CN204020079U - 一种平卷挤压式纸方管成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平卷挤压式纸方管成型装置，包括：机架；轴设在机架上且与驱动机构连接的传动轴；与传动轴同轴连接的预成型方管芯棒；周向布置在预成型方管芯棒外侧以对预成型方管芯棒四个表面上的纸进行滚压预成型的四行星压辊机构；设置在机架上位于预成型方管芯棒的第一端一侧的推纸机构；同轴连接在预成型方管芯棒第二端上的挤压成型方管芯棒；设置在挤压成型方管芯棒外侧的挤压成型压轮机构，挤压成型压轮机构对经过挤压成型方管芯棒的预成型纸方管进行滚压成型。利用本实用新型制造出来的纸方管具有较高的尺寸精度、扭曲度、粘合紧密度、强度、硬度，且大大提高了生产效率，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸方管生产装置领域，特别涉及一种平卷挤压式纸方管成型装置。
背景技术
纸方管是继纸圆管延伸出来的一种环保纸类包装材料，利用再生纸通过上纸、淋胶、成型、切断等工艺步骤生产而成。由于目前纸方管技术不够成熟，尺寸精度、扭曲度、粘合紧密度、强度、硬度等多方面还满足不了使用要求；其生产设备存在着也设备结构复杂、生产效率低、纸方管成品率低、制造成本高等不足。
虽然目前有中国专利授权公告号为CN101797820B公开了一种螺旋式方形纸管制造设备，包括锥齿座、传动链轮、链轮座、被动锥齿轮、固定锥齿轮、方管内模、齿轮连接板、空心轴、压轮轴传动齿轮、压轮轴主动齿轮、压轮轴、动力装置；通过动力装置带动传动链轮进而带动压轮轴径向及轴向旋转，从而完成方形纸管的制造。该专利虽然提高了纸方管的生产效率，但是其存在脱模困难、不利于更换不同规格芯棒等缺陷，且方管内模是通过压轮轴的绕其周向方向旋转而带动其转动的，其同步性差，导致方形纸管的生产质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有纸方管制备成型装置的不足和缺陷，提供一种脱模方便且能够制造高质量纸方管的平卷挤压式纸方管成型装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，包括：
机架；
轴设在所述机架上且与驱动机构连接的传动轴；
预成型方管芯棒，所述预成型方管芯棒的第一端与所述传动轴的一端同轴连接；
周向布置在所述预成型方管芯棒外侧以对所述预成型方管芯棒四个表面上的纸进行滚压预成型的四行星压辊机构，所述四行星压辊机构的四个压辊均与所述预成型方管芯棒平行设置，且所述四行星压辊机构的四个压辊能自转但不能公转；
设置在所述机架上位于所述预成型方管芯棒的第一端一侧的推纸机构，所述推纸机构将所述预成型方管芯棒上的预成型纸方管由预成型方管芯棒上的第一端推送至第二端；
同轴连接在所述预成型方管芯棒第二端上的挤压成型方管芯棒；
设置在所述挤压成型方管芯棒外侧的挤压成型压轮机构，所述挤压成型压轮机构对经过所述挤压成型方管芯棒的预成型纸方管进行滚压成型。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述推纸机构包括：
若干设置在机架上的气缸，所述气缸的底端固定在所述机架上，所述气缸的活塞杆与一被所述预成型方管芯棒穿过的推送板连接，所述气缸驱动所述推送板沿平行于轴线方向活动以将所述预成型方管芯棒上的预成型纸方管由预成型方管芯棒上的第一端推送至第二端。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述挤压成型压轮机构包括两组沿所述挤压成型方管芯棒长度方向间隔布置的压轮组，每一压轮组包括轴设在所述挤压成型方管芯棒相对的两面外侧的一对压轮，以对经过所述挤压成型方管芯棒的预成型纸方管进行滚压成型。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述四行星压辊机构的四个压辊通过所述驱动机构驱动其与所述预成型方管芯棒同步自转。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述四行星压辊机构的四个压辊与可以调节所述四个压辊到所述预成型方管芯棒中轴线的径向距离的调节机构连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述预成型方管芯棒的第二端与所述挤压成型方管芯棒的一端通过一可拆卸旋转接头同轴连接。
由于采用了如上的技术方案，利用本实用新型制造出来的纸方管具有较高的尺寸精度、扭曲度、粘合紧密度、强度、硬度，且大大提高了生产效率，降低了制造成本。另外，本实用新型调节四行星压辊机构的四个压辊到预成型方管芯棒中轴线的径向距离，以制造不同尺寸的纸方管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的预成型方管芯棒与四行星压辊机构配合的机构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示，一种平卷挤压式纸方管成型装置包括机架100，传动轴200通过轴承组件110轴设在机架100上，且传动轴200通过驱动机构(图中未示出)驱动其转动。预成型方管芯棒300的左端与传动轴200的右端连接，预成型方管芯棒300的右端通过一可拆卸旋转接头310同轴连接，间接减短了预成型方管芯棒300的长度，保证了预成型方管芯棒300具有高同心度。
