CN206512338U - 一种新型梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型梳棉机，包括喂棉箱，所述喂棉箱顶部设有配棉头，所述配棉头底部设有梳棉上通道，所述梳棉上通道贯穿设置于喂棉箱内部，所述梳棉上通道底部设有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉底部设有第一开松辊，所述第一开松辊一侧设有第二开松辊，所述第一开松辊与第二开松辊表面均设有齿形沟槽，所述第一开松辊与第二开松辊表面的齿形沟槽啮合连接，所述第二开松辊一侧固定设有弹簧装置，所述弹簧装置与喂棉箱内壁固定连接，所述弹簧装置内部设有弹簧，所述弹簧装置一端设有压力感应器，所述配棉头一侧设有排尘管，本实用新型通过一对开松辊齿形沟槽相互咬合,不会产生粘接棉块或缠花现象,从而有效改善原棉转移中产生棉结的状况。

Description

一种新型梳棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种新型梳棉机。

背景技术

众所周知，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程），清梳联喂棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备,安装在每台梳棉机的后部,实现连续给梳棉机喂棉,是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一。

目前,国内清梳联工艺技术应用十分广泛,各生产清梳联设备公司也都在大力开发清棉机组设备的同时,重视对清梳联喂棉箱的研发,于是喂棉箱设计要点的创新设计问题,倍受产品开发商及其用户的关注，目前纺织行业内普遍使用的梳棉机，其供棉箱的供棉通道通常为固定式通道，在下棉时，极易造成棉纤维在通道内形成堆积，造成下棉不够顺畅，从而影响梳棉效果，使得梳棉不够均匀，因此，发明一种新型梳棉机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型梳棉机，包括喂棉箱，所述喂棉箱顶部设有配棉头，所述配棉头底部设有梳棉上通道，所述梳棉上通道贯穿设置于喂棉箱内部，所述梳棉上通道底部设有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉底部设有第一开松辊，所述第一开松辊一侧设有第二开松辊，所述第一开松辊与第二开松辊表面均设有齿形沟槽，所述第一开松辊与第二开松辊表面的齿形沟槽啮合连接，所述第二开松辊一侧固定设有弹簧装置，所述弹簧装置与喂棉箱内壁固定连接，所述弹簧装置内部设有弹簧，所述弹簧装置一端设有压力感应器，所述配棉头一侧设有排尘管，所述排尘管底部设有吹风机室，所述吹风机室设置于喂棉箱内部顶侧，所述吹风机室底部设有静电消除离子散发装置，所述静电消除离子散发装置通过送风通道与喂棉罗拉和第二开松辊连接，所述第一开松辊与第二开松辊底部设有梳棉下管道，所述梳棉下管道一侧设有除尘电机，所述梳棉下管道底部设有淌棉板。

优选的，所述吹风机室送风方向与齿形沟槽相切。

优选的，所述静电消除离子散发装置内部设有离子散发器。

优选的，所述压力感应器信号输出端设有监控报警装置。

优选的，所述第一开松辊与第二开松辊外圆尺寸及齿形沟槽相同。

本实用新型的技术效果和优点：通过一对开松辊齿形沟槽相互咬合,不会产生粘接棉块或缠花现象,从而有效改善原棉转移中产生棉结的状况，吹风机室送风方向与齿形沟槽相切，这样可有利于防止产生开松辊返花和缠花现象，通过设置静电消除离子散发装置有利于消除静电，从而有利于顺利梳棉，更有利于后期加工，通过压力感应器,当大块棉过大，压力感应器会将信号传送到监控报警装置，有利于及时通知操作人员，避免发生意外。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的开松辊结构示意图。

