CN206467170U - L‑丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应*** - Google Patents
L‑丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种L‑丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***,它包括反应釜(1)、冷凝器一(2)、接受罐(3)、冷凝器二(4)、脱水釜(5)、离心机(6)和真空干燥机(7),所述反应釜(1)顶端出口串联冷凝器一(2),所述冷凝器一(2)出口并联设置接受罐(3)和脱水釜(5),所述脱水釜(5)顶端出口串联冷凝器二(4),所述冷凝器二(4)出口通过回流管连接反应釜(1);所述脱水釜(5)内加入分子筛用于在线脱除反应过程中产生的水;所述反应釜(1)底端出口与离心机(6)和真空干燥机(7)依次串联设置。采用本***反应时间短、污染小、原料利用率高,安全环保,所得产品质量好、收率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***,属精细化工技术应用领域。
背景技术
L-丙氨酸异丙酯盐酸盐是化工中重要的医药中间体,目前世界上L-丙氨酸异丙酯盐酸盐比较先进的生产工艺是将L-丙氨酸加入到异丙醇中,然后滴加氯化亚砜,回流反应24小时,冷却降温,减压蒸馏脱除异丙醇,加入甲基叔丁基醚,冷冻析晶,然后经离心、干燥,得到L-丙氨酸异丙酯盐酸盐。该生产工艺有以下几个缺点:
(1)反应时间长,原料反应不完全;
(2)溶剂使用量大,回收溶剂环保处理成本高;
(3)滴加氯化亚砜和回流反应过程中产生大量的氯化氢气体,环保处理成本高;
(4)氯化亚砜脱除不干净,残留氯化亚砜在产品离心过程中产生大量烟雾,现场操作环境恶劣,工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种反应时间短、污染小、环保的L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***。
本实用新型的目的是这样实现的:一种L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***,它包括反应釜、冷凝器一、接受罐、冷凝器二、脱水釜、离心机和真空干燥机,所述反应釜顶端出口串联冷凝器一,所述冷凝器一出口并联设置接受罐和脱水釜,所述脱水釜顶端出口串联冷凝器二,所述冷凝器二出口通过回流管连接反应釜;所述脱水釜内加入分子筛用于在线脱除反应过程中产生的水;所述反应釜底端出口与离心机和真空干燥机依次串联设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)利用分子筛在线脱除反应过程中产生的水,加快反应速度;
(2)反应时间短,在反应过程中将水分脱除,消除反应平衡,原料反应完全,产品收率达到95%以上;
(3)生产过程中不使用氯化亚砜,生产过程安全环保,现场环境大大改善;
(4)脱水釜、接受罐并联设置,切换方便;
(5)反应釜、脱水釜交叉回流,避免了分子筛中微量机械杂质进入反应体系,污染产品。
(6)异丙醇、甲基叔丁基醚回收套用,分子筛干燥后继续使用,生产过程只产生少量的蒸馏残渣,原料利用率高,经济环保;
(7)操作简单,劳动强度小,运行成本低,生产能力大幅度提高,生产成本大幅度下降。
附图说明
图1为本实用新型L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***的结构示意图。
其中:反应釜1、冷凝器一2、接受罐3、冷凝器二4、脱水釜5、离心机6和真空干燥机7。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***,它包括反应釜1、冷凝器一2、接受罐3、冷凝器二4、脱水釜5、离心机6和真空干燥机7,所述反应釜1顶端出口串联冷凝器一2,所述冷凝器一2出口并联设置接受罐3和脱水釜5,所述脱水釜5顶端出口串联冷凝器二4,所述冷凝器二4出口通过回流管连接反应釜1;所述脱水釜5内加入分子筛用于在线脱除反应过程中产生的水;所述反应釜1底端出口与离心机6和真空干燥机7依次串联设置。
生产时,在反应釜内投入一定量的L-丙氨酸和盐酸异丙醇溶液,在脱水釜内投入一定量的分子筛,双釜交叉回流反应6小时,在线脱除反应生成的水,冷却降温,减压蒸馏脱除异丙醇,加入甲基叔丁基醚,冷冻析晶,然后经离心、干燥,得到L-丙氨酸异丙酯盐酸盐。
具体工艺流程如下:
1.将一定量的L-丙氨酸和盐酸异丙醇溶液加入反应釜1内,将一定量的分子筛加入脱水釜5内。反应釜1加热升温,釜内蒸汽经冷凝器一2冷凝,冷凝液通过阀门控制放入脱水釜5内,在线脱除反应过程中产生的水。脱水釜5加热升温,釜内蒸汽经冷凝器二4冷凝,冷凝液通过阀门控制放入反应釜1内,补充溶剂。以此实现双釜交叉回流反应。
2.回流一定时间,反应结束,反应釜1冷却降温,脱水釜5冷却降温。
3.反应釜1加热升温,减压蒸馏脱除异丙醇,釜内蒸汽经冷凝器一2冷凝,冷凝液通过阀门控制放入接受罐3内。异丙醇脱除完毕,停止减压蒸馏,氮气破真空。
4.将一定量的甲基叔丁基醚加入反应釜1内,冷冻析晶。
5.将反应釜1内物料放入离心机6内,离心甩干。所得固体即为L-丙氨酸异丙酯盐酸盐湿品。
6.将L-丙氨酸异丙酯盐酸盐湿品置入真空干燥机7内真空干燥,合格后按客户要求装桶包装。
脱水釜5可以直接用于下一批次反应,经过一定批次,分子筛脱水效果达不到要求时,则进行干燥除水后继续使用。
Claims (1)
1.一种L-丙氨酸异丙酯盐酸盐双釜交叉回流反应***,其特征在于:它包括反应釜(1)、冷凝器一(2)、接受罐(3)、冷凝器二(4)、脱水釜(5)、离心机(6)和真空干燥机(7),所述反应釜(1)顶端出口串联冷凝器一(2),所述冷凝器一(2)出口并联设置接受罐(3)和脱水釜(5),所述脱水釜(5)顶端出口串联冷凝器二(4),所述冷凝器二(4)出口通过回流管连接反应釜(1);所述脱水釜(5)内加入分子筛用于在线脱除反应过程中产生的水;所述反应釜(1)底端出口与离心机(6)和真空干燥机(7)依次串联设置。
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CN109467515A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-03-15 | 南京红杉生物科技有限公司 | 中间体l-丙氨酸异丙酯盐酸盐的合成方法 |
CN109625977A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-16 | 浙江云涛生物技术股份有限公司 | 一种适合涉及VOCs固体物料的真空转料*** |
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