CN202683001U - 一种分级除尘*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分级除尘***。属于环保技术领域。涉及一种将烟气中携带的颗粒物滤出的布袋除尘器。本实用新型的任务是提供一种分级除尘***，其技术方案的要点是：包括有除尘器(2)和除尘器(3)串联构成，所述除尘器(2)为旋风除尘器或电除尘器，所述除尘器(3)由布袋除尘装置(4)和布袋除尘装置(5)串联构成；所述布袋除尘装置(4、5)内并联地设置有袋室，袋室内悬空地设置有吊袋。所述吊袋的制作材料为纺织滤布，用于去除烟尘中的颗粒物。本实用新型有益效果是：减轻了吊袋的工作负荷，有效地脱除了烟尘气中的颗粒物，并且吊袋通过烟气能力明显提高，并延长其使用寿命，引风电机耗能指标显著降低；本实用新型结构简单。
Description
【技术领域】
本实用新型属于环保技术领域。尤其是涉及一种将烟气中携带的颗粒物滤出的布袋除尘器。
【背景技术】
目前，烟粉尘对空气的污染比较严重，如：火力发电、水泥烧制、钢铁冶炼、橡胶制品、化工生产以及物料破碎、锅炉供热等生产过程中，不可避免的产生有大量的烟粉尘，成为空气污染的主要污染物。其去除烟粉尘是污染治理的一个重要课题。传统的除尘设备主要有：重力除尘器、旋风除尘器、电除尘器、水膜除尘器和布袋除尘器等；所述重力除尘器、旋风除尘器、电除尘器、水膜除尘器均对携带较大颗粒的烟尘有较好的分离作用，但是，不能脱除烟气中的较小颗粒；所述布袋除尘器能够分离烟尘中的较大颗粒，但是分离烟尘中较小颗粒的效果差，其不足之处在于：滤袋易堵塞，清灰次数频繁，烟气通过能力差，引风电机耗能高；并且滤袋使用寿命较短。
【发明内容】
本实用新型的任务是提供一种分级除尘***。使其减轻吊袋的工作负荷，既有效地脱除烟尘气中的颗粒物；又使吊袋通过烟气的能力明显提高并延长其使用寿命，同时引风电机耗能指标也将显著降低；
本实用新型的技术方案如下：
一种分级除尘***，包括有除尘器2和除尘器3，其特点在于：除尘器3由布袋除尘装置4和布袋除尘装置5构成；所述布袋除尘装置4的烟尘气吸入口401与除尘器2的烟尘气排出口202之间用管道联接，布袋除尘装置5的烟尘气吸入口501与布袋除尘装置4的烟尘气排出口402之间用管道联接。
所述除尘器2的烟尘气吸入口201与生产设备的烟尘气排出口102之间用管道联接。
所述除尘器2为旋风除尘器。
所述除尘器2为电除尘器。
所述布袋除尘装置4内并联地设置有袋室4001、4002，其袋室4001、4002的烟尘气吸入口与布袋除尘装置4的烟尘气吸入口401之间经过进气腔室41联接接通，所述袋室4001、4002内悬空地设置有吊袋44，其吊袋44上烟尘气排出口与布袋除尘装置4的烟尘气排出口402之间经过排气腔室42联接接通。
所述吊袋44的制作材料为纺织滤布，其经纬密度为307/201，用于去除烟尘中2.5-10微米的颗粒物。
在所述袋室4001、4002的烟尘气吸入口4011、4012进气腔室一侧分别设置有截气阀；
所述布袋除尘装置5内并联地设置有袋室5001、5002，其袋室5001、5002的烟尘气吸入口5011、5012与布袋除尘装置5的烟尘气吸入口501之间经过进气腔室51联接接通，所述袋室5001、5002内悬空地设置有吊袋55，其吊袋55上烟尘气排出口与布袋除尘装置5的烟尘气排出口502之间经过排气腔室52联接接通。
所述吊袋55的制作材料为无纺织滤粘，用于去除烟尘中2.5微米以下的颗粒物。
在所述袋室5001、5002的烟尘气吸入口5011、5012进气腔室一侧分别设置有截气阀；
