CN206474922U - 一种板材切割机的板材限位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割机的板材限位夹紧机构,包括工作台，右立板在左立板的正右方，左立板的上端水平固设一个横板，减速机的输入轴与电机的输出轴固连，减速机的输出轴与光滑轴的上端固连，光滑轴的下端固设一个驱动锥齿轮，左丝杆的右端固设一个左锥齿轮，左锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，右丝杆的左端固设一个右锥齿轮，右锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合，左立板上水平固设一个导向杆，左丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧板，右丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧板。本实用新型具有使用方便、切割精度高等优点。

Description

一种板材切割机的板材限位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及板材切割领域，具体来说是一种板材切割机的板材限位夹紧机构。

背景技术

焊接波纹管是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成波纹管组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。

在焊接波纹管的生产加工过程中，需要对板材进行切割，目前，主要采用切割机对板材进行切割，其中，加工人员会将板材直接放置在切割机的切割台上，然后进行切割，但是切割的过程中，板材容易发生左右移动，从而造成切割的角度发生偏移，切割精度变差的缺陷，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的板材切割的过程中易发生晃动、切割精度低的缺陷，提供一种板材切割机的板材限位夹紧机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种板材切割机的板材限位夹紧机构,包括工作台，所述的工作台的左侧面上竖直固设一个左立板，所述的工作台的右侧面上竖直固设一个右立板，所述的右立板在左立板的正右方，所述的左立板的上端水平固设一个横板，所述的横板的另一端与右立板的上端固连，所述的横板上通过轴承竖直按照一个光滑轴，所述的光滑轴在横板的中间位置，所述的横板上固设一个电机，所述的横板上固设一个减速机，所述的减速机的输入轴与电机的输出轴固连，所述的减速机的输出轴与光滑轴的上端固连，所述的光滑轴的下端固设一个驱动锥齿轮，所述的左立板上通过轴承水平安装一个左丝杆，所述的左丝杆的右端固设一个左锥齿轮，所述的左锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述的右立板上通过轴承水平安装一个右丝杆，所述的右丝杆在左丝杆的正右方，所述的右丝杆的丝纹方向与左丝杆的丝纹方向一致，所述的右丝杆的左端固设一个右锥齿轮，所述的右锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合，所述的左立板上水平固设一个导向杆，所述的导向杆的右端与右立板固连，所述的左丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧板，所述的左压紧板的上端套在导向杆上，所述的左压紧板相对于导向杆可左右摩擦滑动，所述的右丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧板，所述的右压紧板的上端套在导向杆上，所述的右压紧板相对于导向杆可左右摩擦滑动，所述的右压紧板与左压紧板关于驱动锥齿轮轴对称。

作为优选，所述的导向杆在左丝杆的正下方。

作为优选，所述的左压紧板的下端面与工作台的上表面相贴合，所述的右压紧板的下端面与工作台的上表面相贴合。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、使用方便；

2、压紧限位效果好，板材不易发生偏移，切割精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种板材切割机的板材限位夹紧机构的透视结构示意图；

其中：1-工作台；2-左立板；3-右立板；4-横板；5-光滑轴；6-电机；7- 减速机；8-驱动锥齿轮；9-左丝杆；10-左锥齿轮；11-右丝杆；12-右锥齿轮； 13-导向杆；14-左压紧板；15-右压紧板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种板材切割机的板材限位夹紧机构,包括工作台1，所述的工作台1的左侧面上竖直固设一个左立板2，所述的工作台1的右侧面上竖直固设一个右立板3，所述的右立板3在左立板2的正右方，所述的左立板2的上端水平固设一个横板4，所述的横板4的另一端与右立板3的上端固连，所述的横板4上通过轴承竖直按照一个光滑轴5，所述的光滑轴5在横板4的中间位置，所述的横板4上固设一个电机6，所述的横板4上固设一个减速机7，所述的减速机7的输入轴与电机6的输出轴固连，所述的减速机7的输出轴与光滑轴5 的上端固连，所述的光滑轴5的下端固设一个驱动锥齿轮8，所述的左立板2上通过轴承水平安装一个左丝杆9，所述的左丝杆9的右端固设一个左锥齿轮10，所述的左锥齿轮10与驱动锥齿轮8啮合，所述的右立板3上通过轴承水平安装一个右丝杆11，所述的右丝杆11在左丝杆9的正右方，所述的右丝杆11的丝纹方向与左丝杆9的丝纹方向一致，所述的右丝杆11的左端固设一个右锥齿轮12，所述的右锥齿轮12与驱动锥齿轮8相啮合，所述的左立板2上水平固设一个导向杆13，所述的导向杆13的右端与右立板3固连，所述的左丝杆9上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧板14，所述的左压紧板14的上端套在导向杆13上，所述的左压紧板14相对于导向杆13可左右摩擦滑动，所述的右丝杆11上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧板15，所述的右压紧板15的上端套在导向杆13上，所述的右压紧板15相对于导向杆13可左右摩擦滑动，所述的右压紧板15与左压紧板14关于驱动锥齿轮8轴对称。

