533U - 一种单工位多功能电镀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单工位多功能电镀机，包括电镀槽、脱脂槽、清洗槽以及工作位，所述工作位上设置有喷淋机构，所述喷淋机构分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，所述喷淋机构用于将所述清洗槽、脱脂槽和电镀槽内的对应的溶液依次喷洒到置于所述工作位上的待电镀工件。本实用新型仅仅将待电镀工件放置于工作位上，便可以完成清洗、脱脂和电镀，无需移动待电镀工件，因而操作简单方便，省时省力，同时避免了这些洗液、电镀液等在搬运工程中滴落到电镀槽、清洗槽等之外，造成环境污染；此外，工作人员不易触碰到沾附于工件上的强腐蚀性或剧毒洗液、电镀液等，保证了工作人员的人身安全。

Description

一种单工位多功能电镀机

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，特别涉及一种单工位多功能电镀机。

背景技术

在传统的电镀工艺中，一般是通过人工方式移运工件分别于电镀槽、清洗槽等装置中进行相应的处理，其不仅操作繁琐困难，费时费力，还使得电镀、清洗工艺效率低下，且工作人员还极易触碰到沾附于工件上的强腐蚀性或剧毒洗液、电镀液等，从而妨害其人身安全，同时这些洗液、电镀液等在搬运工程中还可能滴落到电镀槽、清洗槽等之外，造成环境污染，无法满足环保要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于一种单工位多功能电镀机，以克服了现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种单工位多功能电镀机，包括电镀槽、脱脂槽、清洗槽以及工作位，所述工作位上设置有喷淋机构，所述喷淋机构分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，所述喷淋机构用于将所述清洗槽、脱脂槽和电镀槽内的对应的溶液依次喷洒到置于所述工作位上的待电镀工件。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通。

进一步的，所述喷淋管上均匀地设置有四排小孔，所述的四排小孔的孔径及数量一致。

优选的，所述工作位上设置有用于容纳所述待电镀工件的容置槽，所述喷淋机构位于所述容置槽内。

进一步的，该单工位多功能电镀机还包括溢流盒，所述溢流盒与所述容置槽相连通，并分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，所述溢流盒用于收集从所述容置槽内流出的各种溶液并将各种溶液回流至相对应的所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽中。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括冰水机，所述冰水机通过循环泵与所述电镀槽相连通，所述冰水机用于将所述电镀槽内的药液冷却至设定的工作温度。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括两个过滤机，所述的两个过滤机分别与所述电镀槽和脱脂槽连通。

优选的，该单工位多功能电镀机包括一个工作位或两个以上独立的并同时工作的工作位。

优选的，所述喷淋机构分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽通过管道和泵浦连通。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括控制单元，所述控制单元与所述清洗槽、脱脂槽、和电镀槽和喷淋机构电连接。

通过上述技术方案，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型在其工作位上设置有喷淋机构，喷淋机构分别电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，将待电镀工件放置在工作位上，通过喷淋机构分别对待电镀工件喷射来自清洗槽、脱脂槽和电镀槽的溶液，从而实现待电镀工件的清洗、脱脂和电镀等流程。本实用新型仅仅将待电镀工件放置于工作位上，便可以完成清洗、脱脂和电镀，无需移动待电镀工件，因而操作简单方便，省时省力，同时避免了这些洗液、电镀液等在搬运工程中滴落到电镀槽、清洗槽等之外，造成环境污染；此外，工作人员不易触碰到沾附于工件上的强腐蚀性或剧毒洗液、电镀液等，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种单工位多功能电镀机的主视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种单工位多功能电镀机的俯视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种单工位多功能电镀机的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3所示，本实用新型实施例公开了一种单工位多功能电镀机，包括电镀槽11、脱脂槽12、清洗槽13以及工作位A，工作位A上设置有喷淋机构15，喷淋机构15分别与电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13连通，喷淋机构15用于将清洗槽13、脱脂槽12和电镀槽11内的对应的溶液依次喷洒到置于工作位A上的待电镀工件K。

优选的，喷淋机构15包括喷淋管，喷淋管分别与电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13连通。

