CN206500339U - 一种多功能涂布机的逆向涂布*** - Google Patents

一种多功能涂布机的逆向涂布*** Download PDF

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陈建新
郑世忠
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能涂布机的逆向涂布***,包括导辊Ⅰ、导辊Ⅱ、气缸、网纹辊、压辊、刮刀***、料槽、多个电机、网纹控制***和刮刀控制***,所述刮刀***设有刮刀,涂布基材经导辊Ⅱ、压辊,再从导辊Ⅰ进入涂布机烘箱;所述料槽中设有涂布液,涂布液浸没网纹辊一半高度,与网纹辊相配设有刮刀***,所述气缸活塞杆端部连接压辊,所述网纹辊与压辊相配,所述气缸压在压辊时,使基材有一定包角包住网纹辊,进而将网穴的涂料转移到基材上。本实用新型涂布机增加了逆向涂布方式,为产品型号切换带来了便捷。

Description

一种多功能涂布机的逆向涂布***
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体涉及一种多功能涂布机的逆向涂布***。
背景技术
现有的涂布设备只有单一的涂布方式,这种状况已经无法满足多变的市场,要生产其他规格就需要重新购买新机器,这样势必增加了公司投入。
比如现有4#机原先涂布方式为正涂,主要用于生产透明涂层,而透明涂层的产品比较有局限性,市场量一般,机器一般不能满负荷生产;而另一种型号的产品(PG涂层产品)有时需求量很大,该产品规格采用逆涂方式,这样就出现一个问题,要么将利用率不高的机器改装,要么就增加新机器应对PG产品的旺季需求;由此多功能涂布机应运而生。
实用新型内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本实用新型提供了一种多功能涂布机的逆向涂布***,解决多型号产品生产。
本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现:
一种多功能涂布机的逆向涂布***,包括导辊Ⅰ、导辊Ⅱ、气缸、网纹辊、压辊、刮刀***、料槽、多个电机、网纹控制***和刮刀控制***,所述刮刀***设有刮刀,涂布基材经导辊Ⅱ、压辊,再从导辊Ⅰ进入涂布机烘箱;所述料槽中设有涂布液,涂布液浸没网纹辊一半高度,与网纹辊相配设有刮刀***,所述气缸活塞杆端部连接压辊,所述网纹辊与压辊相配,所述气缸压在压辊时,使基材有一定包角包住网纹辊,进而将网穴的涂料转移到基材上。
本实用新型涂布机增加了逆向涂布方式,为产品型号切换带来了便捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的多功能涂布机的逆向涂布***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1所示,本实施例公开了一种多功能涂布机的逆向涂布***,包括导辊Ⅰ 1、导辊Ⅱ 2、气缸3、网纹辊4、压辊5、刮刀***、料槽7、多个电机、网纹控制***和刮刀控制***,所述刮刀***设有刮刀6,涂布基材经导辊Ⅱ 2、压辊5,再从导辊Ⅰ 1进入涂布机烘箱;所述料槽7中设有涂布液,涂布液浸没网纹辊4一半高度,与网纹辊4相配设有刮刀***,所述气缸3的活塞杆端部连接压辊5,所述网纹辊4与压辊5相配,所述气缸3压在压辊5时,使基材有一定包角包住网纹辊4,进而将网穴的涂料转移到基材上。
本实用新型在原有设备的基础上,增加了诸多部件,如多支导辊、网纹辊、压辊、料槽、刮刀***、多个电机以及网纹控制***、刮刀控制***等。
涂布基材路径经导辊2、压辊3、压辊5,再从导辊1进入烘箱;生产时按以上路径将基材穿片正确,同时涂布液浸没网纹辊一半高度,打上刮刀,刮刀摆动***启动;然后启动气缸控制,将压辊压上,使基材有一定包角包住网纹辊,进而将网穴的涂料转移到基材上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多功能涂布机的逆向涂布***,其特征在于,包括导辊Ⅰ、导辊Ⅱ、气缸、网纹辊、压辊、刮刀***、料槽、多个电机、网纹控制***和刮刀控制***,所述刮刀***设有刮刀,涂布基材经导辊Ⅱ、压辊,再从导辊Ⅰ进入涂布机烘箱;所述料槽中设有涂布液,涂布液浸没网纹辊一半高度,与网纹辊相配设有刮刀***,所述气缸活塞杆端部连接压辊,所述网纹辊与压辊相配,所述气缸压在压辊时,使基材有一定包角包住网纹辊,进而将网穴的涂料转移到基材上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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