在预成型方管芯棒300的外侧周向布置有四行星压辊机构400，四行星压辊机构400包括四个压辊410，四个压辊410与预成型方管芯棒300平行布置，且四行星压辊机构400的四个压辊410能自转但不能公转。本实施例中，四行星压辊机构400的四个压辊410通过驱动机构驱动其与预成型方管芯棒300同步自转。为了使得本实用新型能够生产不同尺寸的纸方管，本实施例中的四个压辊410与调节机构连接，调节机构可以包括调节四个压辊410到预成型方管芯棒300中轴线的径向距离，调节机构可以为丝杆调节机构、气缸调节机构以及齿轮齿条调节机构等本领域技术人员容易想到的用以调节四个压辊410到预成型方管芯棒300中轴线的径向距离的调节结构。
在预成型方管芯棒300的左端一侧的机架100上设置有推纸机构700，本实施例中，推纸机构700包括若干周向安装在传动轴200外侧的气缸710，气缸710的底端固定在机架100上，气缸的活塞杆711与一推送板720连接，推送板720垂直于预成型方管芯棒300，且被预成型方管芯棒300穿过。气缸的活塞杆711的活动可以驱动推送板720沿预成型方管芯棒300轴向运动。
在挤压成型方管芯棒500外侧设置有挤压成型压轮机构600，本实施例中，挤压成型压轮机构600包括两组沿挤压成型方管芯棒500长度方向间隔布置的压轮组610、620，每一压轮组610包括轴设在挤压成型方管芯棒500相对的两面外侧的一对压轮。
本实用新型的工作原理如下：
纸带800经过其中两相邻的压辊410之间的进纸口411后缠绕在预成型方管芯棒300上，启动驱动机构，以带动传动轴200转动，传动轴200带动预成型方管芯棒300转动，通过可拆卸旋转接头310同带动挤压成型方管芯棒500同向转动，同时周向布置在预成型方管芯棒300的外侧的四个压辊410在驱动机构的带动下自转，带动纸带800同向旋转并径向缠绕在预成型方管芯棒300上，且四个压辊410对径向缠绕在预成型方管芯棒300上纸带800进行滚压预成型，得到预成型方管。然后启动推纸机构700，将预成型方管芯棒300上的预成型纸方管由预成型方管芯棒300上的左端沿轴向推送至右端，预成型纸方管被送至挤压成型方管芯棒500之后，挤压成型压轮机构610对经过挤压成型方管芯棒500的预成型纸方管进行滚压成型，同时通过摩擦力带动预成型纸方管继续轴向运动，实现挤压规整成型和脱模，完成纸方管的成型。
利用本实用新型制造出来的纸方管具有较高的尺寸精度、扭曲度、粘合紧密度、强度、硬度，且大大提高了生产效率，降低了制造成本。
以上是制造纸方管的成型部分的描述，制造纸方管的上纸部分、上胶部分、切管部分均与现有技术的圆纸管生产方式一样，这里不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，包括：
机架；
轴设在所述机架上且与驱动机构连接的传动轴；
预成型方管芯棒，所述预成型方管芯棒的第一端与所述传动轴的一端同轴连接；
周向布置在所述预成型方管芯棒外侧以对所述预成型方管芯棒四个表面上的纸进行滚压预成型的四行星压辊机构，所述四行星压辊机构的四个压辊均与所述预成型方管芯棒平行设置，且所述四行星压辊机构的四个压辊能自转但不能公转；
设置在所述机架上位于所述预成型方管芯棒的第一端一侧的推纸机构，所述推纸机构将所述预成型方管芯棒上的预成型纸方管由预成型方管芯棒上的第一端推送至第二端；
同轴连接在所述预成型方管芯棒第二端上的挤压成型方管芯棒；
设置在所述挤压成型方管芯棒外侧的挤压成型压轮机构，所述挤压成型压轮机构对经过所述挤压成型方管芯棒的预成型纸方管进行滚压成型。
2.如权利要求1所述的一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，所述推纸机构包括：
若干设置在机架上的气缸，所述气缸的底端固定在所述机架上，所述气缸的活塞杆与一被所述预成型方管芯棒穿过的推送板连接，所述气缸驱动所述推送板沿平行于轴线方向活动以将所述预成型方管芯棒上的预成型纸方管由预成型方管芯棒上的第一端推送至第二端。
3.如权利要求1所述的一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，所述挤压成型压轮机构包括两组沿所述挤压成型方管芯棒长度方向间隔布置的压轮组，每一压轮组包括轴设在所述挤压成型方管芯棒相对的两面外侧的一对压轮，以对经过所述挤压成型方管芯棒的预成型纸方管进行滚压成型。
4.如权利要求1所述的一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，所述四行星压辊机构的四个压辊通过所述驱动机构驱动其与所述预成型方管芯棒同步自转。
5.如权利要求1所述的一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，所述四行星压辊机构的四个压辊与可以调节所述四个压辊到所述预成型方管芯棒中轴线的径向距离的调节机构连接。
6.如权利要求1所述的一种平卷挤压式纸方管成型装置，其特征在于，所述预成型方管芯棒的第二端与所述挤压成型方管芯棒的一端通过一可拆卸旋转接头同轴连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107009679A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-04 | 苏州少士电子科技有限责任公司 | 一种硬币包装纸管制作设备及制作方法 |
| CN112277388A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-29 | 青岛科技大学 | 一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置 |
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