CN206475481U - 一种气动压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种气动压力机，包括工作台、立柱、气动组件和压头，所述立柱安装在所述工作台台面上，所述立柱上设有安装座，所述安装座上设有可移动的导柱，所述安装座的上方设有固定座，所述气动组件安装在所述固定座上，所述压头安装在所述导柱的下端，所述气动组件连接在所述导柱的上端，所述气动组件推动所述导柱沿所述导柱轴线方向移动，使所述压头沿垂直于所述工作台台面方向移动，所述安装座内设有使压头离开所述工作台的复位机构，所述压头离开所述工作台的移动速度大于所述压头靠近所述工作台的移动速度。本实用新型结构简单、使用方便、运行平稳、单次工作时间短、生产效率高。

Description

一种气动压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种气动压力机。

背景技术

目前在输送设备领域中，辊筒输送机是最为普遍使用的一种设备，而辊筒则是辊筒输送机中最主要的部件之一。现有的辊筒一般是在筒体的两端装上塑料轴承，在轴壳内装上轴承，由于轴承需要固定在轴承内，因此两者采用过盈配合，以此导致轴承不易安装，在现有的技术中一般采用人工敲打将轴承敲进轴壳内，此种方式容易损坏轴承而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动压力机，能够辅助工人将轴承安装到轴壳内，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动压力机，包括工作台、立柱、气动组件和压头，所述立柱安装在所述工作台台面上，所述立柱上设有安装座，所述安装座上设有可移动的导柱，所述安装座的上方设有固定座，所述气动组件安装在所述固定座上，所述压头安装在所述导柱的下端，所述气动组件连接在所述导柱的上端，所述气动组件推动所述导柱沿所述导柱轴线方向移动，使所述压头沿垂直于所述工作台台面方向移动，所述安装座内设有使压头离开所述工作台的复位机构，所述压头离开所述工作台的移动速度大于所述压头靠近所述工作台的移动速度。

作为优选，所述复位机构包括齿轮、齿条和弹性组件，所述齿条固接在所述导柱上，所述复位齿轮转动安装在所述安装座内并与所述齿条啮合，所述弹性组件连接在所述齿轮与所述安装座之间，当所述压头向靠近所述工作台方向移动时，所述齿条带动所述齿轮转动，所述弹性组件为所述齿轮提供反向转动的扭力。

作为优选，所述弹性组件为平面涡卷弹簧。

作为优选，所述导柱上设有限制所述压头在离开所述工作台方向的位移大小的限位块，所述限位块设置在所述安装座的下方。

作为优选，所述安装座与所述固定座为一体式结构。

作为优选，所述安装座为可移动地安装在所述立柱上，所述安装座与所述立柱之间设有驱动所述安装座与所述固定座一同升降的升降机构。

作为优选，所述工作台上设有水平设置的T形槽，所述T形槽的中部设有圆弧开口槽，所述圆弧开口槽的中心与所述压头的中心在所述压头移动方向重合。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过设置复位机构，在压头工作行程中，由于气动组件的推力与弹性组件的扭力相反，使压头的移动速度逐渐减小，从而平稳地将轴承压入轴壳内，而在返程时，气动组件的推力与弹性组件的扭力相同，在两者的共同作用下压头的移动速度增大，从而缩短了返程的时间，减少了单次工作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中复位机构与升级机构的结构示意图；

图中：1-工作台，11-T形槽，12-圆弧开口槽，2-立柱，3-安装座，4-固定座，5-压头，6-导柱，61-限位块，7-气动组件，8-复位机构，81-齿条，82-齿轮，83-弹性组件，9-升降机构，91-转动端头，92-螺杆，93-螺接块。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1和图2所示，一种气动压力机，包括工作台1、立柱2、气动组件7和压头5，所述立柱2安装在所述工作台1台面上，所述立柱2上设有安装座3，所述安装座3上设有可移动的导柱6。所述安装座3的上方设有固定座4，所述气动组件7安装在所述固定座4上。所述固定座4的横截面为C形结构，固定座4的C形开口朝向上方，气动组件7安装在固定座4的下方。所述气动组件7连接在所述导柱6的上端，所述压头5安装在所述导柱6的下端，所述气动组件7推动所述导柱6沿所述导柱6轴线方向移动，使所述压头5沿垂直于所述工作台1台面方向移动。在本实施例中，气动组件7采用气缸，气缸的缸体同螺栓固定在固定座4上，气缸的推杆固定在导柱6上。所述导柱6上设有限制所述压头5在离开所述工作台1方向的位移大小的限位块61，所述限位块61设置在所述安装座3的下方。

