CN206509662U - 桥式起重机主梁的焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，它包括支撑底架和固定在支撑底架上的多条相互平行的U型钢组成，支撑底架与多条U型钢的接触面为水平面，U型钢立向设置，在U型钢的外侧设置有立向设置的校准尺板，校准尺板的底部置于支撑底架上。本实用新型能够保证箱型梁的水平度、垂直度和直线度，结构简单，定位精准。

Description

桥式起重机主梁的焊接平台

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种纺织。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。桥式起重机在结构上主要由桥架运行机构、起重小车构成，桥架运行机构主要由主梁和端梁组成，主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行，主梁上焊有轨道，供起重小车运行。目前，主梁一般采用的是箱梁结构，其焊接一般是在地面上由工人焊接完成的，由于箱梁内部需要焊接很多筋板，因此，即使采用机械手操作也很难保证其水平度、端面的垂直度和直线度，不仅生产效率低，而且质量也很难得到保障。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，定位精准，箱梁焊接后变形量小的桥式起重机主梁的焊接平台。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，它包括支撑底架和固定在支撑底架上的多条相互平行的U型钢组成，支撑底架与多条U型钢的接触面为水平面，U型钢立向设置，在U型钢的外侧设置有立向设置的校准尺板，校准尺板的底部置于支撑底架上。

作为上述方案的进一步说明，所述支撑底架包括多条与所述U型钢垂直的工字钢，工字钢的一端设置有槽口，用于放置箱型梁上下翼缘。

进一步地，所述校准尺板的端面与槽口的前端面、支撑底架的侧端位于同一立面。

进一步地，所述多条工字钢相互平行，等距分布。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在主要由多根相互平行的工字钢组成的支撑底架结构，并在支撑底架上设置与其垂直的多根U型钢和校准尺板，使焊接箱型梁里面的筋板时，能够保证其水平度、垂直度和直线度，定位精准，焊接后变形量小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑底架 2、U型钢 3、校准尺板 4、槽口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型是一种桥式起重机主梁的焊接平台，它包括支撑底架1和固定在支撑底架1上的多条相互平行的U型钢2组成，支撑底架1与多条U型钢2的接触面为水平面，U型钢立向设置，在U型钢的外侧设置有立向设置的校准尺板3，校准尺板的底部置于支撑底架上。支撑底架1包括多条与所述U型钢垂直的工字钢，工字钢的一端设置有槽口4，用于放置箱型梁上下翼缘。其中，所述多条工字钢相互平行，等距分布，校准尺板3的端面与槽口4的前端面、支撑底架1的侧端位于同一立面。由于箱梁筋板之间的距离一般为1m，因此，校准尺间隔也为1m。

在使用过程中，焊接平台主要焊接箱型梁里面的筋板，因此，在支撑底架上设置与其垂直的多根U型钢和校准尺板，使焊接箱型梁里面的筋板时，能够保证其水平度、垂直度和直线度；在板材放置在焊接平台上，点焊固定后，由机械手导出程序，直接焊接即可，定位精准，焊接后变形量小。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，它包括支撑底架和固定在支撑底架上的多条相互平行的U型钢组成，支撑底架与多条U型钢的接触面为水平面，U型钢立向设置，在U型钢的外侧设置有立向设置的校准尺板，校准尺板的底部置于支撑底架上。

2.根据权利要求1所述的桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，所述支撑底架包括多条与所述U型钢垂直的工字钢，工字钢的一端设置有槽口，用于放置箱型梁上下翼缘。

3.根据权利要求2所述的桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，所述校准尺板的端面与槽口的前端面、支撑底架的侧端位于同一立面。

4.根据权利要求2所述的桥式起重机主梁的焊接平台，其特征在于，所述多条工字钢相互平行，等距分布。