作为优选，所述的导向杆13在左丝杆9的正下方。

作为优选，所述的左压紧板14的下端面与工作台1的上表面相贴合，所述的右压紧板15的下端面与工作台1的上表面相贴合。

本实用新型是这样实施的：加工人员将板材放置在左压紧板14和右压紧板 15之间，然后启动电机6，电机6通过输出轴带动减速机7运转，减速机7通过输出轴带动驱动锥齿轮8转动，驱动锥齿轮8带动左锥齿轮10和右锥齿轮12转动，右锥齿轮12带动右丝杆11转动，随着右丝杆11的转动，由于右丝杆11只能转动，而不能左右移动，因此右压紧板15相对于右丝杆11可以左右移动，同理，左压紧板14可以相对于左丝杆9左右移动，在驱动锥齿轮8的带动下，驱动锥齿轮8带动左锥齿轮10和右锥齿轮12转动，右锥齿轮12带动右丝杆11转动，此时控制右压紧板15向左移动，左锥齿轮10带动左丝杆9转动，此时，左丝杆9和右丝杆11 的转动方向相反，且由于右丝杆11的丝纹方向与左丝杆9的丝纹方向一致，这样左压紧板14向右移动，这样左压紧板14和右压紧板15向中间靠近，直至左压紧板14和右压紧板15将板材压紧为止，这样在板材切割的过程中，板材则不再发生偏移，有效的避免了因板材发生晃动偏移而造成切割精度差的缺陷，而且使用比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种板材切割机的板材限位夹紧机构,包括工作台（1），所述的工作台（1）的左侧面上竖直固设一个左立板（2），所述的工作台（1）的右侧面上竖直固设一个右立板（3），所述的右立板（3）在左立板（2）的正右方，所述的左立板（2）的上端水平固设一个横板（4），所述的横板（4）的另一端与右立板（3）的上端固连，其特征在于：所述的横板（4）上通过轴承竖直按照一个光滑轴（5），所述的光滑轴（5）在横板（4）的中间位置，所述的横板（4）上固设一个电机（6），所述的横板（4）上固设一个减速机（7），所述的减速机（7）的输入轴与电机（6）的输出轴固连，所述的减速机（7）的输出轴与光滑轴（5）的上端固连，所述的光滑轴（5）的下端固设一个驱动锥齿轮（8），所述的左立板（2）上通过轴承水平安装一个左丝杆（9），所述的左丝杆（9）的右端固设一个左锥齿轮（10），所述的左锥齿轮（10）与驱动锥齿轮（8）啮合，所述的右立板（3）上通过轴承水平安装一个右丝杆（11），所述的右丝杆（11）在左丝杆（9）的正右方，所述的右丝杆（11）的丝纹方向与左丝杆（9）的丝纹方向一致，所述的右丝杆（11）的左端固设一个右锥齿轮（12），所述的右锥齿轮（12）与驱动锥齿轮（8）相啮合，所述的左立板（2）上水平固设一个导向杆（13），所述的导向杆（13）的右端与右立板（3）固连，所述的左丝杆（9）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧板（14），所述的左压紧板（14）的上端套在导向杆（13）上，所述的左压紧板（14）相对于导向杆（13）可左右摩擦滑动，所述的右丝杆（11）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧板（15），所述的右压紧板（15）的上端套在导向杆（13）上，所述的右压紧板（15）相对于导向杆（13）可左右摩擦滑动，所述的右压紧板（15）与左压紧板（14）关于驱动锥齿轮（8）轴对称。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割机的板材限位夹紧机构，其特征在于：所述的导向杆（13）在左丝杆（9）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割机的板材限位夹紧机构，其特征在于：所述的左压紧板（14）的下端面与工作台（1）的上表面相贴合，所述的右压紧板（15）的下端面与工作台（1）的上表面相贴合。