如图2所示，所述安装座3内设有使压头5离开所述工作台1的复位机构8，所述复位机构8包括齿轮82、齿条81和弹性组件83，所述齿条81固接在所述导柱6上，所述复位齿轮82转动安装在所述安装座3内并与所述齿条81啮合，所述弹性组件83连接在所述齿轮82与所述安装座3之间，所述弹性组件83为平面涡卷弹簧。当所述压头5向靠近所述工作台1方向移动时，所述齿条81带动所述齿轮82转动，所述弹性组件83为所述齿轮82提供反向转动的扭力。在该扭力的作用下，所述压头5离开所述工作台1的移动速度大于所述压头5靠近所述工作台1的移动速度。

如图2所示，所述安装座3与所述固定座4通过连接板连接为一体结构，所述安装座3为可移动地安装在所述立柱2上，所述安装座3与所述立柱2之间设有驱动所述安装座3与所述固定座4一同升降的升降机构9。所述升降机构9包括转动端头91、螺杆92和螺接块93，转动端头91固接在螺杆92上，所述螺杆92转动设置在立柱2内，螺杆92的轴线与立柱2的轴线重合，螺接块93固接在安装座3内并与螺杆92螺接，当螺杆92转动时螺接块93带动安装座3沿立柱2的轴线方向移动。

如图1所示，所述工作台1上设有水平设置的T形槽11，所述T形槽11的中部设有圆弧开口槽12，所述圆弧开口槽12的中心与所述压头5的中心在所述压头5移动方向重合。

Claims (7)

1.一种气动压力机，其特征在于：包括工作台（1）、立柱（2）、气动组件（7）和压头（5），所述立柱（2）安装在所述工作台（1）台面上，所述立柱（2）上设有安装座（3），所述安装座（3）上设有可移动的导柱（6），所述安装座（3）的上方设有固定座（4），所述气动组件（7）安装在所述固定座（4）上，所述压头（5）安装在所述导柱（6）的下端，所述气动组件（7）连接在所述导柱（6）的上端，所述气动组件（7）推动所述导柱（6）沿所述导柱（6）轴线方向移动，使所述压头（5）沿垂直于所述工作台（1）台面方向移动，所述安装座（3）内设有使压头（5）离开所述工作台（1）的复位机构（8），所述压头（5）离开所述工作台（1）的移动速度大于所述压头（5）靠近所述工作台（1）的移动速度。

2.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述复位机构（8）包括齿轮（82）、齿条（81）和弹性组件（83），所述齿条（81）固接在所述导柱（6）上，所述复位齿轮（82）转动安装在所述安装座（3）内并与所述齿条（81）啮合，所述弹性组件（83）连接在所述齿轮（82）与所述安装座（3）之间，当所述压头（5）向靠近所述工作台（1）方向移动时，所述齿条（81）带动所述齿轮（82）转动，所述弹性组件（83）为所述齿轮（82）提供反向转动的扭力。

3.根据权利要求2所述的一种气动压力机，其特征在于：所述弹性组件（83）为平面涡卷弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种气动压力机，其特征在于：所述导柱（6）上设有限制所述压头（5）在离开所述工作台（1）方向的位移大小的限位块（61），所述限位块（61）设置在所述安装座（3）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述安装座（3）与所述固定座（4）为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的一种气动压力机，其特征在于：所述安装座（3）为可移动地安装在所述立柱（2）上，所述安装座（3）与所述立柱（2）之间设有驱动所述安装座（3）与所述固定座（4）一同升降的升降机构（9）。

7.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述工作台（1）上设有水平设置的T形槽（11），所述T形槽（11）的中部设有圆弧开口槽（12），所述圆弧开口槽（12）的中心与所述压头（5）的中心在所述压头（5）移动方向重合。