CN201660760U - 一种织物涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物涂层机,包括为织物上胶的含浸装置,所述含浸装置的上方设有刮涂装置,织物含浸后竖向送进刮涂装置,所述刮涂装置输出下向还设有烘箱,刮涂后织物送进烘箱烘烤。本实用新型由于采用了上述技术方案,含浸装置可以增强织物产品的剥离度,刮涂装置可以增强织物产品的撕裂度,因此织物产品能同时保证良好的剥离度与撕裂度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织物涂层设备。
背景技术
目前加工涂层织物最常用的有三种工艺方法是压延法、熔融法及刀刮法。刀刮法代表了目前最先进的涂层织物加工技术,其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势。刀刮可以增强产品的撕裂度,但剥离度较差;而含浸涂浆可以增强产品的剥离度,但撕裂度又达不到要求,原有的涂层加工设备上只有刀刮或者只有含浸结构,因此产品不能同时保证良好的剥离度与撕裂度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种既可以增强撕裂度又能保证剥离度的织物涂层机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种织物涂层机,其特征在于:包括为织物上胶的含浸装置,所述含浸装置的上方设有刮涂装置,织物含浸后竖向送进刮涂装置,所述刮涂装置输出下向还设有烘箱,刮涂后织物送进烘箱烘烤。
作为优选,所述刮涂装置包括分别设于含浸布左右两侧的左压辊和右压辊。所述左压辊和右压辊输送下向设有刮刀。左压辊和右压辊挤压织物将含浸胶轧出,进一步提高含浸效果。
作为优选,所述刮涂装置还包括调节左压辊和右压辊间距的压辊调节装置,所述压辊调节装置为与右压辊连接的气缸。
作为优选,所述含浸装置为一胶水槽,所述胶水槽内设有引导织物的导辊。引导织物,提高含浸效果。
本实用新型由于采用了上述技术方案,含浸装置可以增强织物产品的剥离度,刮涂装置可以增强织物产品的撕裂度,因此织物产品能同时保证良好的剥离度与撕裂度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型一种织物涂层机的实施例,包括机架上在织物1输送方向依次设置的含浸装置、刮涂装置、烘箱7,含浸装置对织物上胶,刮涂装置设于所述含浸装置的上方,织物含浸后竖直向上送进刮涂装置,刮涂后织物送进烘箱7烘烤。所述刮涂装置包括分别设于织物左右两侧的左压辊4和右压辊5。其中,左压辊为钢棍,右压辊为橡胶辊。所述左压辊和右压辊的输送下向设有刮刀8,刮刀固定于机架上。所述刮涂装置还包括调节左压辊和右压辊间距的压辊调节装置,所述压辊调节装置为与右压辊连接的气缸6。气缸固定于机架上,左压辊的转轴固定于机架上,右压辊的转轴连接气缸的活塞杆。所述含浸装置为一胶水槽2,所述胶水槽内设有导辊3。导辊固定于机架上。
Claims (5)
1.一种织物涂层机,其特征在于:包括为织物(1)上胶的含浸装置,所述含浸装置的上方设有刮涂装置,织物含浸后竖向送进刮涂装置,所述刮涂装置输出下向还设有烘箱(7),刮涂后织物送进烘箱烘烤。
2.根据权利要求1所述的织物涂层机,其特征在于:所述刮涂装置包括分别设于织物左右两侧的左压辊(4)和右压辊(5),所述左压辊(4)和右压辊(5)输送下向设有刮刀(8)。
3.根据权利要求2所述的织物涂层机,其特征在于:所述刮涂装置还包括调节左压辊(4)和右压辊(5)间距的压辊调节装置。
4.根据权利要求3所述的织物涂层机,其特征在于:所述压辊调节装置为与右压辊连接的气缸(6)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的织物涂层机,其特征在于:所述含浸装置为一胶水槽(2),所述胶水槽内设有导辊(3)。
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