本实用新型所述布袋除尘装置4、5内并联地设置有袋室4001、4002；5001、5002。根据生产需要可以并联地再设置多个结构相同的袋室。同样，根据生产需要也可在袋室内并联地再设置多个结构相同的吊袋。
本实用新型所设置截气阀4011、4012、5011、5012为生产调度用。
本实用新型一种分级除尘***，分为三级除尘，其第一级除尘为除尘器2除尘，所述除尘器2既可以是旋风除尘器也可以是电除尘器，它可将生产设备在运行期间产生的烟尘气中卷带的粒径大于10微米以上的颗粒物除净；其第二级除尘为布袋除尘装置4除尘，所述布袋除尘装置4的烟尘气吸入口401与除尘器2的烟尘器排出口202联接，可将烟尘气中卷带的2.5-10微米的颗粒物除净；其第三级除尘为布袋除尘装置5除尘，
所述布袋除尘装置5的烟尘气吸入口501与布袋除尘装置4的烟尘气排出口402联接，可将烟尘气中卷带的小于2.5微米的颗粒物除净。布袋除尘装置4和布袋除尘装置5设备内可并联地设置有多个袋室，其袋室内也可并联地设置有多个吊袋。根据生产调度及时开启或关闭截气阀，可及时更换吊袋进行设备保养，可以有效地防止烟尘气中的细小微粒或粉尘泄露并漂浮于大气中。
由于采用三级除尘的技术手段，减轻了吊袋的工作负荷，既能有效地脱除烟尘气中的颗粒物；又使吊袋不易堵塞，其吊袋的清灰次数明显减少，其吊袋通过烟气的能力明显提高，也延长其使用寿命，同时引风电机耗能指标也会显著降低；
本实用新型的有益效果如下：由于使用上述技术方案，实现了减轻吊袋的工作负荷，既有效地脱除烟尘气中的颗粒物；又使吊袋通过烟气的能力明显提高并延长其使用寿命，同时引风电机耗能指标也将显著降低的技术效果，本实用新型结构简单。
【附图说明】
图1是本实用新型第一个实施例的结构原理示意图。
图2是本实用新型第一个实施例中除尘器3的结构原理示意图。
图3是图2中的A-A视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
在图1图2图3所示第一个实施例中，一种分级除尘***，包括有除尘器2和除尘器3。所述除尘器3由布袋除尘装置4和布袋除尘装置5构成；所述布袋除尘装置4的烟尘气吸入口401与除尘器2的烟尘气排出口202之间用管道联接，布袋除尘装置5的烟尘气吸入口501与布袋除尘装置4的烟尘气排出口402之间用管道联接。
所述引风机6的吸气口601与布袋除尘装置5的烟尘气排出口502之间用管道连接。所述引风机6的排气口602与排气烟筒7的进气口701之间用管道连接。
所述除尘器2的烟尘气吸入口201与生产设备1的烟尘气排出口102之间用管道联接。
所述除尘器2为旋风除尘器。用于去除烟尘中大于10微米的颗粒物。
所述布袋除尘装置4内并联地设置有袋室4001、4002，其袋室4001、4002的烟尘气吸入口与布袋除尘装置4的烟尘气吸入口401之间经过进气腔室41联接接通，所述袋室4001、4002内悬空地设置有吊袋44，其吊袋44上烟尘气排出口与布袋除尘装置4的烟尘气排出口402之间经过排气腔室42联接接通。
所述吊袋44的制作材料为纺织滤布，其经纬密度为307/201，用于去除烟尘中2.5-10微米的颗粒物。
在所述袋室4001、4002的烟尘气吸入口4011、4012进气腔室41一侧分别设置有截气阀；
所述布袋除尘装置5内并联地设置有袋室5001、5002，其袋室5001、5002的烟尘气吸入口5011、5012与布袋除尘装置5的烟尘气吸入口501之间经过进气腔室51联接接通，所述袋室5001、5002内悬空地设置有吊袋55，其吊袋55上烟尘气排出口与布袋除尘装置5的烟尘气排出口502之间经过排气腔室52联接接通。
所述吊袋55的制作材料为无纺织滤粘，用于去除烟尘中2.5微米以下的颗粒物。