进一步的，喷淋管上均匀地设置有四排小孔，四排小孔的孔径及数量一致。

优选的，工作位A上设置有用于容纳待电镀工件K的容置槽16，喷淋机构15位于容置槽16内。

进一步的，该单工位多功能电镀机还包括溢流盒17，溢流盒17与容置槽16相连通，并分别与电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13连通，溢流盒17用于收集从容置槽16内流出的各种溶液并将各种溶液回流至相对应的电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13中。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括冰水机18，冰水机18通过循环泵与电镀槽11相连通，冰水机18用于将电镀槽11内的药液冷却至设定的工作温度。因药水反应会发热以及整流机在工作时也会产生热量，为了保证药水温度均匀性则需要使用能够制冷降温的冰水机18。冰水机18通过循环泵将冰水送到电镀槽内冷却盘管进行槽液冷却，当达到工作温度时冰水机就停止工作。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括过滤机19和过滤机20，过滤机19和过滤机20分别与电镀槽11和脱脂槽12连通，用于对电镀槽11内的电镀液和脱脂槽12内的脱脂液进行过滤处理，从而利于回收利用。

优选的，该单工位多功能电镀机包括两个独立的并同时工作的工作位A。

优选的，喷淋机构15分别与电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13通过管道和泵浦22连通。

优选的，该单工位多功能电镀机还包括控制单元21，控制单元21与清洗槽13、脱脂槽12、电镀槽11和喷淋机构15电连接。

本实用新型的工作原理如下：

将待电镀工件K放置在工作位A上，例如如图1-3所示，将圆筒状的待电镀工件K放置于工作位A上，并使得圆筒状的待电镀工件K套于喷淋机构15外，通过喷淋机构15分别对待电镀工件K喷射来自清洗槽13、脱脂槽12和电镀槽11的溶液，从而实现待电镀工件K的清洗、脱脂和电镀过程。在此过程，溢流盒17收集从容置槽16内流出的各种溶液并将各种溶液回流至相对应的电镀槽11、脱脂槽12和清洗槽13中。

综上所述，本实用新型仅仅将待电镀工件K放置于工作位A上，便可以完成清洗、脱脂和电镀，无需移动待电镀工件K，因而操作简单方便，省时省力，同时避免了这些洗液、电镀液等在搬运工程中滴落到电镀槽11、清洗槽13等之外，造成环境污染；此外，工作人员不易触碰到沾附于工件上的强腐蚀性或剧毒洗液、电镀液等，保证了工作人员的人身安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种单工位多功能电镀机，其特征在于：包括电镀槽、脱脂槽、清洗槽以及工作位，所述工作位上设置有喷淋机构，所述喷淋机构分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，所述喷淋机构用于将所述清洗槽、脱脂槽和电镀槽内的对应的溶液依次喷洒到置于所述工作位上的待电镀工件。

2.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，所述喷淋管上均匀地设置有四排小孔，所述的四排小孔的孔径及数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，所述工作位上设置有用于容纳所述待电镀工件的容置槽，所述喷淋机构位于所述容置槽内。

5.根据权利要求4所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，该单工位多功能电镀机还包括溢流盒，所述溢流盒与所述容置槽相连通，并分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽连通，所述溢流盒用于收集从所述容置槽内流出的各种溶液并将各种溶液回流至相对应的所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽中。

6.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，该单工位多功能电镀机还包括冰水机，所述冰水机通过循环泵与所述电镀槽相连通，所述冰水机用于将所述电镀槽内的药液冷却至设定的工作温度。

7.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，该单工位多功能电镀机还包括两个过滤机，所述的两个过滤机分别与所述电镀槽和脱脂槽连通。

8.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，该单工位多功能电镀机包括一个工作位或两个以上独立的并同时工作的工作位。

9.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，所述喷淋机构分别与所述电镀槽、脱脂槽和清洗槽通过管道和泵浦连通。

10.根据权利要求1所述的一种单工位多功能电镀机，其特征在于，该单工位多功能电镀机还包括控制单元，所述控制单元与所述清洗槽、脱脂槽、和电镀槽和喷淋机构电连接。