CN206508680U - 布袋除尘器的导流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除尘器的技术领域,尤其涉及一种布袋除尘器的导流装置。这种布袋除尘器的导流装置包括过滤室,所述过滤室内设有流板,和分流板,过滤室上设有进风口。这种布袋除尘器的导流装置的进风采用了气体导流***并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率。

Description

布袋除尘器的导流装置
技术领域
本实用新型涉及一种导流装置,尤其涉及一种布袋除尘器的导流装置。
背景技术
我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高,袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都被一一克服,袋式除尘技术的应用领域不断扩大。
布袋除尘器的进风口看似简单,其实里面有很大的学问,一台好的布袋除尘器必须要设计一个合理的进风口,布袋除尘器进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰***。
目前常用布袋除尘器多采用下进气方式,即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入,由于气流突然扩散,流速骤然降低,一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内,之后气流再经过滤袋,进行过滤达到除尘效果。气流在经过滤袋时,如果不采取措施,气流分布不均,布袋受力不均,增大布袋之间的摩擦,减小布袋寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种布袋除尘器的导流装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种布袋除尘器的导流装置包括过滤室,所述过滤室内设有流板,和分流板,过滤室上设有进风口。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述分流板,至少设有一个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述进风口,设置于过滤室,上端或者侧面。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述分流板,呈倾斜形状。
本实用新型的有益效果是:这种布袋除尘器的导流装置的进风采用了气体导流***并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1左视图的结构示意图;
图3是图1俯视图的结构示意图;
其中:1、流板,2、分流板,3、进风口,4、过滤室。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,图中包括过滤室4,在过滤室4内设有流板1和分流板2,过滤室4上设有进风口3。分流板2至少设有一个。分流板2呈倾斜形状。进风口3设置于过滤室4上端或者侧面。为气流均布,在进风***后,气流经过滤袋前(进入过滤室前)设置流板1,通过阻力使气流均布,使进入除尘单元的烟气合理分布和大颗粒预脱除。
在实际使用时么可以根据除尘***现场条件考虑采用哪种进风方式。可以将进风口3设置于过滤室4的侧面或者上方,流板1至于风口呈倾斜状排列。
导流***的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下;进风口距离滤袋底部有水平高度保证含尘气体获得稳流空间。
含尘气体由进风***进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配***导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,最大限度地减少紊流。
设计合理的进风导流***将箱体、过滤室和***的阻力降至最小并尽可能地减少进风***中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦,延长了***及滤袋的使用寿命。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器的导流装置,包括过滤室(4),其特征在于:所述过滤室(4)内设有流板(1)和分流板(2),过滤室(4)上设有进风口(3),所述流板(1)呈栅栏状布置在过滤室(4)内,且布满过滤室(4)上方。
2.如权利要求1所述的布袋除尘器的导流装置,其特征在于:所述分流板(2)至少设有一个。
3.如权利要求1所述的布袋除尘器的导流装置,其特征在于:所述进风口(3)设置于过滤室(4)上端或者侧面。
4.如权利要求1所述的布袋除尘器的导流装置,其特征在于:所述分流板(2)呈倾斜形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898545A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 四川德胜集团钒钛有限公司 超低排放的转炉布袋除尘器

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