在所述袋室5001、5002的烟尘气吸入口5011、5012进气腔室一侧分别设置有截气阀；
本实用新型所述布袋除尘装置4、5内并联地设置有袋室4001、4002；5001、5002。根据生产需要可以并联地再设置多个结构相同的袋室。同样，也可在袋室内并联地再设置多个结构相同的吊袋。
本实施例分为三级除尘，其第一级除尘为除尘器2除尘，所述除尘器2为旋风除尘器，它可将生产设备在运行期间产生的烟尘气中卷带的粒径大于10微米以上的颗粒物除净；其第二级除尘为布袋除尘装置4除尘，可将烟尘气中卷带的2.5-10微米的颗粒物除净；其第三级除尘为布袋除尘装置5除尘，可将烟尘气中卷带的小于2.5微米的颗粒物除净。
根据生产调度可及时开启或关闭截气阀，清理袋室里面和吊袋表面的烟尘，也可及时更换吊袋进行设备保养，有效地防止烟尘气中的细小微粒或粉尘泄露并漂浮于大气中。
本实施例三级除尘的技术手段，减轻了吊袋的工作负荷，既能有效地脱除烟尘气中的颗粒物；又使吊袋不易堵塞，其吊袋的清灰次数明显减少，其吊袋通过烟气的能力明显提高，也延长其使用寿命，同时引风电机耗能指标也会显著降低；
Claims (10)
1.一种分级除尘***，包括有除尘器(2)和除尘器(3)，其特征在于：除尘器(3)由布袋除尘装置(4)和布袋除尘装置(5)构成；所述布袋除尘装置(4)的烟尘气吸入口(401)与除尘器(2)的烟尘气排出口(202)之间用管道联接，布袋除尘装置(5)的烟尘气吸入口(501)与布袋除尘装置(4)的烟尘气排出口(402)之间用管道联接。
2.根据权利要求1所述一种分级除尘***，其特征在于：所述除尘器(2)的烟尘气吸入口(201)与生产设备的烟尘气排出口(102)之间用管道联接。
3.根据权利要求1所述一种分级除尘***，其特征在于：所述除尘器(2)为旋风除尘器。
4.根据权利要求1所述一种分级除尘***，其特征在于：所述除尘器(2)为电除尘器。
5.根据权利要求1所述一种分级除尘***，其特征在于：所述布袋除尘装置(4)内并联地设置有袋室(4001、4002)，其袋室(4001、4002)的烟尘气吸入口(4011、4012)与布袋除尘装置(4)的烟尘气吸入口(401)之间经过进气腔室(41)联接接通，所述袋室(4001、4002)内悬空地设置有吊袋(44)，其吊袋(44)上烟尘气排出口与布袋除尘装置(4)的烟尘气排出口(402)之间经过排气腔室(42)联接接通。
6.根据权利要求5所述一种分级除尘***，其特征在于：所述吊袋(44)的制作材料为纺织滤布，其经纬密度为307/201，用于去除烟尘中2.5-10微米的颗粒物。
7.根据权利要求5所述一种分级除尘***，其特征在于：在所述袋室(4001、4002)烟尘气吸入口(4011、4012)进气腔室一侧分别设置有截气阀。
8.根据权利要求1所述一种分级除尘***，其特征在于：所述布袋除尘装置(5)内并联地设置有袋室(5001、5002)，其袋室(5001、5002)的烟尘气吸入口(5011、5012)与布袋除尘装置(5)的烟尘气吸入口(501)之间经过进气腔室(51)联接接通，所述袋室(5001、5002)内悬空地设置有吊袋(55)，其吊袋(55)上烟尘气排出口与布袋除尘装置(5)的烟尘气排出口(502)之间经过排气腔室(52)联接接通。
9.根据权利要求8所述一种分级除尘***，其特征在于：所述吊袋(55)的制作材料为无纺织滤粘，用于去除烟尘中2.5微米以下的颗粒物。
10.根据权利要求8所述一种分级除尘***，其特征在于：在所述袋室(5001、5002)烟尘气吸入口(5011、5012)进气腔室一侧分别设置有截气阀。
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