CN108621309B - 一种模具生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了模具生产技术领域的一种模具生产用切割装置，包括工作台、支撑座和切割机构，所述工作台上对称设有移动板，移动板上设有固定块和电动推杆，固定块中设有第一油腔和第二油腔，本发明通过第一丝杆和第一移动块带动移动板和固定块移动，以便通过固定块将模具的左右两侧固定，通过电动推杆带动第一活塞移动，从而通过导油管使第二活塞带动活塞杆和固定板移动，以便通过固定板将模具的前后侧边固定，提高模具卡紧固定的效果，避免切割过程中模具出现移动等情况；两侧的固定块和固定块两侧的固定板能够同时向中间移动，使模具始终位于工作台的顶面中间，与切割刀的位置对准，提高切割精度。

Description

一种模具生产用切割装置
技术领域
本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用切割装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
在模具生产过程中，需要用到切割装置，以便于工人对模具进行加工，目前现有的切割装置，卡紧效果不佳，切割装置对模具进行加工时，模具容易出现移动的状况，造成模具出现损坏，使模具的残次品增多。
基于此，本发明设计了一种模具生产用切割装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具生产用切割装置，包括工作台、支撑座和切割机构，所述工作台固定于支撑座的顶面，所述工作台的顶面两侧对称设有移动槽，移动槽的上方设有移动板；所述移动板的底面固定连接有连接杆，连接杆的底端穿过移动槽伸入支撑座的内腔中，并固定连接有第一移动块，所述支撑座的内腔中对称设有两个第一丝杆，并分别与两个第一移动块对应连接，所述第一丝杆的外侧端与支撑座的侧壁转动连接，内侧端固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合有同一个第二齿轮，第二齿轮连接有第二电机；所述移动板的顶面内侧固定有固定块，外侧设有电动推杆，所述固定块中设有第一油腔，第一油腔的内侧对称设有两个第二油腔，且第一油腔的内侧端设有导油管，并通过导油管与两个第二油腔同时连通，所述电动推杆的一端伸入第一油腔中并固定有第一活塞，所述第二油腔中设有第二活塞，第二活塞上固定有两个平行的活塞杆，所述活塞杆的一端伸出固定块并垂直固定有固定板；所述工作台的上方设有固定架，固定架的两端与工作台的顶面两侧对应连接，固定架的中间设有导轨，导轨中滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的底面与切割机构固定连接，且第二移动块上套接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别与导轨的两端转动连接，且第二丝杆的一端连接有第二电机。
优选的，所述切割机构包括固定壳，固定壳中转动连接有切割轴，所述切割轴上固定有切割刀，且切割轴的一端连接有切割电机。
优选的，所述固定架的两端垂直固定有升降杆，升降杆的底端连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底端分别与工作台的顶面两侧固定。
优选的，所述工作台的顶面中间设有移动座，所述移动座的底面设有两个平行的导向块，工作台上对应设有两个平行的导向槽，所述导向块位于导向槽中，并与导向槽滑动连接。
优选的，所述移动座的顶面中间设有切割槽。
优选的，所述工作台的底面对称固定有两个连接架，两个所述第一丝杆的一端穿过对应的连接架，并连接架转动连接。
优选的，所述固定板和固定块的内侧面均设有橡胶垫。
优选的，所述第一油腔与电动推杆的连接处以及活塞杆与第二油腔的连接处均设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一丝杆和第一移动块带动移动板和固定块移动，以便通过固定块将模具的左右两侧固定，通过电动推杆带动第一活塞移动，从而通过导油管使第二活塞带动活塞杆和固定板移动，以便通过固定板将模具的前后侧边固定，提高模具卡紧固定的效果，避免切割过程中模具出现移动等情况；两侧的固定块和固定块两侧的固定板能够同时向中间移动，使模具始终位于工作台的顶面中间，与切割刀的位置对准，提高切割精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定块的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，101-移动槽，102-导向槽，103-连接架，104-液压伸缩缸，2-支撑座，3-固定块，301-固定板，302-第一油腔302，303-第二油腔303，304-活塞杆，305-导油管，306-橡胶垫，4-移动板，401-电动推杆，402-连接杆，403-第一移动块，404-第一丝杆，405-第一齿轮，406-第二齿轮，407-第一电机，5-固定架，501-导轨，502-第二移动块，503-第二丝杆，6-切割机构，601-切割刀，602-切割电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种模具生产用切割装置，包括工作台1、支撑座2和切割机构6，所述工作台1固定于支撑座2的顶面，所述工作台1的顶面两侧对称设有移动槽101，移动槽101的上方设有移动板4；所述移动板4的底面固定连接有连接杆402，连接杆402的底端穿过移动槽101伸入支撑座2的内腔中，并固定连接有第一移动块403，所述支撑座2的内腔中对称设有两个第一丝杆404，并分别与两个第一移动块403对应连接，所述第一丝杆404的外侧端与支撑座2的侧壁转动连接，内侧端固定有第一齿轮405，两个所