图中：1喂棉箱、2配棉头、3梳棉上通道、4 喂棉罗拉、5排尘管、6吹风机室、7静电消除离子散发装置、8第一开松辊、9第二开松辊、10弹簧装置、11弹簧、12梳棉下管道、13除尘电机、14淌棉板、15齿形沟槽、16压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型梳棉机，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型梳棉机，包括喂棉箱1，所述喂棉箱1顶部设有配棉头2，所述配棉头2底部设有梳棉上通道3，所述梳棉上通道3贯穿设置于喂棉箱1内部，所述梳棉上通道3底部设有喂棉罗拉4，所述喂棉罗拉4底部设有第一开松辊8，所述第一开松辊8一侧设有第二开松辊9，所述第一开松辊8与第二开松辊9表面均设有齿形沟槽15，所述第一开松辊8与第二开松辊9表面的齿形沟槽15啮合连接，所述第二开松辊9一侧固定设有弹簧装置10，所述弹簧装置10与喂棉箱1内壁固定连接，所述弹簧装置10内部设有弹簧11，所述弹簧装置10一端设有压力感应器16，所述配棉头2一侧设有排尘管5，所述排尘管5底部设有吹风机室6，所述吹风机室6设置于喂棉箱1内部顶侧，所述吹风机室6底部设有静电消除离子散发装置7，所述静电消除离子散发装置7通过送风通道与喂棉罗拉4和第二开松辊9连接，所述第一开松辊8与第二开松辊9底部设有梳棉下管道12，所述梳棉下管道12一侧设有除尘电机13，所述梳棉下管道12底部设有淌棉板14。

所述吹风机室6送风方向与齿形沟槽15相切，这样可有利于防止产生开松辊返花和缠花现象，所述静电消除离子散发装置7内部设有离子散发器，下棉时，通过摩擦容易产生静电，通过吹风机室6将离子散发器中散发的离子吹到下棉通道，有利于消除静电，从而有利于顺利梳棉，更有利于后期加工，所述压力感应器16信号输出端设有监控报警装置，当有意外遇上大块棉时,弹簧11被压缩,此时开松辊超出原正常工作的位置,两开松辊之间距离可拉大,大块棉可顺利地通过,当大块棉过大，压力感应器16会将信号传送到监控报警装置，有利于工作人员进行调整，所述第一开松辊8与第二开松辊9外圆尺寸及齿形沟槽15相同。

工作原理：工作时，通过喂棉罗拉4将棉纤维从梳棉上通道3导入到开松辊，一对开松辊齿形沟槽15相互咬合,可将上棉箱落下的原棉夹持加压转移,由于原棉在两相对开松辊间上下通畅转移,纤维无损伤,而且光滑齿形的开松辊表面也不会产生粘接棉块或缠花现象,从而有效改善原棉转移中产生棉结的状况，吹风机室6送风方向与齿形沟槽15相切，这样可有利于防止产生开松辊返花和缠花现象，原棉通过淌棉板14将原棉送入下一道工序作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型梳棉机，包括喂棉箱（1），其特征在于：所述喂棉箱（1）顶部设有配棉头（2），所述配棉头（2）底部设有梳棉上通道（3），所述梳棉上通道（3）贯穿设置于喂棉箱（1）内部，所述梳棉上通道（3）底部设有喂棉罗拉（4），所述喂棉罗拉（4）底部设有第一开松辊（8），所述第一开松辊（8）一侧设有第二开松辊（9），所述第一开松辊（8）与第二开松辊（9）表面均设有齿形沟槽（15），所述第一开松辊（8）与第二开松辊（9）表面的齿形沟槽（15）啮合连接，所述第二开松辊（9）一侧固定设有弹簧装置（10），所述弹簧装置（10）与喂棉箱（1）内壁固定连接，所述弹簧装置（10）内部设有弹簧（11），所述弹簧装置（10）一端设有压力感应器（16），所述配棉头（2）一侧设有排尘管（5），所述排尘管（5）底部设有吹风机室（6），所述吹风机室（6）设置于喂棉箱（1）内部顶侧，所述吹风机室（6）底部设有静电消除离子散发装置（7），所述静电消除离子散发装置（7）通过送风通道与喂棉罗拉（4）和第二开松辊（9）连接，所述第一开松辊（8）与第二开松辊（9）底部设有梳棉下管道（12），所述梳棉下管道（12）一侧设有除尘电机（13），所述梳棉下管道（12）底部设有淌棉板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型梳棉机，其特征在于：所述吹风机室（6）送风方向与齿形沟槽（15）相切。

3.根据权利要求1所述的一种新型梳棉机，其特征在于：所述静电消除离子散发装置（7）内部设有离子散发器。

4.根据权利要求1所述的一种新型梳棉机，其特征在于：所述压力感应器（16）信号输出端设有监控报警装置。

5.根据权利要求1所述的一种新型梳棉机，其特征在于：所述第一开松辊（8）与第二开松辊（9）外圆尺寸及齿形沟槽（15）相同。