述第一齿轮405啮合有同一个第二齿轮406，第二齿轮406连接有第二电机；所述移动板4的顶面内侧固定有固定块3，外侧设有电动推杆401，所述固定块3中设有第一油腔302，第一油腔302的内侧对称设有两个第二油腔303，且第一油腔302的内侧端设有导油管305，并通过导油管305与两个第二油腔303同时连通，所述电动推杆401的一端伸入第一油腔302中并固定有第一活塞，所述第二油腔303中设有第二活塞，第二活塞上固定有两个平行的活塞杆304，所述活塞杆304的一端伸出固定块3并垂直固定有固定板301；所述工作台1的上方设有固定架5，固定架5的两端与工作台1的顶面两侧对应连接，固定架5的中间设有导轨501，导轨501中滑动连接有第二移动块502，所述第二移动块502的底面与切割机构6固定连接，且第二移动块502上套接有第二丝杆503，所述第二丝杆503的两端分别与导轨501的两端转动连接，且第二丝杆503的一端连接有第二电机。
其中，切割机构6包括固定壳，固定壳中转动连接有切割轴，切割轴上固定有切割刀601，且切割轴的一端连接有切割电机602，通过切割电机602带动切割轴和切割刀601旋转，以便进行切割；固定架5的两端垂直固定有升降杆，升降杆的底端连接有液压伸缩缸104，液压伸缩缸104的底端分别与工作台1的顶面两侧固定，通过液压伸缩缸104和升降杆可以调整固定架5和切割刀601的高度；工作台1的顶面中间设有移动座，移动座的底面设有两个平行的导向块，工作台1上对应设有两个平行的导向槽102，导向块位于导向槽102中，并与导向槽102滑动连接，切割时将待切割的模具放置在移动座上，通过固定块3和固定板301调整模具位置时，移动更方便；移动座的顶面中间设有切割槽，使切割刀601的最低点能够低于移动座的顶面高度，使切割更彻底；工作台1的底面对称固定有两个连接架103，两个第一丝杆404的一端穿过对应的连接架103，并连接架103转动连接，使第一丝杆404转动时位置保持稳定；固定板301和固定块3的内侧面均设有小橡胶垫306，固定板301和固定块3通过小橡胶垫306与模具接触，减少磨损，提高使用寿命；第一油腔302与电动推杆401的连接处以及活塞杆304与第二油腔303的连接处均设有密封圈，防止漏油。
本实施例的一个具体应用为：打开第一电机407，通过第一齿轮405和第二齿轮406使第一丝杆404转动，然后第一移动块403带动移动板4和固定块3移动，以便通过固定块3将模具的左右两侧固定，通过电动推杆401带动第一活塞移动，从而通过导油管305使第二活塞带动活塞杆304和固定板301移动，以便通过固定板301将模具的前后侧边固定，提高模具卡紧固定的效果，避免切割过程中模具出现移动等情况；两侧的固定块3和固定块3两侧的固定板301能够同时向中间移动，使模具始终位于工作台1的顶面中间，与切割刀601的位置对准，提高切割精度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具生产用切割装置，包括工作台、支撑座和切割机构，其特征在于：所述工作台固定于支撑座的顶面，所述工作台的顶面两侧对称设有移动槽，移动槽的上方设有移动板；所述移动板的底面固定连接有连接杆，连接杆的底端穿过移动槽伸入支撑座的内腔中，并固定连接有第一移动块，所述支撑座的内腔中对称设有两个第一丝杆，并分别与两个第一移动块对应连接，所述第一丝杆的外侧端与支撑座的侧壁转动连接，内侧端固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合有同一个第二齿轮，第二齿轮连接有第二电机；所述移动板的顶面内侧固定有固定块，外侧设有电动推杆，所述固定块中设有第一油腔，第一油腔的内侧对称设有两个第二油腔，且第一油腔的内侧端设有导油管，并通过导油管与两个第二油腔同时连通，所述电动推杆的一端伸入第一油腔中并固定有第一活塞，所述第二油腔中设有第二活塞，第二活塞上固定有两个平行的活塞杆，所述活塞杆的一端伸出固定块并垂直固定有固定板；所述工作台的上方设有固定架，固定架的两端与工作台的顶面两侧对应连接，固定架的中间设有导轨，导轨中滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的底面与切割机构固定连接，且第二移动块上套接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别与导轨的两端转动连接，且第二丝杆的一端连接有第二电机；所述切割机构包括固定壳，固定壳中转动连接有切割轴，所述切割轴上固定有切割刀，且切割轴的一端连接有切割电机；所述固定架的两端垂直固定有升降杆，升降杆的底端连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底端分别与工作台的顶面两侧固定；所述工作台的顶面中间设有移动座，所述移动座的底面设有两个平行的导向块，工作台上对应设有两个平行的导向槽，所述导向块位于导向槽中，并与导向槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的模具生产用切割装置，其特征在于：所述移动座的顶面中间设有切割槽。
3.根据权利要求1～2任一项所述的模具生产用切割装置，其特征在于：所述工作台的底面对称固定有两个连接架，两个所述第一丝杆的一端穿过对应的连接架，并连接架转动连接。
4.根据权利要求1～2任一项所述的模具生产用切割装置，其特征在于：所述固定板和固定块的内侧面均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1～2任一项所述的模具生产用切割装置，其特征在于：所述第一油腔与电动推杆的连接处以及活塞杆与第二油腔的连接处均设有密封圈。
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